一种带有隔离保护套的超声波探头的制作方法

文档序号:24688252发布日期:2021-04-13 23:12阅读:278来源:国知局
一种带有隔离保护套的超声波探头的制作方法

1.本实用新型涉及超声波探头技术领域,具体为一种带有隔离保护套的超声波探头。


背景技术:

2.超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置;探头的性能直接影响超声波的特性,影响超声波的检测性能。在超声检测中使用的探头,是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器;探头中的关键部件是晶片,晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片,它的作用是将电能和声能互相转换,超声波探头的工作原理如下:1、通过压电效应发射、接收超声波;2、640v的交变电压加至压电晶片银层,使面积相同间隔一定距离的两块金属极板分别带上等量异种电荷形成电场,有电场就存在电场力,压电晶片处在电场中,在电场力的作用下发生形变,在交变电场力的作用下,发生变形的效应,称为逆压电效应,也是发射超声波的过程;3、超声波是机械波,机械波是由振动产生的,超声波发现缺陷引起缺陷振动,其中一部分沿原路返回,由于超声波具有一定的能量,再作用到压电晶体上,使压电晶体在交变拉、压力作用下产生交变电场,这种效应称为正压电效应,是接收超声波的过程。
3.目前的超声波探头存在下列问题:
4.1、目前的超声波探头没有隔离保护套,导致其不能在恶劣的工作环境。中长期使用。
5.2、目前的超声波探头不能对多种形状和规格不同的对象进行探测。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有隔离保护套的超声波探头,解决了目前的超声波探头没有隔离保护套,导致其不能在恶劣的工作环境。中长期使用,以及不能对多种形状和规格不同的对象进行探测的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有隔离保护套的超声波探头,包括弧形弯臂,所述弧形弯臂的一端固定连接有发射端套管,所述发射端套管的内孔嵌套连接有超声波发射头,所述弧形弯臂的中部活动嵌合有滑块,所述滑块的一侧固定连接有接收端套管,所述接收端套管的内孔嵌套连接有超声波接收端,所述弧形弯臂的另一端固定连接有螺纹管,所述螺纹管中螺合连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与发射端套管的中心同轴设置,所述发射端套管和接收端套管的端部套接有橡胶薄膜,所述发射端套管的一侧固定连接有检测盒,所述检测盒中通过电路板电性连接有超声波源、信号处理芯片和适配电源,所述适配电源电性连接超声波源和信号处理芯片的电源端,所述超声波源通过导线电性连接超声波发射头,所述超声波接收端电性连接信号处理芯片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,发射端套管、滑块和接收端套管的一侧均螺合连接有紧定螺钉。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧螺栓的端部固定连接有圆弧抵触面或v槽抵触面或矩形槽抵触面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形弯臂由不锈钢材料或工程塑料材料制成。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形弯臂的一侧设有角度刻度。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有隔离保护套的超声波探头,具备以下有益效果:
16.1、该带有隔离保护套的超声波探头,当被检测的工件固定于有腐蚀性的区域,则此时发射端套管和接收端套管上套接的橡胶薄膜能够很好地对超声波发射头和超声波接收端进行相应的隔离保护。
17.2、该带有隔离保护套的超声波探头,锁紧螺栓的端部固定连接有圆弧抵触面或v槽抵触面或矩形槽抵触面,分别应对圆弧面的探测对象或矩形面的探测对象或带有棱边的探测对象,从而实现精确的探测效果。
附图说明
18.图1为本实用新型主观结构示意图;
19.图2为本实用新型侧剖结构示意图;
20.图3为本实用新型锁紧部位结构示意图。
