一种一体式粮仓仓储环境监测装置的制作方法

本实用新型涉及粮仓设备技术领域，具体为一种一体式粮仓仓储环境监测装置。

背景技术：

目前，中国粮食产量已实现了十余年的连续增产，随着人民收入的提高和城市化的发展，在旺盛的国内需求推动下，粮食进口也在持续快速增加。粮食大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，其碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理。随后分级后的粮食被注入到传统的储粮仓中储存，以便后期的加工使用，储粮仓中都安装有环境监测装置以便于监测粮仓中的环境，防止粮仓内环境的变化，造成粮食的变质，现有的一体式粮仓仓储环境监测装置不便监测粮仓内的温湿度和粉尘含量，不便于消除粮仓内混在粮食中的粉尘，也不便调节粮仓内的温湿度，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种一体式粮仓仓储环境监测装置，便于检测粮仓内的温湿度和粉尘含量，便于消除粮仓内混在粮食中的粉尘，方便调节粮仓内的温湿度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式粮仓仓储环境监测装置，包括粮仓主体，所述粮仓主体内腔的底部设有输送电机，所述输送电机的输出轴连接有输送杆，所述输送杆的周面均匀分布有输送叶片，所述粮仓主体内腔侧面且位于输送电机上方的位置处设有隔板，所述隔板的上端面设有连接杆，所述连接杆的顶部安装有输送壳，所述输送叶片位于输送壳内，所述输送壳周面靠近顶部的位置处设有排料口，所述输送壳周面且位于排料口下方的位置处设有扬尘环，所述粮仓主体的上端面连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧面设有进风通道，所述除尘箱的另一侧面设有排风通道，所述除尘箱上的进风通道处设有吸尘箱，所述吸尘箱的侧面设有吸尘泵，所述吸尘泵的端部设有除尘管道，所述除尘管道的端部连接有位于粮仓主体上的集尘箱，所述集尘箱内腔设有与除尘管道连接的除尘布袋，所述集尘箱的开口处铰接有盖板，所述盖板的侧面呈矩阵设有多个排风孔，所述输送壳周面靠近扬尘环的位置处对称设有粉尘传感器，所述输送壳周面靠近底部对称设有温湿度传感器，所述粮仓主体的侧面设有中控箱，所述中控箱内设有微处理器，所述中控箱的外端面设有显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粮仓主体侧面靠近底部的位置处均匀设有四个支撑架，所述支撑架的底部安装有万向轮，通过万向轮便于工作人员对粮仓进行移动，灵活性较高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粮仓主体侧面靠近顶部的位置处设有进料通道，所述粮仓主体侧面靠近底部的位置处设有排料通道，所述排料通道和进料通道均安装有控制阀，便于将粮食导入粮仓和排出粮仓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风通道内设有滤网一，所述滤网一为滤尘网，便于防止外部灰尘从进风通道处进入粮仓内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风通道内对应扬尘环设有滤网二，所述滤网二的直径小于粮食颗粒的直径，便于防止清除粉尘时粮食从排风通道处排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉尘传感器和温湿度传感器便于监测粮仓内的粉尘含量和温湿度，通过进风通道、排风通道、输送电机、输送叶片、扬尘环、吸尘泵和除尘布袋既便于调节粮仓内温湿度，也便于清除粮仓内混在粮食颗粒内的粉尘，实用性较强，便于显示屏便于观察粮仓内的温湿度和粉尘度，通过万向轮便于移动粮仓，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一方向的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型电路连接示意图。

