用于水表执行器外壳的密封结构的制作方法

本技术：
属于水表执行器技术领域，具体涉及用于水表执行器外壳的密封结构。

背景技术：

水表阀门控制执行器的盖板与罩壳螺丝固定后，在预留槽中灌入液态硅酮胶，室温静置24至48小时，硅酮胶固化后实现外壳(盖板和罩壳之间)的密封。现状密封方式依靠硅酮胶的化学特性粘合材料填补缝隙。需使用灌胶设备，硅酮胶有气味需通风操作，液态灌胶需控制灌胶量防溢流，静置零件场地占用；并且固化后的硅酮胶粗细不均、高低不平，不美观。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供用于水表执行器外壳的密封结构。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

本申请提出了用于水表执行器外壳的密封结构，所述密封结构包括：第一密封槽和注塑于所述第一密封槽中的硅胶，所述第一密封槽设置在盖板上并靠近所述盖板的边缘设置，在所述盖板上还可拆卸连接一罩壳，在所述盖板和所述罩壳围成的容纳腔体内设置水表执行器。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，还包括设置在所述盖板上的至少一个螺丝孔，所述螺丝孔的外周还设有第二密封槽。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述第二密封槽注塑有硅胶或设置密封圈。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，还包括设置在所述盖板上的电线孔，所述电线孔的外周还设有第三密封槽。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述第三密封槽注塑有硅胶或设置密封圈。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述盖板与所述罩壳通过自攻螺丝进行可拆卸连接。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述第一密封槽包括至少一个线型槽和至少一个弧形槽连接而成。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述线型槽和所述弧形槽的设置数量均为四个。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述弧形槽朝向所述盖板的内部凸出设置。

进一步地，上述的用于水表执行器外壳的密封结构，其中，所述第一密封槽为首尾闭合的环形结构。

与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：

本申请采用注塑硅胶的方式实现水表执行器外壳的物理密封，无需灌装设备，无气味，无需静置固化操作，提高了工作效率，加快了批量化生产的进程。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请用于水表执行器外壳的密封结构密封前的结构图；

图2：本申请用于水表执行器外壳的密封结构进行密封时的结构图。

具体实施方式

以下将结合附图对本申请的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本申请的目的、特征和效果。

如图1和图2所示，本申请的其中一个实施例中，用于水表执行器外壳的密封结构，所述密封结构包括：第一密封槽10和注塑于所述第一密封槽10中的硅胶20，所述第一密封槽10设置在盖板m上并靠近所述盖板m的边缘设置，在所述盖板m上还可拆卸连接一罩壳，在所述盖板m和所述罩壳围成的容纳腔体内设置水表执行器。本实施例注塑硅胶20的方式实现水表执行器外壳的物理密封，无需灌装设备，无气味，无需静置固化操作，提高了工作效率，加快了批量化生产的进程。

所述盖板m与所述罩壳(图中未显示)通过自攻螺丝配合进行可拆卸连接。其中，螺丝可安装在下文所述的设置在的盖板m上的螺丝孔30内。

在本实施例中，如图1所示，所述第一密封槽10包括至少一个线型槽11和至少一个弧形槽12连接而成。具体地，所述线型槽11和所述弧形槽12的设置数量优选地为四个。该第一密封槽10的设置靠近所述盖板m的外周设置，使得整体结构的外形比较美观，且上述弧形槽12的设置便于在安装和拆卸过程中进行扶持，不易从手中脱落等。

进一步地，所述弧形槽12朝向所述盖板m的内部凸出设置。即，上述弧形槽12的内凸设置，可以方便人手进行卡位或者握持。必要时，还可以在于所述弧形槽12对应的盖板m的外侧设置防滑条等结构，以增大握持时的摩擦力。

在本实施例中，所述第一密封槽10为首尾闭合的环形结构。即，在所述第一密封槽10中注入硅胶20后，能够最大范围的实现盖板m和罩壳的密封连接。

在本实施例中，还包括设置在所述盖板m上的至少一个螺丝孔30，所述螺丝孔30的外周还设有第二密封槽31。第二密封槽31用于注入硅胶20，以实现密封作用。

具体地，所述第二密封槽31注塑有硅胶20或设置密封圈。其中，在所述第二密封槽31中注塑硅胶20为优选地方式。

进一步地，本实施例还包括设置在所述盖板m上的电线孔40，所述电线孔40的外周还设有第三密封槽41。第三密封槽41用于注入硅胶20，以实现密封作用。

具体地，所述第三密封槽41注塑有硅胶20或设置密封圈。其中，在所述第三密封槽41中注塑硅胶20为优选地方式。

本申请采用注塑硅胶的方式实现水表执行器外壳的物理密封，无需灌装设备，无气味，无需静置固化操作，提高了工作效率，加快了批量化生产的进程。因此，本申请具有良好的市场应用前景。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

技术特征：

1.用于水表执行器外壳的密封结构，其特征在于，所述密封结构包括：第一密封槽和注塑于所述第一密封槽中的硅胶，所述第一密封槽设置在盖板上并靠近所述盖板的边缘设置，在所述盖板上还可拆卸连接一罩壳，在所述盖板和所述罩壳围成的容纳腔体内设置水表执行器。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，还包括设置在所述盖板上的至少一个螺丝孔，所述螺丝孔的外周还设有第二密封槽。

3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第二密封槽注塑有硅胶或设置密封圈。

4.根据权利要求1至3任一项所述的密封结构，其特征在于，还包括设置在所述盖板上的电线孔，所述电线孔的外周还设有第三密封槽。

5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述第三密封槽注塑有硅胶或设置密封圈。

6.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述盖板与所述罩壳通过自攻螺丝配合进行可拆卸连接。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封槽包括至少一个线型槽和至少一个弧形槽连接而成。

8.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述线型槽和所述弧形槽的设置数量均为四个。

9.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述弧形槽朝向所述盖板的内部凸出设置。

10.根据权利要求7所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封槽为首尾闭合的环形结构。

技术总结
本申请公开了用于水表执行器外壳的密封结构，所述密封结构包括：第一密封槽和注塑于所述第一密封槽中的硅胶，所述第一密封槽设置在盖板上并靠近所述盖板的边缘设置，在所述盖板上还可拆卸连接一罩壳，在所述盖板和所述罩壳围成的容纳腔体内设置水表执行器。本申请采用注塑硅胶的方式实现水表执行器外壳的物理密封，无需灌装设备，无气味，无需静置固化操作，提高了工作效率，加快了批量化生产的进程。

技术研发人员：张铁骑
受保护的技术使用者：慈溪市南一塑料制品有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.01.01