一种地下岩土取样装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于地质勘探技术领域，具体涉及一种地下岩土取样装置。


背景技术：

[0002]
岩土取样要非常重视土样的质量。在钻探、取土过程中，土的结构非常容易被挑动， 用结构已经扰动了的土样作试验， 必然得到错误的结论， 将会造成工程事故或浪费建设资金。对土样的质量提出标准化的要求是非常重要的，《岩土工程勘察规范》(gb 50021-94)给出了土样质量等级划分的标准，按不同试验对土样扰动程度的要求提出了土样质量等级级别。
[0003]
与现有技术相比较存在的问题：
[0004]
现有的地下岩土取样装置，往往无法自行移动，需要使用吊装工具进行安装和与地面固定，由于钻探地点地形往往崎岖不平，使得岩土取样装置的移动和安装均不方便，影响工作效率。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种地下岩土取样装置，通过履带底盘和液压支撑装置的设置，具有方便本装置的移动和固定，提高了使用效率，地形适应性好的特点。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下岩土取样装置，其特征在于：包括履带底盘，所述履带底盘的顶部安装有车台，所述车台的内腔设有发动机舱，所述车台的内腔设有蓄电池，所述车台上安装有柴油发电机，所述车台的左壁焊接有钻孔装置安装座，所述钻孔装置安装座的前后两个支撑板均贯通有转轴安装孔，所述转轴安装孔的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内环卡接有钻孔装置转轴，所述钻孔装置转轴的外壁套接有钻孔装置，所述钻孔装置转轴的后侧与步进电机的输出轴固定连接，所述车台的前后壁均螺接有两组液压支撑装置，所述车台的顶部螺接有控制台，所述车台的右壁螺接有磁吸装置，所述磁吸装置上磁吸安装有行进有线遥控装置，所述车台的顶壁安装有钻杆储放箱和样本储放箱。
[0007]
优选的，所述车台的前后两侧底部均螺接有挡泥板。
[0008]
优选的，所述钻孔装置包括装置架，所述装置架的内顶壁和内底壁均安装有第一轴承座，所述第一轴承座卡接有导向柱的两端，所述装置架的内底壁上螺接有两个第二轴承座，所述装置架的内顶壁向上贯通并卡接有两个第二轴承，所述第二轴承座和第二轴承的内腔共同配合卡接有螺杆，所述螺杆的顶部与下压电机的输出轴固定连接，所述下压电机螺接于装置架的顶壁，所述导向柱的外壁套接有钻孔电机装置，所述钻孔电机装置的顶壁和底壁贯通有两个螺纹通孔。
[0009]
优选的，所述螺杆在导向柱的左右两端对称设置，两根螺杆分别贯通两个螺纹通孔，从而能够通过螺杆的转动带动钻孔电机装置进行升降。
[0010]
优选的，所述液压支撑装置包括螺接座，所述螺接座通过螺孔与螺栓配合与车台进行固定，所述螺接座上焊接有旋转座，所述旋转座通过转轴与悬臂固定连接，所述悬臂的另一端焊接有液压千斤顶，所述液压千斤顶的活塞杆底部固定安装有万向节，所述万向节的另一端连接有稳定板。
[0011]
优选的，所述车台的顶壁和钻孔装置的右侧壁分别安装有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和第二连接座的两个支撑板前后壁均贯通有通孔，所述第一连接座两个支撑板之间的间距与第二连接座的前后宽度相等。
[0012]
优选的，所述钻杆储放箱的内前壁一体成型有钻杆承托架。
[0013]
优选的，所述样本储放箱的内侧壁螺接有滑轨，所述滑轨上安装有样本托盘，所述样本托盘的顶壁向下开有若干存放槽，所述存放槽的内壁粘接有缓冲棉。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
通过控制台上的开关启动本装置，将有线遥控装置从磁吸装置上取下，通过有线遥控装置控制发动机舱中的发动机运行利用传动装置带动履带底盘上的履带行进，将液压支撑装置的悬臂连同液压千斤顶通过旋转座旋转打开，通过控制台控制液压千斤顶的活塞杆伸出，将本装置撑起，提升本装置工作时的稳定性，稳定板通过万向节可适应不平整的地形，而履带则大大方便了本装置的移动，提升了通过性，从而方便本装置的移动和固定，提高了使用效率，地形适应性好，通过有线遥控装置的设置使本装置的移动可得到良好的控制，使使用人员无需靠本装置过近，提升操控安全性；
[0016]
钻杆储放箱的内前壁一体成型有钻杆承托架，钻杆承托架上焊接有承托钩，对各种钻杆进行承托，方便钻杆的防止和存放，样本托盘可通过滑轨进行拉出和推回，样本托盘的顶壁向下开有若干存放槽，存放槽的内壁粘接有缓冲棉，每个存放槽中放入一段样本，通过缓冲棉可防止样本因颠簸而造成解体损坏；
