底膜辊压在线检视装置的制作方法

本实用新型涉及产品辊压技术领域，尤其涉及一种底膜辊压在线检视装置。

背景技术：

目前，现有的圆刀机是由多个辊压工位组成的，来料经各个辊压工位加工后，形成所需的产品结构。为了保证产品的质量，还需要对最后的成品进行质量检测。结合实际加工情况发现，造成产品出现辊压质量问题往往是由某一个或者两个工位造成的，因此目前对最后成品进行质量检测的方式，具有一定的滞后性，无法针对有问题的工位进行实时检测。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种底膜辊压在线检视装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种底膜辊压在线检视装置，其包括：第一辊压机构、第二辊压机构以及设置于两个辊压机构之间的检视机构；

任一所述辊压机构包括：辊架、上下地布置于所述辊架上的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊通过两端的啮合齿相联动，所述第一压辊和第二压辊之间形成辊压空间；

所述检视机构包括：检视相机、龙门架以及检视光源，所述龙门架横向跨接于所述第一压辊和第二压辊之间，所述检视相机安装于所述龙门架的顶部，且其镜头朝向所述第一压辊和第二压辊之间的区域设置，所述检视光源安装于所述龙门架的内侧，并为所述第一压辊和第二压辊之间的区域提供照明。

作为本实用新型的底膜辊压在线检视装置的改进，所述辊架包括两侧的立板以及中间的横板，所述第一压辊和第二压辊枢转连接于两侧的立板之间。

作为本实用新型的底膜辊压在线检视装置的改进，任一所述辊压机构还包括：驱动电机以及驱动辊，所述驱动辊设置于所述第二压辊的下方，并通过两端的啮合齿与所述第二压辊相联动，所述驱动电机与所述驱动辊的一端传动连接。

作为本实用新型的底膜辊压在线检视装置的改进，所述驱动辊设置于所述第二压辊的正下方或者斜下方。

作为本实用新型的底膜辊压在线检视装置的改进，所述龙门架一端通过一连杆与所述第一压辊和第二压辊的辊架的一端相连接，另一端通过另一连杆与所述第一压辊和第二压辊的辊架的另一端相连接。

作为本实用新型的底膜辊压在线检视装置的改进，所述检视光源包括两个线光源，两个线光源对称地设置于所述龙门架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的底膜辊压在线检视装置通过在两个辊压机构之间设置检视机构，可对经常出现问题的辊压工位进行实时检测，从而克服现有检测方式存在的滞后性的问题，有利于工作人员及时排查和检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的底膜辊压在线检视装置一实施例的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一实施例提供一种底膜辊压在线检视装置，其包括：第一辊压机构1、第二辊压机构2以及设置于两个辊压机构之间的检视机构3。

所述第一辊压机构1和第二辊压机构2用于分别对料带进行辊压，以使得料带上形成所需产品的形状结构。

具体地，任一所述辊压机构1、2包括：辊架11、上下地布置于所述辊架11上的第一压辊12和第二压辊13。其中，所述辊架11包括两侧的立板111以及中间的横板112，所述第一压辊12和第二压辊13枢转连接于两侧的立板111之间。

所述第一压辊12和第二压辊13之间形成辊压空间，其中一个压辊为主动辊，另一个压辊随之同步运动，以进行同步辊压动作。为了实现所述第一压辊12和第二压辊13之间的联动，所述第一压辊12和第二压辊13通过两端通过设置的啮合齿相联动。

为了提供两个辊压机构的驱动力，任一所述辊压机构1、2还包括：驱动电机14以及驱动辊15，所述驱动辊15设置于所述第二压辊13的下方，并通过两端的啮合齿与所述第二压辊13相联动，所述驱动电机14与所述驱动辊15的一端传动连接。如此，在驱动电机14的带动下，下方的驱动辊15带动与之啮合的第二压辊13转动，第一压辊12随之发生同步运动。根据实际的安装需求，所述驱动辊15可以设置于所述第二压辊13的正下方或者斜下方。

