一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种厚度检测装置，具体为一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置，属于厚度检测装置技术领域。

背景技术：

钢筋保护层，是最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离，即最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离为：箍筋外边缘至混凝土表面的距离，钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

由于钢筋需要通过混凝土对钢筋进行保护，因此，则需要一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种厚度检测装置，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的厚度检测装置的体积过大，不便于携带，其二、现有的钢筋保护层检测装置没有设置独立的电池仓，需要利用电源线进行通电，存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置，包括矩形外壳、把手、液晶显示屏、稳定脚、数据连接口、开关按钮、数据连接头、导线、手柄、防滑手胶、检测头、保护层、射线发射模块、数据接收模块、背板、主板和电池仓；所述矩形外壳构成该检测装置的主体结构，所述把手设置在矩形外壳的左右两侧，所述液晶显示屏呈内凹式设置在矩形外壳的前表面，所述稳定脚固定在矩形外壳的底部，所述数据连接口呈内凹式设置在矩形外壳的顶部中心处，所述开关按钮呈嵌入式固定在矩形外壳的前表面，并位于液晶显示屏的左侧，所述数据连接头连接在数据连接口内，所述导线通过数据连接头连接在矩形外壳的顶部，所述手柄连接在导线的左端，所述防滑手胶胶结固定在手柄上，所述检测头固定在手柄顶端，所述保护层胶结固定在检测头顶部，所述射线发射模块固定在检测头顶部，所述数据接收模块固定在检测头顶部，且位于射线发射模块的右侧，且所述射线发射模块、数据接收模块位于保护层内部，所述背板连接固定在矩形外壳的背部，所述主板固定在矩形外壳内部空腔底板中心处，所述电池仓固定在矩形外壳内部空腔底板上且位于主板的右侧，所述电池仓通过导线与开关按钮串联连接，所述开关按钮通过导线与液晶显示屏、数据连接口并联连接。

优选的，为了保证在检测时装置放置的稳定性，所述稳定脚呈圆台状，且左右两个稳定脚呈对称式设置。

优选的，为了对射线发射模块、数据接收模块进行保护，所述保护层为透明树脂材料，并在其表面做光滑处理。

优选的，为了便于操作人员握持，所述防滑手胶呈螺纹软管结构，其内圆直径大于手柄，并通过其内圆呈嵌套式固定在手柄上。

优选的，为了保证数据连接头连接的紧固，所述数据连接头呈退台状，并在数据连接头底部侧壁上设置有旋拧螺纹，并通过螺纹与数据连接口旋拧锁定。

优选的，为了通过可拆卸的背板便于工作人员对装置内部线路进行检修，所述背板的四角处设置有紧固螺丝，背板通过紧固螺丝与矩形外壳呈可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：该厚度检测装置设计合理，稳定脚呈圆台状，且左右两个稳定脚呈对称式设置，保证在检测时装置放置的稳定性，保护层为透明树脂材料，并在其表面做光滑处理，对射线发射模块、数据接收模块进行保护，防滑手胶呈螺纹软管结构，其内圆直径大于手柄，并通过其内圆呈嵌套式固定在手柄上，便于操作人员握持，数据连接头呈退台状，并在数据连接头底部侧壁上设置有旋拧螺纹，并通过螺纹与数据连接口旋拧锁定，保证数据连接头连接的紧固，背板的四角处设置有紧固螺丝，背板通过紧固螺丝与矩形外壳呈可拆卸式连接，通过可拆卸的背板便于工作人员对装置内部线路进行检修。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型背板示意图；

图3为本实用新型剖面以及电路连接示意图。

图中：1、矩形外壳，2、把手，3、液晶显示屏，4、稳定脚，5、数据连接口,6、开关按钮，7、数据连接头,8、导线,9、手柄,10、防滑手胶，11、检测头，12、保护层，13、射线发射模块，14、数据接收模块,15、背板,16、主板和17、电池仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种工程建设监理用钢筋保护层厚度检测装置，包括矩形外壳1、把手2、液晶显示屏3、稳定脚4、数据连接口5、开关按钮6、数据连接头7、导线8、手柄9、防滑手胶10、检测头11、保护层12、射线发射模块13、数据接收模块14、背板15、主板16和电池仓17；所述矩形外壳1构成该检测装置的主体结构，所述把手2设置在矩形外壳1的左右两侧，所述液晶显示屏3呈内凹式设置在矩形外壳1的前表面，所述稳定脚4固定在矩形外壳1的底部，所述数据连接口5呈内凹式设置在矩形外壳1的顶部中心处，所述开关按钮6呈嵌入式固定在矩形外壳1的前表面，并位于液晶显示屏3的左侧，所述数据连接头7连接在数据连接口5内，所述导线8通过数据连接头7连接在矩形外壳1的顶部，所述手柄9连接在导线8的左端，所述防滑手胶10胶结固定在手柄9上，所述检测头11固定在手柄9顶端，所述保护层12胶结固定在检测头11顶部，所述射线发射模块13固定在检测头11顶部，所述数据接收模块14固定在检测头11顶部，且位于射线发射模块13的右侧，且所述射线发射模块13、数据接收模块14位于保护层12内部，所述背板15连接固定在矩形外壳1的背部，所述主板16固定在矩形外壳1内部空腔底板中心处，所述电池仓17固定在矩形外壳1内部空腔底板上且位于主板16的右侧，所述电池仓17通过导线与开关按钮6串联连接，所述开关按钮6通过导线与液晶显示屏3、数据连接口5并联连接，所述液晶显示屏3的型号为vg270u。

所述稳定脚4呈圆台状，且左右两个稳定脚4呈对称式设置，保证在检测时装置放置的稳定性，所述保护层12为透明树脂材料，并在其表面做光滑处理，对射线发射模块13、数据接收模块14进行保护，所述防滑手胶10呈螺纹软管结构，其内圆直径大于手柄9，并通过其内圆呈嵌套式固定在手柄9上，便于操作人员握持，所述数据连接头7呈退台状，并在数据连接头7底部侧壁上设置有旋拧螺纹，并通过螺纹与数据连接口5旋拧锁定，保证数据连接头7连接的紧固，所述背板15的四角处设置有紧固螺丝，背板15通过紧固螺丝与矩形外壳1呈可拆卸式连接，通过可拆卸的背板15便于工作人员对装置内部线路进行检修。

工作原理：检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，进行检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置状况，检测时，应避开钢筋接头和绑丝，先对被测钢筋进行初步定位，将检测头11有规律的在检测面上移动，直至液晶显示屏3显示接受信号最强或保护厚度值最小时，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，即可知读出钢筋保护层厚度，在检测时，射线发射模块13发射信号，数据接收模块14对反射回来的信号进行接收并通过导线向主板16进行传出，主板16将数据进行处理后通过导线传输到液晶显示屏3上进行显示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。