一种便携式单相表接线装置的制作方法

文档序号:23032172发布日期:2020-11-25 14:36阅读:147来源:国知局
一种便携式单相表接线装置的制作方法

本实用新型涉及一种便携式单相表接线装置。



背景技术:

对单相电能表进行现场校验时,需要将电能表与现场校验装置进行连接,传统的接线方式是使用螺丝刀松开电能表外接端子的螺钉将检验所用的线缆依次接入后再拧紧,或者使用接线夹子直接将线缆夹在电能表外接端子上。但是传统的接线方式经常会出现与接触端子接触不牢靠,接线夹子跳开导致断开连接停止检验等现象,劳动强度大,工作效率低;而且在现场带电操作时使用传统的接线方式不仅操作繁琐,而且时常出现打电火花现象存在安全隐患,容易因操作发生意外事故,增加了安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型提供一种便携式单相表接线装置,操作简单,接线牢固可靠,提高了工作效率,降低了劳动强度和安全隐患。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种便携式单相表接线装置,其特征在于:包括壳体以及安装在壳体上的接线组件,所述接线组件包括安装在壳体顶部的电压插座和信号输出插座,所述电压插座包括用于向校验装置输出单相表电压信号的火线插头和零线插头,所述信号输出插座包括用于向校验装置输出单相表的485信号的三芯航空插头。

作为本实用新型的进一步改进,电压插座还包括与火线插头、零线插头一一对应的电压探针,所述电压探针的下端与单相表接线盒中的电压端子相接触,电压探针的上端与对应的火线插头或零线插头的引脚电联接。

作为本实用新型的进一步改进,所述信号输出插座还包括与三芯航空插头的引脚一一对应的第一信号探针,所述第一信号探针的下端用于与对用的单相表接线盒的485接线端子相接触,第一信号探针的上端与对应的三芯航空插头的引脚电联接。

作为本实用新型的进一步改进,所述信号输出插座包括九芯航空插头以及与九芯航空插头的引脚一一对应的第二信号探针,所述九芯航空插头用于向校验装置输出单相表的脉冲信号,所述第二信号探针的下端用于与单相表接线盒的脉冲信号接线端子相接触,第二信号探针的上端与对应的九芯航空插头的引脚电联接。

作为本实用新型的进一步改进,所述接线组件还包括安装在壳体前壁上的温湿度模块,所述温湿度模块用于检测单相表校验现场的温度和湿度,所述温湿度模块的输出端与九芯航空插头的对应的引脚电联接,所述九芯航空插头用于向校验装置输出单相表校验现场的温度湿度信号。

作为本实用新型的进一步改进,所述安装组件还包括在壳体左右两端分别安装的固定卡扣,所述壳体的左右端部分别开设有竖直的安装通孔,所述卡扣的上端部位于安装通孔上方,卡扣的下端穿过安装通孔向内弯折形成卡边,且卡扣的中部通过扭簧安装在安装通孔中;所述卡边用于与单相表接线盒两侧的固定孔相配合。

作为本实用新型的进一步改进,便携式单相表接线装置还包括安装在壳体上的安装组件,所述安装组件包括固定螺钉,所述壳体顶部开设有与固定螺孔相配合的通孔,所述固定螺孔的下端穿过壳体顶部的通孔用于与单相表接线盒上的固定螺纹孔相配合。

作为本实用新型的进一步改进,便携式单相表接线装置还包括安装在外壳顶部的指示灯,所述指示灯用于显示接线装置与单相表的连接状态,所述指示灯与通过火线插头和零线插头进行供电。

相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型简化了接线过程,结构简单,操作方便,使得单相表与校验装置连接更加可靠,提高了工作效率,降低了劳动强度,有效地避免了因接线操作可能出现的安全隐患;

2、本实用新型设置卡扣对接线装置进行固定,操作方便,结构简单,进一步提高了工作效率;

3、本实用新型设置固定螺钉对接线装置进行进一步固定,使得接线装置与单相表连接更加牢固可靠,提高了接线装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例的正面结构示意图;

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图;

图4是本实用新型实施例的侧面结构是示意图;

