一种钢珠缓冲底座及包含该底座的称重器的制作方法

本实用新型涉及称重领域，具体是一种钢珠缓冲底座及包含该底座的称重器。

背景技术：

地磅，亦称为地磅秤，是一种测定车辆重量或车内货物重量的固定衡器，其底座安装在地上，多用于工厂内的仓库，直接将空载或载货的车辆开到地磅上进行称重。地磅按秤体结构可分为：工字钢地磅、t型梁地磅、u型钢地磅、槽钢地磅、钢筋混凝土地磅。

现有地磅的底座基本上都是采用单一的万向脚，对冲击力的缓冲效果一般，而且复位能力较差，由于货物或者车辆的重量很大，在称重时会产生较大的横向或垂直的冲击力，对地磅的底座造成一定程度的损伤，从而减少地磅的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢珠缓冲底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢珠缓冲底座，包括防冲击复位转轴和底板，所述防冲击复位转轴下端面设有若干上球槽；所述底板上端面设有与上球槽相匹配的下球槽；所述上球槽与下球槽之间卡设有钢珠；所述上球槽和下球槽均沿圆周等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述上球槽、下球槽和钢珠的数量均为八个。

作为本发明进一步的方案：所述防冲击复位转轴的下端面外圆直径a为50-500mm。

作为本发明进一步的方案：所述上球槽和下球槽的直径均为(15%-20%)*a，所述钢珠（3）的直径为(8%-10%)*a。

作为本实用新型进一步的方案：所述防冲击复位转轴上方还设有底座保护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述防冲击复位转轴下端面相邻上球槽之间贯穿有阶梯孔；所述阶梯孔呈对边对称，阶梯孔数量为六个。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上贯穿有安装孔，所述安装孔位于底板各边中线处，安装孔数量为四个。

一种称重器，包含上述的钢珠缓冲底座，还包括支撑板和传感器，所述支撑板上方设有盖板；所述盖板上设有安装孔，所述安装孔内嵌有垫圈；所述支撑板下方连接有将重量转换成电信号的传感器；所述传感器底部固定在传感器底座上，所述底座下表面与钢珠缓冲底座的底座保护罩上表面贴合；所述称重器四周还围有称重器保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢珠缓冲底座结构简单，质量轻，节省空间；通过钢珠与球槽配合，利用钢珠受力滚动，可以缓冲更大的冲击力；在冲击力消失后，钢珠可以快速归位，复位能力强。包含上述钢珠缓冲底座的称重器体积更小，便于携带，可以承受更大的冲击力，而且相比传统的万向脚更加精简美观。

附图说明

图1为钢珠缓冲底座的结构示意图；

图2为钢珠缓冲底座的防冲击复位转轴下端面示意图；

图3为钢珠缓冲底座的防冲击复位转轴上端面示意图；

图4为钢珠缓冲底座的底板结构示意图；

图5为包含钢珠缓冲底座的称重器的结构示意图。

图中：1-底座保护罩，2-防冲击复位转轴，201-上球槽，202-阶梯孔，3-钢珠，4-底板，401-下球槽，402-安装孔，5-传感器底座，6-盖板，7-称重器保护罩，8-传感器，9-支撑板，10-垫圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-4，一种钢珠缓冲底座，包括防冲击复位转轴2和底板4，所述防冲击复位转轴2下端面设有若干上球槽201；所述底板4上端面设有与上球槽201相匹配的下球槽401；所述上球槽201与下球槽401之间卡设有钢珠3，所述钢珠3直径略小于上球槽201和下球槽401直径，可在上球槽201和下球槽401之间沿水平方向一定幅度内滚动，从而可以缓冲更大的冲击力；所述上球槽201和下球槽401的具体分布方式不做限制，本实施例中，优选的，所述上球槽201和下球槽401均沿圆周等间距分布；

所述上球槽201、下球槽401和钢珠3的数量不做限制，本实施例中，优选的，所述上球槽201、下球槽401和钢珠3的数量均为八个；

所述防冲击复位转轴2的下端面外圆直径不做限制，本实施例中，优选的，所述防冲击复位转轴2的下端面外圆直径为90mm；

所述上球槽201和下球槽401的直径不做限制，本实施例中，优选的，所述上球槽201和下球槽401的直径均为15mm；

所述钢珠3的直径不做限制，本实施例中，优选的，所述钢珠3的直径为10mm；

为了保护该钢珠缓冲底座，所述防冲击复位转轴2上方还设有底座保护罩1；

所述防冲击复位转轴2下端面相邻上球槽201之间贯穿有阶梯孔202；所述阶梯孔202呈对边对称，阶梯孔202数量为六个；

所述底板4上贯穿有安装孔402，所述安装孔402位于底板4各边中线处，安装孔402数量为四个。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述防冲击复位转轴2的下端面外圆直径为300mm；所述上球槽201和下球槽401的直径均为54mm；所述钢珠3的直径为27mm。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，所述防冲击复位转轴2的下端面外圆直径为50mm；所述上球槽201和下球槽401的直径均为60mm；所述钢珠3的直径为30mm。

