一种可调板材机用传送称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料焊接领域，特别涉及一种可调板材机用传送称重装置。


背景技术：

2.泡沫板材机是一种用于制作泡沫板材的设备，其包括一个用于放置原料的模腔以及一套用于供给蒸汽的管路，其中，管路一般采用一头进气的方式来供给蒸汽，即用于加热的蒸汽通过管路从泡沫板材机的一端进入模腔内。当泡沫板材机在运行时，用于制造泡沫板的原料颗粒置于泡沫板材机的模腔内，通过蒸汽对该原料进行加热而形成泡沫板。
3.泡沫板在成型后，需要对泡沫板进行称重，现在大多是通过人力将泡沫板运送到秤上，在对泡沫板进行称重，这样效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可调板材机用传送称重装置，具有高效传送泡沫和对泡沫板称重。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种可调板材机用传送称重装置，包括若干支撑脚和固定于支撑脚上的伸缩架，所述伸缩架之间转动设置有若干传送辊，所述支撑脚一侧设置有调节组件，所述调节组件上转动设置有驱动辊，所述调节组件上固定有驱动件一，所述驱动件一与驱动辊连接，所述一侧的支撑脚上滑动设置有调节辊，所述支撑脚上固定有驱动件二，所述驱动件二上固定有推板，所述支撑脚上固定有固定板，所述固定板上固定有弹簧，所述调节辊外套有圆环，所述弹簧远离固定板的一端与圆环固定，所述驱动辊、传送辊和调节辊之间设置有皮带，所述驱动辊、传送辊和调节辊通过皮带连接，所述伸缩架之间设置有称重组件，所述伸缩架上设置有挡板组件，所述支撑脚之间设置有辅助传送辊。
7.采用上述技术方案，要传送泡沫板时，通过调节组件带动驱动件一和驱动辊移动，直至驱动件一和驱动辊移动到水平位置，根据需要传送的距离要缩短伸缩架时，启动驱动件二带动推板移动，推板移动带动调节辊移动，调节辊移动带动皮带移动，然后将泡沫板放置到驱动辊和传送辊上，启动驱动件一，驱动件一带动驱动辊转动，驱动辊转动带动皮带传送，皮带传送带动传送辊转动，传送辊转动带动泡沫板移动，当泡沫板移动到称重组件时，称重组件对泡沫板进行称重，称重好后在继续传送，传送时，挡板组件防止泡沫板移出传送辊。
8.作为优选，所述称重组件包括气缸一和滑杆，所述支撑脚之间固定有支板，所述气缸一固定于支板上，所述气缸一的活塞杆上固定有圆板，所述圆板外套有支撑柱，所述支撑柱外表面开设有s形滑槽，所述支板上固定有竖板，所述滑杆固定于竖板上，所述滑杆远离竖板的一端滑动设置于s形滑槽内，所述支撑柱远离气缸一的一端固定有转板，所述转板上固定有秤。
9.采用上述技术方案，要对泡沫板进行称重时，泡沫板移动到转板上时，启动气缸
一，气缸一的活塞杆伸出带动圆板向上移动，圆板向上移动带动支撑柱向上移动，由于滑杆固定且沿着s形滑槽内滑动，支撑柱在向上移动的同时转动，支撑柱带动转板向上移动和转动，转板移动带动秤移动，秤对泡沫板进行称重。
10.作为优选，所述调节组件包括气缸二和滑动杆，所述支撑脚上铰接有转动板，所述驱动辊转动设置于转动板上，所述气缸二固定于支撑脚上，所述转动板下表面开设有t形滑槽，所述滑动杆滑动设置于t形滑槽内，所述气缸二的活塞杆与滑动杆固定。
11.采用上述技术方案，要转动转动板时，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动滑动杆移动，滑动杆移动带动转动板转动，同时滑动杆会在t形滑槽内滑动，起到了带动转动板转动的作用。
12.作为优选，所述挡板组件包括若干转杆和护板，所述转杆的一端与伸缩架铰接，所述转杆远离伸缩架的一端均与护板铰接，所述伸缩架一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑块，所述滑块上铰接有调节杆，所述调节杆远离滑块的一端与护板铰接，所述滑块上设置有与滑块螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有手盘。
13.采用上述技术方案，要调节护板的高度时，转动手盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑块沿着滑动槽滑动，滑块移动带动转杆转动，转杆转动带动护板移动，直至护板移动到指定位置，起到了移动护板位置的作用。
14.作为优选，所述驱动件一为电机，所述电机固定于转动板上，所述电机的输出轴与驱动辊固定。
15.采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动驱动辊转动。
16.作为优选，所述驱动件二为气缸三，所述气缸三固定于支撑脚上，所述气缸三的活塞杆与推板固定。
17.采用上述技术方案，启动气缸三，气缸三的活塞杆伸出带动推板向下移动，推板移动带动调节辊移动。
18.作为优选，所述支撑脚上固定有控制器。
19.采用上述技术方案，控制器起到了控制电机、气缸一和气缸二的作用。
附图说明
20.图1为实施例的结构示意图；
21.图2为用于展示调节组件的结构示意图；