[0017]
蓄电池为本装置的运行进行供电，通过柴油发电机可对蓄电池220进行充电，保证本装置运行时能够有稳定充足的电源。
[0018]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0020]
图1为本实用新型正视结构示意图（未安装钻杆储放箱和样本储放箱）；
[0021]
图2为本实用新型钻孔装置打开时的正视结构示意图（未安装样本储放箱）；
[0022]
图3为本实用新型俯视结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型液压支撑装置展开俯视示意图。
[0024]
图中：100履带底盘、200车台、210发动机舱、220蓄电池、230柴油发电机、240钻孔装置安装座、241转轴安装孔、250第一轴承、260钻孔装置转轴、270挡泥板、300钻孔装置、310装置架、320第一轴承座、330导向柱、340第二轴承座、350第二轴承、360螺杆、370下压电机、380钻孔电机装置、381螺纹通孔、400步进电机、500液压支撑装置、510螺接座、520旋转座、530悬臂、540液压千斤顶、550万向节、560稳定板、600控制台、700磁吸装置、710有线遥控装置、810钻杆储放箱、811钻杆承托架、820样本储放箱、821滑轨、822样本托盘、823存放
槽、824缓冲棉、901通孔、910第一连接座、920第二连接座。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例1
[0027]
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种地下岩土取样装置，包括履带底盘100，所述履带底盘100的顶部安装有车台200，所述车台200的内腔设有发动机舱210，所述车台200的内腔设有蓄电池220，所述车台200上安装有柴油发电机230，所述车台200的左壁焊接有钻孔装置安装座240，所述钻孔装置安装座240的前后两个支撑板均贯通有转轴安装孔241，所述转轴安装孔241的内部安装有第一轴承250，所述第一轴承250的内环卡接有钻孔装置转轴260，所述钻孔装置转轴260的外壁套接有钻孔装置300，所述钻孔装置转轴260的后侧与步进电机400的输出轴固定连接，所述车台200的前后壁均螺接有两组液压支撑装置500，所述车台200的顶部螺接有控制台600，所述车台200的右壁螺接有磁吸装置700，所述磁吸装置700上磁吸安装有行进有线遥控装置710，所述车台200的顶壁安装有钻杆储放箱810和样本储放箱820。
[0028]
本实施方案中：包括履带底盘100，履带底盘100的顶部安装有车台200，车台200的内腔设有发动机舱210，发动机舱210内安装有发动机，作为本装置的动力源，车台200的内腔设有蓄电池220，蓄电池220用于为本装置各个电气装置进行供电，车台200上安装有柴油发电机230，柴油发电机230用于发电并向蓄电池220内充电，车台200的左壁焊接有钻孔装置安装座240，钻孔装置安装座240的前后两个支撑板均贯通有转轴安装孔241，转轴安装孔241的内部安装有第一轴承250，第一轴承250的内环卡接有钻孔装置转轴260，钻孔装置转轴260的外壁套接有钻孔装置300，钻孔装置转轴260的后侧与步进电机400的输出轴固定连接，步进电机400带动钻孔装置转轴260转动，从而带动钻孔装置300进行旋转，车台200的前后壁均螺接有两组液压支撑装置500，液压支撑装置500用于在本装置进行钻探工作时对本装置进行支撑，提升本装置的稳定性，车台200的顶部螺接有控制台600，控制台600用于控制钻孔装置300的运行，车台200的右壁螺接有磁吸装置700，磁吸装置700上磁吸安装有行进有线遥控装置710，有线遥控装置710用于控制发动机的运行以及履带底盘100的运行方向，车台200的顶壁安装有钻杆储放箱810和样本储放箱820，钻杆储放箱810用于存放各类钻杆，样本储放箱820用于存放钻出的岩土样本。
[0029]
具体的，车台200的前后两侧底部均螺接有挡泥板270，挡泥板270用于防止工作区域的泥土随着履带底盘100的运行而溅出。
[0030]
具体的，钻孔装置300包括装置架310，装置架310的内顶壁和内底壁均安装有第一轴承座320，第一轴承座320卡接有导向柱330的两端，装置架310的内底壁上螺接有两个第二轴承座340，装置架310的内顶壁向上贯通并卡接有两个第二轴承350，第二轴承座340和第二轴承350的内腔共同配合卡接有螺杆360，螺杆360的顶部与下压电机370的输出轴固定连接，下压电机370螺接于装置架310的顶壁，导向柱330的外壁套接有钻孔电机装置380，钻