实施例4

请参阅图5，一种称重器，包含如实施例1所述的钢珠缓冲底座。所述称重器除包括所述钢珠缓冲底座外，还包括支撑板9和传感器8，所述支撑板9上方设有盖板6；所述盖板6上设有安装孔，所述安装孔内嵌有垫圈10；所述支撑板9下方连接有将重量转换成电信号的传感器8；所述传感器8底部固定在传感器底座5上，所述底座5下表面与钢珠缓冲底座的底座保护罩1上表面贴合；所述称重器四周还围有称重器保护罩7。

本实用新型的工作原理：

该钢珠缓冲底座的防冲击复位转轴2的上球槽201与底板4的下球槽401之间卡设有钢珠3，由于钢珠3的直径比上球槽201和下球槽401的直径略小，在上球槽201和下球槽401内可以沿水平方向一定幅度内滚动，当该钢珠缓冲底座上方承受较大冲击力时，通过钢珠3的滚动可以缓冲吸收掉冲击力，从而避免底座因冲击力过大损坏，提高底座的稳定性，在冲击力消失后，钢珠3可以快速回复到球槽中心位置，复位能力强。

该钢珠缓冲底座结构简单，质量轻，节省空间；通过钢珠与球槽配合，利用钢珠受力滚动，可以缓冲更大的冲击力；在冲击力消失后，钢珠可以快速归位，复位能力强。包含上述钢珠缓冲底座的称重器体积更小，便于携带，可以承受更大的冲击力，而且相比传统的万向脚更加精简美观。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种钢珠缓冲底座，包括防冲击复位转轴（2）和底板（4），其特征在于，所述防冲击复位转轴（2）下端面设有若干上球槽（201）；所述底板（4）上端面设有与上球槽（201）相匹配的下球槽（401）；所述上球槽（201）与下球槽（401）之间卡设有钢珠（3）；所述上球槽（201）和下球槽（401）均沿圆周等间距分布。

2.根据权利要求1所述的钢珠缓冲底座，其特征在于，所述上球槽（201）、下球槽（401）和钢珠（3）的数量均为八个。

3.根据权利要求1或2所述的钢珠缓冲底座，其特征在于，所述防冲击复位转轴（2）的下端面外圆直径为50-500mm。

4.根据权利要求1所述的钢珠缓冲底座，其特征在于，所述防冲击复位转轴（2）上方还设有底座保护罩（1）。

5.根据权利要求1所述的钢珠缓冲底座，其特征在于，所述防冲击复位转轴（2）下端面相邻上球槽（201）之间贯穿有阶梯孔（202）；所述阶梯孔（202）呈对边对称，阶梯孔（202）数量为六个。

6.根据权利要求1所述的钢珠缓冲底座，其特征在于，所述底板（4）上贯穿有安装孔（402），所述安装孔（402）位于底板（4）各边中线处，安装孔（402）数量为四个。

7.一种称重器，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的钢珠缓冲底座。

8.根据权利要求7所述的称重器，其特征在于，所述称重器还包括支撑板（9）和传感器（8），所述支撑板（9）上方设有盖板（6）；所述盖板（6）上设有安装孔，所述安装孔内嵌有垫圈（10）；所述支撑板（9）下方连接有将重量转换成电信号的传感器（8）；所述传感器（8）底部固定在传感器底座（5）上，所述底座（5）下表面与钢珠缓冲底座的底座保护罩（1）上表面贴合；所述称重器四周还围有称重器保护罩（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢珠缓冲底座，包括防冲击复位转轴和底板，所述防冲击复位转轴下端面设有若干上球槽；所述底板上端面设有与上球槽相匹配的下球槽；所述上球槽与下球槽之间卡设有钢珠。本实用新型还公开了包含上述钢珠缓冲底座的称重器。该钢珠缓冲底座结构简单，质量轻，节省空间；通过钢珠与球槽配合，利用钢珠受力滚动，可以缓冲更大的冲击力；在冲击力消失后，钢珠可以快速归位，复位能力强。包含上述钢珠缓冲底座的称重器体积更小，便于携带，可以承受更大的冲击力，而且相比传统的万向脚更加精简美观。

技术研发人员：陈超群;李建伟;宁兆躲
受保护的技术使用者：中山典兆智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2020.12.22