图中：粮仓主体1、显示屏2、中控箱3、支撑架4、万向轮5、排料通道6、排风孔7、集尘箱8、盖板9、除尘管道10、吸尘泵11、吸尘箱12、扬尘环13、滤网一14、输送壳15、输送叶片16、输送杆17、输送电机18、隔板19、连接杆20、除尘布袋21、滤网二22、排料口23、粉尘传感器24、温湿度传感器25、除尘箱26、进料通道27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式粮仓仓储环境监测装置，包括粮仓主体1，粮仓主体1内腔的底部设有输送电机18，输送电机18的输出轴连接有输送杆17，输送杆17的周面均匀分布有输送叶片16，粮仓主体1内腔侧面且位于输送电机18上方的位置处设有隔板19，隔板19的上端面设有连接杆20，连接杆20的顶部安装有输送壳15，输送叶片16位于输送壳15内，输送壳15周面靠近顶部的位置处设有排料口23，输送壳15周面且位于排料口23下方的位置处设有扬尘环13，粮仓主体1的上端面连接有除尘箱26，除尘箱26的一侧面设有进风通道，除尘箱26的另一侧面设有排风通道，除尘箱26上的进风通道处设有吸尘箱12，吸尘箱12的侧面设有吸尘泵11，吸尘泵11的端部设有除尘管道10，除尘管道10的端部连接有位于粮仓主体1上的集尘箱8，集尘箱8内腔设有与除尘管道10连接的除尘布袋21，集尘箱8的开口处铰接有盖板9，盖板9的侧面呈矩阵设有多个排风孔7，输送壳15周面靠近扬尘环13的位置处对称设有粉尘传感器24，输送壳15周面靠近底部对称设有温湿度传感器25，粮仓主体1的侧面设有中控箱3，中控箱3内设有微处理器，中控箱3的外端面设有显示屏2，粮仓主体1侧面靠近底部的位置处均匀设有四个支撑架4，支撑架4的底部安装有万向轮5，粮仓主体1侧面靠近顶部的位置处设有进料通道27，粮仓主体1侧面靠近底部的位置处设有排料通道6，排料通道6和进料通道27均安装有控制阀，进风通道内设有滤网一14，滤网一14为滤尘网，排风通道内对应扬尘环13设有滤网二22，滤网二22的直径小于粮食颗粒的直径，粉尘传感器24、温湿度传感器25、吸尘泵11、输送电机18和微处理器均采用市面上常见的型号，例如奥迪威粉尘传感器，dht11温湿度传感器，常规的工业mcu芯片，粉尘传感器24、温湿度传感器25、吸尘泵11、输送电机18和微处理器均采用市电供电。

在使用时：将粉尘传感器24和温湿度传感器25与微处理器进行电性连接，通过微处理器来控制吸尘泵11和输送电机18的启停，通过输送电机18带动输送叶片16和输送杆17转动，进而将底部的粮食沿输送壳15的内腔向上运输，进而通过排料口23排出，通过设在排料口23下方的扬尘环13，来使粮食颗粒分散的从除尘箱26的内腔散开落下，通过设在输送壳15上的粉尘传感器24和温湿度传感器25来对粮仓主体1的内腔进行温湿度和粉尘度监测，粉尘传感器24和温湿度传感器25将监测到的数据传递给微处理器，微处理器将接收到的数据与预先设定的温湿度和粉尘度阈值进行对比，当温湿度或粉尘度的数值超过预先设定的阈值时，微处理器控制输送电机18和吸尘泵11启动，此时，通过吸尘泵11来提供吸力，外部空气从进风通道处进入到粮仓主体1内，通过滤网一14可以防止灰尘进入到粮仓主体1内，粮仓主体1内部含有粉尘的空气通过排风通道进入到吸尘箱12内，然后沿除尘管道10将粉尘吸入到除尘布袋21，经过除尘布袋21的过滤，粉尘留在除尘布袋21内，空气沿排风孔7排出，当工作人员观察到粉尘集满除尘布袋21之后，打开盖板9来对除尘布袋21进行清理或者更换，通过滤网二22可以防止粮食颗粒进入到除尘管道10内，通过与微处理器连接的显示屏可以将粮仓主体1内的温湿度和粉尘度进行显示，便于工作人员监测粮仓主体1内的粮食储存环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。