一种药品检验用药品自动去糖衣器的制作方法

本实用新型涉及药品检验器械领域，涉及一种包糖衣片去除糖衣层,使用方便快捷的药品检验用自动去糖衣器。

背景技术：

目前,药品检验的实验室操作中需要用到各种仪器,在进行糖衣片的性质检查时，需要首先对糖衣片进行处理，除去糖衣片的糖衣层。糖衣层清理不彻底，包衣材料直接会影响药品检验结果的准确性。现有的技术中很少有设计合理且使用方便的专门清理糖衣片的去糖衣的自动化工具，一般的做法都是用小刀人工刮除糖衣层，这种做法效率低而且清理不彻底，影响检测结果。对糖衣层的去除也不均匀，造成了药品的浪费，增加了药品检验人员的工作负荷。鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,且能够快速将包衣片的糖衣层彻底除去的药品检验用自动去糖衣器。

本实用新型安以下技术方案实现：

一种药品检验用药品自动去糖衣器，包括壳体、转动部件、去糖衣部件、电源部件和药盒部件；所述转动部件包括马达和固定轴，所述马达固定在所述壳体内，所述固定轴的顶端与马达的转轴相连，固定轴的底端与位于壳体外的去糖衣部件相连；所述去糖衣部件包括磨具和多个位于磨具上的圆形凹槽；所述药盒部件包括药品固定装置和粉尘接收装置；所述药品固定装置上设有多个与圆形凹槽相对应的药品固定槽以及多个通孔；所述粉尘接收装置设置在药品固定装置下部；所述电源部件设置在壳体中，用于给马达供电。

进一步，所述磨具为直径5cm的圆形结构；所述磨具上设有六个直径为1cm的圆形凹槽；所述固定轴固定在磨具的中心处。

进一步，所述药品固定装置为带边沿的圆凹型结构；所述药品固定装置的内径不小于5cm，用于磨具深入到药品固定装置中，所述药品固定装置的内凹面上设有六个药品固定槽；所述马达转动时带动磨具转动，磨具转动时利用摩擦力清除位于药品固定槽中的药品上表面的糖衣层，糖衣粉尘可通过通孔落入粉尘接收装置中。

进一步，所述粉尘接收装置为圆筒形结构，其开口面的直径略大于5cm，以便药品固定装置放置在粉尘接收装置上。

进一步，所述壳体由两个筒体可拆卸式组成。

进一步，其中一个筒体内壁两侧设有卡槽，另一个筒体上设有卡槽相对应的卡条，通过卡条插入在卡槽中实现将两个筒体固定。

进一步，所述筒体内的上部设有方形卡板以及位于方形卡板上部的挡板和位于方形卡板下部的抵板ⅰ；当两个筒体卡在一起后，通过方形卡板、挡板和抵板ⅰ将电源部件夹紧在其中；所述抵板ⅰ上设有导线孔。

进一步，所述筒体内壁下部设有弧形卡板以及位于弧形卡板下部的抵板ⅱ；

当两个筒体卡在一起后，通过弧形卡板、抵板ⅰ和抵板ⅱ将马达夹紧在其中；所述抵板ⅱ上设有转轴孔。

进一步，所述固定轴的底端设有外螺纹，所述去糖衣部件上设有内螺纹座，通过内外螺纹的配合实现糖衣部件可拆卸式安装在固定轴上。

进一步，所述电源部件包括电池盒和电源开关，所述电池盒固定在所述壳体内，且电池盒通过导线与马达相连，所述电源开关安装在壳体侧部，通过电源开关控制马达的启停。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的药品检验用自动去糖衣器可通过磨具的转动，利用摩擦力的作用，除去糖衣片外的糖衣层，为药品检验的去糖衣操作提供便捷。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1为本实用新型的壳体、转动部件、去糖衣部件、电源部件连接的剖视图；