所述检视机构3用于实现对经常出现问题的辊压工位进行实时检测，从而克服现有检测方式存在的滞后性的问题，有利于工作人员及时排查和检修。

具体地，所述检视机构3包括：检视相机31、龙门架32以及检视光源33。其中，所述龙门架32用于固定所述检视相机31和检视光源33，该龙门架32横向跨接于所述第一压辊12和第二压辊13之间。一个实施方式中，所述龙门架32一端通过一连杆34与所述第一压辊12和第二压辊13的辊架11的一端相连接，另一端通过另一连杆35与所述第一压辊12和第二压辊13的辊架11的另一端相连接。龙门架32与两端的连杆通过螺丝进行锁紧。

所述检视相机31安装于所述龙门架32的顶部，且其镜头朝向所述第一压辊12和第二压辊13之间的区域设置，其能够实时采集经过所述第一辊压机构1、第二辊压机构2之间的料带的图像。同时，为了便于提供图像采集时所需的光照，所述检视光源33安装于所述龙门架32的内侧，并为所述第一压辊12和第二压辊13之间的区域提供照明。一个实施方式中，所述检视光源33包括两个线光源，两个线光源对称地设置于所述龙门架32的内侧。

综上所述，本实用新型的底膜辊压在线检视装置通过在两个辊压机构之间设置检视机构，可对经常出现问题的辊压工位进行实时检测，从而克服现有检测方式存在的滞后性的问题，有利于工作人员及时排查和检修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种底膜辊压在线检视装置，其特征在于，所述底膜辊压在线检视装置包括：第一辊压机构、第二辊压机构以及设置于两个辊压机构之间的检视机构；

任一所述辊压机构包括：辊架、上下地布置于所述辊架上的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊通过两端的啮合齿相联动，所述第一压辊和第二压辊之间形成辊压空间；

所述检视机构包括：检视相机、龙门架以及检视光源，所述龙门架横向跨接于所述第一压辊和第二压辊之间，所述检视相机安装于所述龙门架的顶部，且其镜头朝向所述第一压辊和第二压辊之间的区域设置，所述检视光源安装于所述龙门架的内侧，并为所述第一压辊和第二压辊之间的区域提供照明。

2.根据权利要求1所述的底膜辊压在线检视装置，其特征在于，所述辊架包括两侧的立板以及中间的横板，所述第一压辊和第二压辊枢转连接于两侧的立板之间。

3.根据权利要求1或2所述的底膜辊压在线检视装置，其特征在于，任一所述辊压机构还包括：驱动电机以及驱动辊，所述驱动辊设置于所述第二压辊的下方，并通过两端的啮合齿与所述第二压辊相联动，所述驱动电机与所述驱动辊的一端传动连接。

4.根据权利要求3所述的底膜辊压在线检视装置，其特征在于，所述驱动辊设置于所述第二压辊的正下方或者斜下方。

5.根据权利要求1所述的底膜辊压在线检视装置，其特征在于，所述龙门架一端通过一连杆与所述第一压辊和第二压辊的辊架的一端相连接，另一端通过另一连杆与所述第一压辊和第二压辊的辊架的另一端相连接。

6.根据权利要求1所述的底膜辊压在线检视装置，其特征在于，所述检视光源包括两个线光源，两个线光源对称地设置于所述龙门架的内侧。

技术总结
本实用新型提供一种底膜辊压在线检视装置，其包括：第一辊压机构、第二辊压机构以及设置于两个辊压机构之间的检视机构；任一辊压机构包括：辊架、上下地布置于辊架上的第一压辊和第二压辊；检视机构包括：检视相机、龙门架以及检视光源，龙门架横向跨接于第一压辊和第二压辊之间，检视相机安装于龙门架的顶部，且其镜头朝向第一压辊和第二压辊之间的区域设置，检视光源安装于龙门架的内侧，并为第一压辊和第二压辊之间的区域提供照明。本实用新型的底膜辊压在线检视装置通过在两个辊压机构之间设置检视机构，可对经常出现问题的辊压工位进行实时检测，从而克服现有检测方式存在的滞后性的问题，有利于工作人员及时排查和检修。

技术研发人员：王春生;许弘;陈吉平;薛威威
受保护的技术使用者：苏州安洁科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.05.11