一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及落锤冲击试验机技术领域，具体为一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机。


背景技术：

[0002]
落锤冲击试验机，适用于各种管材(pvc-u给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、pe给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。
[0003]
现有的落锤冲击试验机内外部结构均较为简单，不能很好的使冲击装置进行稳定下落，不能很好的对试验物体进行多个同时试验，不能很好的调整冲击装置的下落点，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的落锤冲击试验机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机，以解决上述背景技术中提出一般的落锤冲击试验机内外部结构均较为简单，不能很好的使冲击装置进行稳定下落，不能很好的对试验物体进行多个同时试验，不能很好的调整冲击装置的下落点，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机，包括支撑座和联轴器，所述支撑座的右端下方安装有转轴，且转轴的左端下方设置有顶板，所述顶板的右端开设有通孔，且通孔的左端下方固定有尼龙绳，所述尼龙绳的下方安装有滑轮，且滑轮的左端下方设置有限位座，所述限位座的右端下方安装有拉杆，且拉杆的右端下方设置有圆锥，所述圆锥的左端下方设置有调节杆，且调节杆的左端设置有滑块，所述圆锥的右端开设有凹槽，且凹槽的左端下方开设有滑槽，所述滑槽的左端下方设置有支柱，且支柱的右端下方固定有垫块，所述联轴器的右端设置有电机，且联轴器位于转轴的右端。
[0006]
优选的，所述转轴贯穿于支撑座的内部，同时通孔贯穿于顶板的内部。
[0007]
优选的，所述尼龙绳的外表面与滑轮的外表面相贴合，同时限位座与支柱为焊接。
[0008]
优选的，所述拉杆与圆锥构成可拆卸结构，同时圆锥通过尼龙绳与滑轮构成升降结构。
[0009]
优选的，所述圆锥通过调节杆与支柱构成活动结构，且调节杆关于圆锥的中心位置呈对称分布。
[0010]
优选的，所述凹槽贯穿于圆锥的内部，同时凹槽的中轴线与圆锥的中轴线之间相重合。
[0011]
优选的，所述滑块的外表面与滑槽的外表面相贴合，同时电机通过联轴器与转轴相连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1.本实用新型通过支撑座的设置，有利于承担转轴的重量，可增强转轴运转的稳定性，转轴的设置，有利于对尼龙绳进行缠绕，使滑轮进行上升，滑轮的设置，有利于提升拉杆进行升降运动，限位座的设置，有利于拉杆在上升过程中，使拉杆产生倾斜，从而与圆锥进行脱落；
[0014]
2.本实用新型通过拉杆的设置，有利于使圆锥进行提升，圆锥的设置，有利于对试验体进行冲击，从而了解试验物体的物理性能，调节杆的设置，有利于通过调节杆调整左右两端不同的长度距离，可调节圆锥左右方向不同的下落点，便于了解试验物体不同位置的受力状态；
[0015]
3.本实用新型通过凹槽的设置，有利于在凹槽内部加入配重，从而增加圆锥的重量，可了解试验物体的不同重量的冲击力对实验物体产生的影响，滑块和滑槽的设置，有利于圆锥上升或下落的稳定性，避免圆锥上升或下落的轨迹发生偏移，垫块的设置，有利于将试验物体放在装置左右两侧的垫块上，可对多个试验物体同时进行试验。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型侧视结构示意图。
[0019]
图中：1、支撑座；2、转轴；3、顶板；4、通孔；5、尼龙绳；6、滑轮；7、限位座；8、拉杆；9、圆锥；10、调节杆；11、滑块；12、凹槽；13、滑槽；14、支柱；15、垫块；16、联轴器；17、电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机，包括支撑座1和联轴器16，支撑座1的右端下方安装有转轴2，且转轴2的左端下方设置有顶板3，顶板3的右端开设有通孔4，且通孔4的左端下方固定有尼龙绳5，转轴2贯穿于支撑座1的内部，同时通孔4贯穿于顶板3的内部，尼龙绳5的下方安装有滑轮6，且滑轮6的左端下方设置有限位座7，尼龙绳5的外表面与滑轮6的外表面相贴合，同时限位座7与支柱14为焊接，支撑座1的设置，有利于承担转轴2的重量，可增强转轴2运转的稳定性，转轴2的设置，有利于对尼龙绳5进行缠绕，使滑轮6进行上升，滑轮6的设置，有利于提升拉杆8进行升降运动，限位座7的设置，有利于拉杆8在上升过程中，使拉杆8产生倾斜，从而与圆锥9进行脱落；
[0022]
限位座7的右端下方安装有拉杆8，且拉杆8的右端下方设置有圆锥9，拉杆8与圆锥9构成可拆卸结构，同时圆锥9通过尼龙绳5与滑轮6构成升降结构，圆锥9的左端下方设置有调节杆10，且调节杆10的左端设置有滑块11，圆锥9通过调节杆10与支柱14构成活动结构，且调节杆10关于圆锥9的中心位置呈对称分布，拉杆8的设置，有利于使圆锥9进行提升，圆
锥9的设置，有利于对试验体进行冲击，从而了解试验物体的物理性能，调节杆10的设置，有利于通过调节杆10调整左右两端不同的长度距离，可调节圆锥9左右方向不同的下落点，便于了解试验物体不同位置的受力状态；
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圆锥9的右端开设有凹槽12，且凹槽12的左端下方开设有滑槽13，凹槽12贯穿于圆锥9的内部，同时凹槽12的中轴线与圆锥9的中轴线之间相重合，滑槽13的左端下方设置有支柱14，且支柱14的右端下方固定有垫块15，联轴器16的右端设置有电机17，且联轴器16位于转轴2的右端，滑块11的外表面与滑槽13的外表面相贴合，同时电机17通过联轴器16与转轴2相连接，凹槽12的设置，有利于在凹槽12内部加入配重，从而增加圆锥9的重量，可了解试验物体的不同重量的冲击力对实验物体产生的影响，滑块11和滑槽13的设置，有利于圆锥9上升或下落的稳定性，避免圆锥9上升或下落的轨迹发生偏移，垫块15的设置，有利于将试验物体放在装置左右两侧的垫块15上，可对多个试验物体同时进行试验。
[0024]
工作原理：在使用该可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机时，首先将缠绕在转轴2上的尼龙绳5穿过滑轮6固定在顶板3上，将试验物体放在垫块15上，滑轮6提升拉杆8进行升降运动，拉杆8在上升过程中，通过限位座7使拉杆8产生倾斜，从而圆锥9进行脱落，拉杆8的设置，有利于使圆锥9进行提升，通过调节杆10调整左右两端不同的长度距离，可调节圆锥9左右方向不同的下落点，便于了解试验物体不同位置的受力状态，可在凹槽12内部加入配重，从而增加圆锥9的重量，可了解试验物体不同重量的冲击力对实验物体产生的影响，圆锥9对试验体进行冲击，从而了解试验物体的物理性能，滑块11和滑槽13的设置，有利于圆锥9上升或下落的稳定性，避免圆锥9上升或下落的轨迹发生偏移，电机17通过联轴器16驱动转轴2进行转动，这就是该可同时批量测试的全自动落锤冲击试验机的工作原理。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。