本实用新型涉及一种测试工装领域,特别涉及一种双质量飞轮新型功能测试。
背景技术:
在双质量飞轮研发阶段或制造过程中需要对其进行功能测试,测试内容包括双质量飞轮的功能曲线和阻尼大小等参数。在研发阶段,由于客户要求和零件尺寸等都不确定,产品的特征曲线和阻尼大小需要反复测试并调整。目前测试方法是通过功能测试机和专用工装对成品进行测试。成品的双质量飞轮的盖板和初飞是通过焊接固定(如图1所示),测试结果不合格的产品只能报废,需要调整相关零件的尺寸并新做产品然后再测试,因此需要准备多套产品才能做出想要的功能,导致测试成本高。这是
本技术:
需要着重改善的地方。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种成本低的双质量飞轮功能测试工具装置。
为了解决以上的技术问题,本实用新型提供了一种双质量飞轮功能测试工具装置,双质量飞轮的盖板和初飞放置于上下压板固定构成的容纳空间内,上下压板固定后放置于功能测试工装中,对双质量飞轮进行功能测试。
所述上下压板外圆周边缘设有多个相对应的连接孔,连接件将上下压板固定住。
本实用新型的优越功效在于:使双质量飞轮盖板焊接前进行测试,由于是半成品测试,测试后的部件重复利用,极大减少了测试成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为现有测试方法所采用的测试工具结构示意图;
图2为本实用新型实施例测试工具的结构示意图;
图3为本实用新型实施例测试工具的上下压板结构示意图;
图4为图3的轴测视图;
图中标号说明
1—上工装;2—下工装;
3—被测试的双质量飞轮的初飞和盖板;
401—上压板;402—下压板;
403—长螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图2示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图2-图4所示,本实用新型提供了一种双质量飞轮功能测试工具装置,双质量飞轮的盖板和初飞放置于上压板401和下压板402固定构成的容纳空间内,长螺钉403固定连接上压板401和下压板402,将被测试的双质量飞轮的初飞和盖板3固定在一起,再放置于功能测试工装的上工装1和下工装2之间,对双质量飞轮进行功能测试。
上压板401和下压板402固定被测试的双质量飞轮的盖板和初飞3,代替了焊接,在盖板焊接前进行测试,测试后的部件重复利用,缩减了研发成本和研发周期。
以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双质量飞轮功能测试工具装置,其特征在于:双质量飞轮的盖板和初飞放置于上下压板固定构成的容纳空间内,上下压板固定后放置于功能测试工装中,对双质量飞轮进行功能测试。
2.根据权利要求1所述的双质量飞轮功能测试工具装置,其特征在于:所述上下压板外圆周边缘设有多个相对应的连接孔,连接件将上下压板固定住。