孔电机装置380的顶壁和底壁贯通有两个螺纹通孔381，利用控制台600控制步进电机400运行，步进电机400带动钻孔装置300旋转至工作位置，将所需使用的钻杆从钻杆储放箱810中的钻杆承托架811上取下，安装在钻孔电机装置380上，打开钻孔电机装置380，控制下压电机370带动螺杆360转动，螺杆360的转动带动运转中的钻孔电机装置380向下压，钻孔电机装置380带动钻杆或钻头向下进行钻探动作，钻到指定深度后控制下压电机370带动螺杆360转动，带动下压电机370连同钻杆上升即可。
[0031]
具体的，螺杆360在导向柱330的左右两端对称设置，两根螺杆360分别贯通两个螺纹通孔381，从而能够通过螺杆370的转动带动钻孔电机装置380进行升降。
[0032]
具体的，液压支撑装置500包括螺接座510，螺接座510通过螺孔与螺栓配合与车台200进行固定，螺接座510上焊接有旋转座520，旋转座520通过转轴与悬臂530固定连接，悬臂530的另一端焊接有液压千斤顶540，液压千斤顶540的活塞杆底部固定安装有万向节550，万向节550的另一端连接有稳定板560，当本装置行进到指定位置后，将液压支撑装置500的悬臂530连同液压千斤顶540通过旋转座520旋转打开，通过控制台600控制液压千斤顶540的活塞杆伸出，将本装置撑起，提升本装置工作时的稳定性，稳定板560通过万向节550可适应不平整的地形。
[0033]
具体的，车台200的顶壁和钻孔装置300的右侧壁分别安装有第一连接座910和第二连接座920，第一连接座910和第二连接座920的两个支撑板前后壁均贯通有通孔901，第一连接座910两个支撑板之间的间距与第二连接座920的前后宽度相等，钻孔装置300旋转回承托位置后，第一连接座910和第二连接座920的通孔901对齐，通过螺栓贯通第一连接座910和第二连接座920的通孔即可对钻孔装置300与车台200之间进行固定。
[0034]
具体的，钻杆储放箱810的内前壁一体成型有钻杆承托架811，钻杆承托架811上焊接有承托钩，对各种钻杆进行承托。
[0035]
具体的，样本储放箱820的内侧壁螺接有滑轨821，滑轨821上安装有样本托盘822，样本托盘822可通过滑轨821进行拉出和推回，样本托盘822的顶壁向下开有若干存放槽823，存放槽823的内壁粘接有缓冲棉824，每个存放槽中823放入一段样本，通过缓冲棉824可防止样本因颠簸而造成解体损坏。
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本发明的工作原理及使用流程：通过控制台600上的开关启动本装置，将有线遥控装置710从磁吸装置700上取下，通过有线遥控装置710控制发动机舱210中的发动机运行利用传动装置带动履带底盘100上的履带行进，当本装置行进到指定位置后，将液压支撑装置500的悬臂530连同液压千斤顶540通过旋转座520旋转打开，通过控制台600控制液压千斤顶540的活塞杆伸出，将本装置撑起，提升本装置工作时的稳定性，稳定板560通过万向节550可适应不平整的地形，利用控制台600控制步进电机400运行，步进电机400带动钻孔装置300旋转至工作位置，将所需使用的钻杆从钻杆储放箱810中的钻杆承托架811上取下，安装在钻孔电机装置380上，打开钻孔电机装置380，控制下压电机370带动螺杆360转动，螺杆360的转动带动运转中的钻孔电机装置380向下压，钻孔电机装置380带动钻杆或钻头向下进行钻探动作，钻到指定深度后控制下压电机370带动螺杆360转动，带动下压电机370连同钻杆上升，打开样本储放箱820，通过滑轨821将样本托盘822抽出，将钻杆中的样本取出后依序放在存放槽823中后将样本托盘822推回，关闭样本储放箱820后将钻杆拆下放回钻杆储放箱810中，通过控制台600控制步进电机400带动钻孔装置300旋转回承托位置即可，此
时第一连接座910和第二连接座920的通孔901对齐，通过螺栓贯通第一连接座910和第二连接座920的通孔即可对钻孔装置300与车台200之间进行固定，通过控制台600控制液压千斤顶540进行缩回动作，使履带底盘100与地面接触，使用有线遥控装置710控制本装置行进离开工作区域即可，蓄电池220为本装置的运行进行供电，通过柴油发电机230可对蓄电池220进行充电。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。