一种测量灯泡内压检测台的制作方法

本实用新型涉及灯泡检测技术领域，具体为一种测量灯泡内压检测台。

背景技术：

灯泡最常见的功能是照明。伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等等不同用途的功能性用灯。

现有的灯泡检测台的对灯泡进行固定时，通常使用结构较为简单的夹持板进行单一夹持，难以对多个灯泡同时进行放置固定，且不便与将各个灯泡分别进行拿取，增加了工作人员的工作负担，且一般的灯泡检测台往往都是固定一体式的，存在不便移动的效果，从而降低了灯泡检测台的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供的一种测量灯泡内压检测台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种测量灯泡内压检测台，包括固定台和检测器本体，所述固定台上表面的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面分别设有转杆和固定杆，且转杆的两端分别通过轴承与固定板的一侧面转动连接，所述固定杆的两端均分别与固定板的一侧面固定连接，所述转杆的外表面开设有等距离排列第一螺纹和第二螺纹，且每个第一螺纹和第二螺纹的外表面均螺纹连接有移动板，每个所述移动板的一侧面均固定连通有两个伸缩弹簧，且每个伸缩弹簧的一端均固定连接有夹持板。

所述固定台的内部开设有空腔，所述固定台底面的两侧均固定连通有支撑框，所述空腔的内底壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述空腔内顶壁的两侧均通过轴承转动连接有螺杆，且每个螺杆的底面均通过轴承与伸缩弹簧的内底壁转动连接，每个所述螺杆外表面的上侧均固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面传动连接有链条，每个所述螺杆的外表面均螺纹连接有升降板。

进一步的，所述转杆的其中一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，且转杆的一端固定连接有旋转把手。

通过采用上述技术方案，能够更加方便的控制移动板对灯泡的夹持，从而大大提高了工作效率。

进一步的，每个所述第一螺纹和第二螺纹的旋向均相反，且每个移动板的外表面均与固定杆的外表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的对每组移动板进行双向移动，从而实现了移动板对灯泡的夹持。

进一步的，每组所述夹持板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有橡胶垫，且每个夹持板上表面的一侧均固定连接有拨杆。

通过采用上述技术方案，能够对灯泡的夹持进行防护，防止灯泡被夹损，同时拨动拨杆将移动板远离灯泡，即可将单个灯泡取出，使用更加便捷。

进一步的，两个所述第二齿轮的外表面之间均通过链条传动连接，每个所述伸缩弹簧的左右两侧面均分别开设有第二滑槽和第一滑槽，每个所述升降板的左右两侧面均通过销轴固定铰接有滚轮，且每个滚轮的外表面均分别与第二滑槽和第一滑槽的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对升降板进行有效的限位，从而保证了升降板能够顺利进行上下移动的效果。

进一步的，每个所述第一滑槽的内底壁均固定连接有滑杆，每个滑杆的顶端均贯穿升降板并与第一滑槽的内顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，保证了升降板能够进行正常滑动，提高了升降板在上下移动时的稳定性。

进一步的，每个所述升降板的底面均固定连接有连接板，每个所述连接板的底面均固定安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，能够有效的便于该装置进行移动，同时也实现了对万向轮的收起，从而保证了该装置的支撑稳定性。

与现有技术相比，该测量灯泡内压检测台具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定板、转杆、固定杆、移动板、夹持板和伸缩弹簧之间的配合设置，能够有效的将多个灯泡进行同时夹持，更加的便于操作，同时也能够对单个灯泡进行取出，提高了工作人员的工作效率，通过正反转电机、第一齿轮、链条、空腔、支撑框、第二齿轮、螺杆、连接板和升降板之间的配合设置，能够有效的实现了该装置的便于移动的效果，同时也能够对移动装置进行收起，以便于使该检测台得到有效的支撑稳定效果。

