一种用于线路板的线路导通性检测仪的制作方法

本实用新型涉及线路导通性检测仪装置技术领域，具体为一种用于线路板的线路导通性检测仪。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，线路板在我们日程生活中以各种各样的电子产品出现，同时线路板也会有损坏，出厂时也必须要进行检测线路是否通畅来保证产品的质量，需要一种能为其检测的通断的检测装置。

市场上的线路导通性检测装置需要人手动去进行锁紧和固定，人工去接电就会存在触电的风险，没有一种能辅助人员去固定和防止触电的夹持机构的问题，为此，我们提出一种用于线路板的线路导通性检测仪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于线路板的线路导通性检测仪，以解决上述背景技术中提出的线路导通性检测装置需要人手动去进行锁紧和固定，人工去接电就会存在触电的风险，没有一种能辅助人员去固定和防止触电的夹持机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线路板的线路导通性检测仪，包括外框，所述外框外壁一侧连接有延伸平板，且延伸平板外壁上端贴合有粘合贴，所述粘合贴外壁一侧平行分布有松紧带，且松紧带末端内壁一侧连接有魔术贴，所述粘合贴外壁前端垂直设置有橡胶线槽，且橡胶线槽外壁另一侧平行开设有接线口，所述接线口内壁两侧贴合有夹钳，且夹钳外壁一侧连接有导线，所述夹钳末端安装有绝缘连杆，且绝缘连杆外壁另一侧连接有安装板，所述绝缘连杆外壁下端连接有绝缘主杆，且绝缘主杆外壁一端连接有环绕杆，所述环绕杆末端安装有第一齿轮，且第一齿轮外壁一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮外壁另一侧啮合有螺纹杆，且螺纹杆外壁一端安装有旋转电机，所述螺纹杆通过旋转电机与第一齿轮之间构成传动结构，且夹钳始终与外框内壁相互垂直。

优选的，所述延伸平板与外框之间相互垂直并焊接，且粘合贴和松紧带与延伸平板之间为胶合连接。

优选的，所述橡胶线槽内壁呈圆弧状态结构，且橡胶线槽与接线口之间相互平行。

优选的，所述夹钳沿接线口竖直中心线两侧对称分布，且夹钳与导线之间相互焊接。

优选的，所述吸环绕杆与绝缘连杆之间相互平行，且绝缘主杆分别与环绕杆和绝缘连杆相互活动连接。

优选的，所述螺纹杆与第一齿轮之间相互均匀啮合，且第二齿轮直径小于第一齿轮并与螺纹杆之间相互垂直但并不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于线路板的线路导通性检测仪设置有延伸平板表面主要是用来放置测试线材的，松紧带可以对较粗的测试线材用进行捆绑，同时魔术贴可以通过与粘合贴进行贴合，来保证松紧带始终与测试线材保持紧密贴合，防止测试线材在测量过程中发生脱落；

旋转电机主要带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆主要驱动第一齿轮，再通过第一齿轮来驱动第二齿轮，产生反向旋转的运动，这样就可以起到夹钳持续夹紧的作用，本装置中设置有两组这样的夹紧装置，但两者并不对称只重合，这样可以通过一根螺纹杆控制两组机构，起到同时夹持，同时放的作用，旋转电机的旋转方向决定了是夹持还是松开的效果。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型橡胶线槽结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆俯视结构示意图.

图中：1、外框；2、延伸平板；3、粘合贴；4、松紧带；5、魔术贴；6、橡胶线槽；7、接线口；8、夹钳；9、导线；10、绝缘连杆；11、安装板；12、绝缘主杆；13、环绕杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、螺纹杆；17、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线路板的线路导通性检测仪，包括外框1、延伸平板2、粘合贴3、松紧带4、魔术贴5、橡胶线槽6、接线口7、夹钳8、导线9、绝缘连杆10、安装板11、绝缘主杆12、环绕杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、螺纹杆16和旋转电机17，外框1外壁一侧连接有延伸平板2，且延伸平板2外壁上端贴合有粘合贴3，粘合贴3外壁一侧平行分布有松紧带4，且松紧带4末端内壁一侧连接有魔术贴5，延伸平板2与外框1之间相互垂直并焊接，且粘合贴3和松紧带4与延伸平板2之间为胶合连接，延伸平板2表面主要是用来放置测试线材的，松紧带4可以对较粗的测试线材用进行捆绑，同时魔术贴5可以通过与粘合贴3进行贴合，来保证松紧带4始终与测试线材保持紧密贴合，防止测试线材在测量过程中发生脱落；