图5是本实用新型实施例与单相表的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示,本实施例为一种便携式单相表接线装置,包括壳体1以及安装在壳体1上的接线组件,所述接线组件包括安装在壳体1顶部的电压插座和信号输出插座,所述电压插座包括用于向校验装置输出单相表电压量的火线插头7和零线插头9,电压插座还包括与火线插头7、零线插头9一一对应的电压探针3,所述电压探针3的下端与单相表接线盒的电压端子相接触,电压探针3的上端与对应的火线插头7或零线插头9的引脚电联接。

所述信号输出插座包括三芯航空插头10以及与三芯航空插头10的引脚一一对应的第一信号探针11,所述三芯航空插头10用于向校验装置输出单相表的485信号,所述第一信号探针11的下端用于与对用的单相表接线盒的485接线端子相接触,第一信号探针11的上端与三芯航空插头10对应的引脚电联接。

进一步地,所述信号输出插座还包括九芯航空插头6以及与九芯航空插头6的引脚一一对应的第二信号探针12,所述九芯航空插头6用于向校验装置输出单相表的脉冲信号,所述第二信号探针12的下端用于与单相表接线盒的脉冲信号接线端子相接触,第二信号探针12的上端与九芯航空插头6对应的引脚电联接。

进一步地,所述接线组件还包括安装在壳体1前壁上的温湿度模块2,所述温湿度模块2用于检测单相表校验现场的温度和湿度,所述温湿度模块2的输出端与九芯航空插头6对应的引脚电联接,所述九芯航空插头6用于向校验装置输出单相表校验现场的温度湿度信号。具体的,所述温湿度模块2包括用于检测单相表校验现场的温度和湿度的温湿度传感器。

具体的,本实施例中电压探针3和信号探针焊接在印制板上,在印制板上连接到脉冲信号、485信号和电压的输出插座上,然后将三芯航空插头10、九芯航空插头6、火线插头7以及零线插头9上的引脚用导线引出后与对应的输出插座连接。

进一步,本实施例还包括安装在壳体1上的安装组件,所述安装组件包括固定螺钉4,所述壳体1顶部开设有与固定螺孔相配合的通孔,所述固定螺孔的下端穿过壳体1顶部的通孔用于与单相表接线盒上的固定螺纹孔相配合。

进一步地,所述安装组件还包括在壳体1左右两端分别安装的固定卡扣5,所述壳体1的左右端部分别开设有竖直的安装通孔,所述卡扣5的上端部位于安装通孔上方,卡扣5的下端穿过安装通孔向内弯折形成卡边51,且卡扣5的中部通过扭簧安装在安装通孔中。所述卡边51用于与单相表接线盒两侧的固定孔相配合。

进一步地,本实施例还包括安装在外壳顶部的指示灯8,所述指示灯8用于显示接线装置与单相表的连接状态,所述指示灯8与电阻串联后并接在火线插头7与零线插头9之间,通过火线插头7和零线插头9进行供电。

具体的,本实施例的使用方法为:将单相表现场校验装置配套的九芯航插线缆、三芯航插线缆以及电压线缆与接线装置上的九芯航空插头6、三芯航空插头10、电压插座对应插接牢固,然后将壳体1两侧的卡扣5顶部向内相对按压,卡扣5底部的卡边51受扭簧作用力向外侧移动,向下按压壳体1,使得卡扣5底部的卡边51伸入单相表接线盒两侧的固定孔,然后松开卡扣5顶部,使得卡边51卡在与单相表的固定孔内壁开设的锁孔上,此时电压探针3和信号探针与单相表接线盒上的外接端子一一对应接触。最后通过十字螺丝刀将固定螺钉4拧入单相表接线盒的固定螺纹孔中,使接线装置与单相表连接更加牢固。此时,单相表校验的的接线工作完成,接通电源后,指示灯8亮表示接线装置与电能表连接正常,此时可进行现电能表场校验工作,能有效地将校验所需的各项信号接入到校验装置中。安装结构图如图5所示。

本实施例简化了接线过程,使得单相表与校验装置连接更加可靠,有效地避免了因接线操作可能出现的安全隐患。

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