图2为本实用新型的筒体结构示意图；

图3为本实用新型的去糖衣部件主视图；

图4为本实用新型的药盒部件的剖视图；

图5为本实用新型的药品固定装置和粉尘接收装置分离示意图；

图6为药品固定装置的主视图。

图中：1-筒体、2-电源开关、3-电池盒、4-方形卡板、5-导线、6-马达、7-内螺纹座、8-固定轴、9-磨具、10-圆形凹槽、11-药品固定槽、12-药品固定装置、13-弧形卡板、14-抵板ⅰ、15-抵板ⅱ，16-通孔，17-粉尘接收装置，18-卡槽，19-挡板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，一种药品检验用药品自动去糖衣器，包括壳体、转动部件、去糖衣部件、电源部件和药盒部件；转动部件包括马达6和固定轴8，马达6固定在壳体内，固定轴8的顶端与马达6的转轴相焊接，固定轴8的底端与位于壳体外的去糖衣部件相连；去糖衣部件包括磨具9和多个位于磨具9上的圆形凹槽10；药盒部件包括药品固定装置12和粉尘接收装置17；药品固定装置12上设有多个与圆形凹槽10相对应的药品固定槽11以及多个通孔16；粉尘接收装置17设置在药品固定装置12下部；电源部件设置在壳体中，用于给马达6供电。

以下对上述实施例中关于磨具作进一步的说明：

继续参照图3所示，磨具9为直径5cm的圆形结构；磨具9上设有六个直径为1cm的圆形凹槽10；固定轴8固定在磨具9的中心处。

优选方案：固定轴8的底端设有外螺纹，磨具9上设有内螺纹座7，通过内外螺纹的配合实现磨具9可拆卸式安装在固定轴8上。

以下对上述实施例中关于药品固定装置和粉尘接收装置作进一步的说明：

继续参照图4、图5、图6所示，药品固定装置12为带边沿的圆凹型结构；药品固定装置12的内径不小于5cm，用于磨具9深入到药品固定装置12中，药品固定装置12的内凹面上设有六个药品固定槽11；开启电源开关2，马达6转动时带动磨具9转动，磨具9转动时利用摩擦力清除位于药品固定槽11中的药品上表面的糖衣层，糖衣粉尘可通过通孔16落入粉尘接收装置17中。

粉尘接收装置17为圆筒形结构，其开口面的直径略大于5cm，以便药品固定装置12放置在粉尘接收装置17上。

以下对上述实施例中关于壳体作进一步的说明：

继续参照图2所示，壳体由两个筒体1可拆卸式组成。其中一个筒体内壁两侧设有卡槽18，另一个筒体上设有卡槽18相对应的卡条，通过卡条插入在卡槽18中实现将两个筒体1固定。

筒体1内的上部设有方形卡板4以及位于方形卡板4上部的挡板19和位于方形卡板4下部的抵板ⅰ14；当两个筒体1卡在一起后，通过方形卡板4、挡板19和抵板ⅰ14将电池盒3夹紧在其中；抵板ⅰ14上设有导线孔。

筒体1内壁下部设有弧形卡板13以及位于弧形卡板13下部的抵板ⅱ15；当两个筒体1卡在一起后，通过弧形卡板13、抵板ⅰ14和抵板ⅱ15将马达6夹紧在其中；抵板ⅱ15上设有转轴孔。

以下对上述实施例中关于电源部件作进一步的说明：

电源部件包括电池盒3和电源开关2，电池盒3固定在壳体内，且电池盒3通过导线5与马达6相连，电池盒3可盛放两节7号电池，电源开关2安装在壳体侧部，通过电源开关2控制马达6的启停。

使用时，在去糖衣的操作过程中，可将药品装入药品固定装置12中的药品固定槽11处，通过药品固定装置12的内凹槽可与磨具9对接，药品固定装置12的边沿可与粉尘接收装置17的粉尘接收口对接。开启电源开关2，马达6转动时带动磨具9转动，磨具9转动时才利用摩擦力清除药品上表面的糖衣层。

翻转药品的方向，可按照上述操作，可清除药品下表面的糖衣层，糖衣风尘可通过通孔16落入粉尘接收装置17中，可使糖衣片的糖衣层彻底清理干净，产生的粉尘能及时回收。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。