22.图3为用于展示滑动槽、滑块、调节件、螺纹杆和手盘的位置示意图；
23.图4为用于展示称重组件的结构示意图；
24.图5为用于展示滑动杆、转动板和t形滑槽的位置示意图；
25.图6为用于展示气缸一、支撑柱和圆板的位置示意图。
26.附图标记：1、支撑脚；2、伸缩架；3、传送辊；4、调节组件；5、驱动辊；6、驱动件一；7、调节辊；8、驱动件二；9、推板；10、固定板；11、弹簧；12、圆环；13、皮带；14、称重组件；15、挡板组件；16、气缸一；17、滑杆；18、支板；19、圆板；20、支撑柱；21、s形滑槽；22、竖板；23、转板；24、秤；25、气缸二；26、滑动杆；27、转动板；28、t形滑槽；29、转杆；30、护板；31、滑动槽；32、滑块；33、调节杆；34、螺纹杆；35、手盘；36、电机；38、控制器；39、气缸三；40、辅助传送辊。
具体实施方式
27.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.见图1至6，一种可调板材机用传送称重装置，包括若干支撑脚1和固定于支撑脚1上的伸缩架2，伸缩架2之间转动设置有若干传送辊3，支撑脚1一侧设置有调节组件4，调节组件4上转动设置有驱动辊5，调节组件4上固定有驱动件一6，驱动件一6与驱动辊5连接，调节组件4包括气缸二25和滑动杆26，支撑脚1上铰接有转动板27，驱动辊5转动设置于转动板27上，气缸二25固定于支撑脚1上，转动板27下表面开设有t形滑槽28，滑动杆26滑动设置于t形滑槽28内，气缸二25的活塞杆与滑动杆26固定，支撑脚1上固定有控制器38，按下控制器38启动气缸二25，气缸二25的活塞杆伸出带动滑动杆26移动，滑动杆26移动带动转动板27转动，同时滑动杆26会在t形滑槽28内滑动。
29.如图1和图2所示，一侧的支撑脚1上滑动设置有调节辊7，支撑脚1上固定有驱动件二8，驱动件二8上固定有推板9，要缩短伸缩架2时，随着伸缩架2的缩短，要对皮带13进行调节，驱动件二8为气缸三39，气缸三39固定于支撑脚1上，气缸三39的活塞杆与推板9固定，按下控制器38启动气缸三39，气缸三39的活塞杆伸出带动推板9移动，推板9移动带动调节辊7移动，支撑脚1上固定有固定板10，固定板10上固定有弹簧11，调节辊7外套有圆环12，弹簧11远离固定板10的一端与圆环12固定，调节辊7移动带动圆环12向下移动，圆环12移动带动弹簧11压缩，弹簧11压缩产生弹力，调节辊7移动带动皮带13移动，对皮带13进行调节，要伸长伸缩架2时，在移长伸缩架2时，气缸三39的活塞杆缩回，调节辊7不在受力，调节辊7在弹簧11弹力的作用下向上移动，调节好皮带13。
30.如图1所示，皮带13调节好后，然后将泡沫板放置到驱动辊5和传送辊3上，驱动件一6为电机36，电机36固定于转动板27上，电机36的输出轴与驱动辊5固定，按下控制器38启动电机36，电机36的输出轴转动带动驱动辊5转动，驱动辊5、传送辊3和调节辊7之间设置有皮带13，驱动辊5、传送辊3和调节辊7通过皮带13连接，驱动辊5转动带动皮带13传送，皮带13传送带动传送辊3和调节辊7转动，调节辊7转动带动泡沫板移动。
31.如图1所示，伸缩架2上设置有挡板组件15，挡板组件15包括若干转杆29和护板30，转杆29的一端与伸缩架2铰接，转杆29远离伸缩架2的一端均与护板30铰接，伸缩架2一侧开设有滑动槽31，滑动槽31内滑动设置有滑块32，滑块32上铰接有调节杆33，调节杆33远离滑块32的一端与护板30铰接，滑块32上设置有与滑块32螺纹配合的螺纹杆34，螺纹杆34的一端固定有手盘35，泡沫板在传送时，要根据泡沫板的厚度调节护板30的位置，转动手盘35带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动滑块32沿着滑动槽31滑动，滑块32移动带动转杆29转动，转杆29转动带动护板30移动，直至护板30移动到指定位置。
32.如图4所示，伸缩架2之间设置有称重组件14，称重组件14包括气缸一16和滑杆17，支撑脚1之间固定有支板18，气缸一16固定于支板18上，气缸一16的活塞杆上固定有圆板19，圆板19外套有支撑柱20，支撑柱20外表面开设有s形滑槽21，支板18上固定有竖板22，滑杆17固定于竖板22上，滑杆17远离竖板22的一端滑动设置于s形滑槽21内，支撑柱20远离气缸一16的一端固定有转板23，当泡沫板移动到转板23上时，按下控制器38启动气缸一16，气
缸一16的活塞杆伸出带动圆板19向上移动，圆板19向上移动带动支撑柱20向上移动，由于滑杆17固定且沿着s形滑槽21内滑动，支撑柱20在向上移动的同时转动，支撑柱20带动转板23向上移动和转动，转板23上固定有秤24，转板23移动带动秤24移动，秤24对泡沫板进行称重，泡沫板在称重好后，气缸一16的活塞杆缩回带动圆板19向下移动，圆板19向下移动带动支撑柱20向下移动，支撑柱20向下移动带动转板23移下，转板23移下带动泡沫板移下，泡沫板移到传送辊3上后，传送辊3继续传送泡沫板。
33.如图1所示，支撑脚1之间设置有辅助传送辊40，辅助传送辊40对皮带13辅助传送。