粘合贴3外壁前端垂直设置有橡胶线槽6，且橡胶线槽6外壁另一侧平行开设有接线口7，橡胶线槽6内壁呈圆弧状态结构，且橡胶线槽6与接线口7之间相互平行，橡胶线槽6主要是用来对较细的测试线材进行放置，因为橡胶线槽6的特殊的橡胶材质，所以本是不具备导电功能，同时橡胶线槽6内壁还可以与测试线材起到摩擦的作用，起到防脱落的作用；

接线口7内壁两侧贴合有夹钳8，且夹钳8外壁一侧连接有导线9，夹钳8沿接线口7竖直中心线两侧对称分布，且夹钳8与导线9之间相互焊接，夹钳8可以采用导电材料，夹钳8直接与测试线材相互接触，这样有利于装置内部将电流通进到测试线材内部，夹钳8前端采用凸出结构，这样可以更好的起到夹紧的作用；

夹钳8末端安装有绝缘连杆10，且绝缘连杆10外壁另一侧连接有安装板11，

绝缘连杆10外壁下端连接有绝缘主杆12，且绝缘主杆12外壁一端连接有环绕杆13，环绕杆13与绝缘连杆10之间相互平行，且绝缘主杆12分别与环绕杆13和绝缘连杆10相互活动连接，环绕杆13与第一齿轮14或第二齿轮15之间相互焊接，所以环绕杆13能与第一齿轮14或第二齿轮15进行同时旋转，环绕杆13同时带动绝缘主杆12和绝缘连杆10进行旋转运动，该过程中环绕杆13和绝缘连杆10相互平行，并且绝缘主杆12和绝缘连杆10均采用绝缘材料，不会对测试结果产生任何影响；

环绕杆13末端安装有第一齿轮14，且第一齿轮14外壁一侧啮合有第二齿轮15，螺纹杆16与第一齿轮14之间相互均匀啮合，且第二齿轮15直径小于第一齿轮14并与螺纹杆16之间相互垂直但并不接触，旋转电机17主要带动螺纹杆16进行旋转，螺纹杆16主要驱动第一齿轮14，再通过第一齿轮14来驱动第二齿轮15，产生反向旋转的运动，这样就可以起到夹钳8持续夹紧的作用，本装置中设置有两组这样的夹紧装置，但两者并不对称只重合，这样可以通过一根螺纹杆16控制两组机构，起到同时夹持，同时放的作用，旋转电机17的旋转方向决定了是夹持还是松开的效果；

第二齿轮15外壁另一侧啮合有螺纹杆16，且螺纹杆16外壁一端安装有旋转电机17，螺纹杆16通过旋转电机17与第一齿轮14之间构成传动结构，且夹钳8始终与外框1内壁相互垂直。

工作原理：对于这类的用于线路板的线路导通性检测仪，首先延伸平板2表面主要是用来放置测试线材的，松紧带4可以对较粗的测试线材用进行捆绑，同时魔术贴5可以通过与粘合贴3进行贴合，来保证松紧带4始终与测试线材保持紧密贴合，防止测试线材在测量过程中发生脱落，橡胶线槽6主要是用来对较细的测试线材进行放置，因为橡胶线槽6的特殊的橡胶材质，所以本是不具备导电功能，同时橡胶线槽6内壁还可以与测试线材起到摩擦的作用，起到防脱落的作用，夹钳8可以采用导电材料，夹钳8直接与测试线材相互接触，这样有利于装置内部将电流通进到测试线材内部，夹钳8前端采用凸出结构，这样可以更好的起到夹紧的作用，环绕杆13与第一齿轮14或第二齿轮15之间相互焊接，所以环绕杆13能与第一齿轮14或第二齿轮15进行同时旋转，环绕杆13同时带动绝缘主杆12和绝缘连杆10进行旋转运动，该过程中环绕杆13和绝缘连杆10相互平行，并且绝缘主杆12和绝缘连杆10均采用绝缘材料，不会对测试结果产生任何影响，旋转电机17主要带动螺纹杆16进行旋转，螺纹杆16主要驱动第一齿轮14，再通过第一齿轮14来驱动第二齿轮15，产生反向旋转的运动，这样就可以起到夹钳8持续夹紧的作用，本装置中设置有两组这样的夹紧装置，但两者并不对称只重合，这样可以通过一根螺纹杆16控制两组机构，起到同时夹持，同时放的作用，旋转电机17的旋转方向决定了是夹持还是松开的效果，就这样完成整个用于线路板的线路导通性检测仪的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。