21.图中:1、弧形弯臂;2、发射端套管;3、超声波发射头;4、滑块;5、接收端套管;6、超声波接收端;7、螺纹管;8、锁紧螺栓;801、圆弧抵触面;802、v槽抵触面;803、矩形槽抵触面;9、橡胶薄膜;10、检测盒;11、超声波源;12、信号处理芯片;13、适配电源;14、紧定螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种带有隔离保护套的超声波探头,包括弧形弯臂1,弧形弯臂1的一端固定连接有发射端套管2,发射端套管2的内孔嵌套连接有超声波发射头3,弧形弯臂1的中部活动嵌合有滑块4,滑块4的一侧固定连接有接收端套管5,接收端套管5的内孔嵌套连接有超声波接收端6,弧形弯臂1的另一端固定连接有螺纹管7,螺纹管7中螺合连接有锁紧螺栓8,锁紧螺栓8与发射端套管2的中心同轴设置,发射端套管2和接收端套管5的端部套接有橡胶薄膜9,发射端套管2的一侧固定连接有检测盒10,检测盒10中通过电路板电性连接有超声波源11、信号处理芯片12和适配电源13,适配电源13电性连接超声波源11和信号处理芯片12的电源端,超声波源11通过导线电性连接超声
波发射头3,超声波接收端6电性连接信号处理芯片12。
25.本实施例中,超声波发射头3采用siui型ut横波检测头;超声波接收端6采用mpbs型超声波感应器;超声波源11采用xh-300w型超声波发生源;信号处理芯片12采用mtk-32型mcu芯片。
26.工作时,将超声波发射头3穿插进入发射端套管2中,将超声波接收端6嵌入接收端套管5中,固定后,将弧形弯臂1的凹口嵌合于需要进行超声波检测的工件上,然后拧动锁紧螺栓8,锁紧螺栓8的前端抵触检测工件的外表面,然后依次通过开关开启接超声波源11和信号处理芯片12,此时超声波源11发出设定频率的超声波由超声波发射头3传导至检测工件的表面,然后超声波接收端6接收到工件反馈的超声波信号,并将检测的信号传导至信号处理芯片12,信号处理芯片12根据自身内部的程序对检测的信号进行对比,从而获得相应的检测数据;当被检测的工件固定于有腐蚀性的区域,则此时发射端套管2和接收端套管5上套接的橡胶薄膜9能够很好地对超声波发射头3和超声波接收端6进行相应的隔离保护;需要调整超声波的反射角度时,在弧形弯臂1上移动滑块4,则与之连接的接收端套管5和超声波接收端6也相应的移动,实现多角度精确、具体的检测。
27.具体的,发射端套管2、滑块4和接收端套管5的一侧均螺合连接有紧定螺钉14。
28.本实施例中,发射端套管2、滑块4和接收端套管5的一侧均螺合连接有紧定螺钉14,紧定螺钉14分别螺合紧定超声波发射头3、超声波接收端6和滑块4的具体位置,实现精确的超声波探测。
29.具体的,锁紧螺栓8的端部固定连接有圆弧抵触面801或v槽抵触面802或矩形槽抵触面803。
30.本实施例中,锁紧螺栓8的端部固定连接有圆弧抵触面801或v槽抵触面802或矩形槽抵触面803,分别应对圆弧面的探测对象或矩形面的探测对象或带有棱边的探测对象,从而实现精确的探测效果。
31.具体的,弧形弯臂1由不锈钢材料或工程塑料材料制成。
32.本实施例中,弧形弯臂1由不锈钢材料或工程塑料材料制成,不锈钢材料和工程塑料材料具有结构坚固承载能力强,以及耐腐蚀性能好的优点,因此能够在高温、腐蚀性强的地区进行超声波检测工作。
33.具体的,弧形弯臂1的一侧设有角度刻度。
34.本实施例中,弧形弯臂1的一侧设有角度刻度,以便于调整滑块4的角度进行精确地分区探测。
35.本实施例中超声波发射头3、超声波接收端6、超声波源11和信号处理芯片12为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
36.本实用新型的工作原理及使用流程:将超声波发射头3穿插进入发射端套管2中,将超声波接收端6嵌入接收端套管5中,固定后,将弧形弯臂1的凹口嵌合于需要进行超声波检测的工件上,然后拧动锁紧螺栓8,锁紧螺栓8的前端抵触检测工件的外表面,然后依次通过开关开启接超声波源11和信号处理芯片12,此时超声波源11发出设定频率的超声波由超声波发射头3传导至检测工件的表面,然后超声波接收端6接收到工件反馈的超声波信号,并将检测的信号传导至信号处理芯片12,信号处理芯片12根据自身内部的程序对检测的信号进行对比,从而获得相应的检测数据;当被检测的工件固定于有腐蚀性的区域,则此时发
射端套管2和接收端套管5上套接的橡胶薄膜9能够很好地对超声波发射头3和超声波接收端6进行相应的隔离保护;需要调整超声波的反射角度时,在弧形弯臂1上移动滑块4,则与之连接的接收端套管5和超声波接收端6也相应的移动,实现多角度精确、具体的检测。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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