2、本实用新型通过旋转把手的设置，能够更加方便的控制移动板对灯泡的夹持，从而大大提高了工作效率，通过第一螺纹、第二螺纹和固定杆的设置，能够有效的对每组移动板进行双向移动，从而实现了移动板对灯泡的夹持，通过橡胶垫和拨杆的设置，能够对灯泡的夹持进行防护，防止灯泡被夹损，同时拨动拨杆将移动板远离灯泡，即可将单个灯泡取出，使用更加便捷，通过第二齿轮、链条、第二滑槽、第一滑槽和滚轮的设置，能够对升降板进行有效的限位，从而保证了升降板能够顺利进行上下移动的效果，通过滑杆的设置，能够有效的对升降板进行限位，保证了升降板能够进行正常滑动，提高了升降板在上下移动时的稳定性，通过连接板和万向轮设置，能够有效的便于该装置进行移动，同时也实现了对万向轮的收起，从而保证了该装置的支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型支撑框剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、固定台；2、固定板；3、转杆；4、固定杆；5、移动板；6、检测器本体；7、支撑框；8、伸缩弹簧；9、空腔；10、正反转电机；11、第一齿轮；12、链条；13、第二齿轮；14、第一滑槽；15、升降板；16、滑杆；17、连接板；18、螺杆；19、第二滑槽；20、滚轮；21、第一螺纹；22、第二螺纹；23、夹持板；24、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种测量灯泡内压检测台，包括固定台1和检测器本体6，固定台1上表面的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧面分别设有转杆3和固定杆4，且转杆3的两端分别通过轴承与固定板2的一侧面转动连接，转杆3的其中一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的外部，且转杆3的一端固定连接有旋转把手，能够更加方便的控制移动板5对灯泡的夹持，从而大大提高了工作效率，固定杆4的两端均分别与固定板2的一侧面固定连接，转杆3的外表面开设有等距离排列第一螺纹21和第二螺纹22，且每个第一螺纹21和第二螺纹22的外表面均螺纹连接有移动板5，每个第一螺纹21和第二螺纹22的旋向均相反，且每个移动板5的外表面均与固定杆4的外表面滑动连接，能够有效的对每组移动板5进行双向移动，从而实现了移动板5对灯泡的夹持，每个移动板5的一侧面均固定连通有两个伸缩弹簧8，且每个伸缩弹簧8的一端均固定连接有夹持板23，两个夹持板23之间设有灯泡本体，且灯泡的底部与检测底座接触，每组夹持板23相互靠近的一侧面均固定镶嵌有橡胶垫，且每个夹持板23上表面的一侧均固定连接有拨杆24，能够对灯泡的夹持进行防护，防止灯泡被夹损，同时拨动拨杆24将移动板5远离灯泡，即可将单个灯泡取出，使用更加便捷。

固定台1的内部开设有空腔9，固定台1底面的两侧均固定连通有支撑框7，空腔9的内底壁固定连接有正反转电机10，正反转电机10的型号为ypz6532-4，正反转电机10的输出端固定连接有第一齿轮11，空腔9内顶壁的两侧均通过轴承转动连接有螺杆18，且每个螺杆18的底面均通过轴承与伸缩弹簧8的内底壁转动连接，每个螺杆18外表面的上侧均固定连接有第二齿轮13，第一齿轮11的外表面传动连接有链条12，两个第二齿轮13的外表面之间均通过链条12传动连接，每个伸缩弹簧8的左右两侧面均分别开设有第二滑槽19和第一滑槽14，每个升降板15的左右两侧面均通过销轴固定铰接有滚轮20，且每个滚轮20的外表面均分别与第二滑槽19和第一滑槽14的内壁滑动连接，能够对升降板15进行有效的限位，从而保证了升降板15能够顺利进行上下移动的效果，每个螺杆18的外表面均螺纹连接有升降板15，每个第一滑槽14的内底壁均固定连接有滑杆16，每个滑杆16的顶端均贯穿升降板15并与第一滑槽14的内顶壁固定连接，保证了升降板15能够进行正常滑动，提高了升降板15在上下移动时的稳定性，每个升降板15的底面均固定连接有连接板17，每个连接板17的底面均固定安装有万向轮，能够有效的便于该装置进行移动，同时也实现了对万向轮的收起，从而保证了该装置的支撑稳定性。

使用时，首先将灯泡分别放置在两个夹持板23之间，并将灯泡与检测底座相连通，此时并转动旋转把手，使转杆3进行转动，并使移动板5进行移动，使移动板5的移动将夹持板23对灯泡进行夹持，并使伸缩弹簧8进行压缩，即可开始对灯泡内压进行检测，当需要对单个灯泡进行拆卸时，只需拨动拨杆24，使夹持板23对伸缩弹簧8进挤压，使夹持板23远离灯泡，即可将单个灯泡取出，当该检测装置需要进行移动时，首先将正反转电机10与市政电源相接通，正反转电机10的运转将带动第一齿轮11进行转动，并使链条12的传动带动两个第二齿轮13进行转动，进一步的使升降板15进行向下移动，从而使万向轮接触底面，关闭正反转电机10的电源，即可使该检测台进行移动，当对该检测台进行固定时，只需启动正反转电机10的电源，进行反向转动，使螺杆18的转动，控制升降板15进行上升，将万向轮收集至伸缩弹簧8内即可。