一种恶臭气体在线监测仪的制作方法

文档序号:24320126发布日期:2021-03-19 11:00阅读:55来源:国知局
一种恶臭气体在线监测仪的制作方法

本实用新型涉及气体监测领域,特别是一种恶臭气体在线监测仪。



背景技术:

恶臭是指一切刺激嗅觉器官,引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。恶臭的来源多种多样,可以是家庭装修造成的装修污染,例如挥发性有机物,例如甲醛、甲苯等,或者是化工厂排放的有毒有害气体,也可以是垃圾填埋场中垃圾腐烂变质散发的臭气,也可以是餐馆散发的油烟味;此外,各种无机污染物例如硫化氢、氨、二氧化硫、氮氧化物等,也是恶臭的来源。复杂的恶臭来源,导致了日常监控上的难度非常高。同时,恶臭排放的一个重要特点是间隔性和不确定性,环境监测应急人员赶赴现场后采集样品耗时较长,时效性较差,大多无法反应真实的排放情况。

因此,研发出一种针对恶臭气体在线监测并自动取样的检测仪,实现实时监测预警和自动留样,对于识别污染来源,有效追踪恶臭污染排放责任主体,提高管理部门的恶臭污染监管防控能力具有重要意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种恶臭气体在线监测仪。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种恶臭气体在线监测仪,包括机箱,所述机箱固定在可调节支撑装置上,机箱内设有进气管、粉尘过滤装置、气体干燥装置、气泵、传感器模组、控制单元和数据传输单元,所述进气管输入端由机箱顶部伸出且安装有采样头,粉尘过滤装置、气体干燥装置、气泵依次串接在进气管上,进气管输出端安装有三通电磁阀,三通电磁阀两个输出端分别安装有收集管和排气管,机箱内还安装有voc气体采样袋,收集管与voc气体采样袋连通,机箱底部固定有检测仓,检测仓底部开有贯通机箱的若干排气孔,传感器模组安装在检测仓内,排气管输出端与检测仓连通。

优选地,所述可调节支撑装置包括底座、固定在底座上的矩形滑杆、滑动套装在矩形滑杆上且与机箱背部固定连接的矩形滑套,所述机箱底部固定有耳板,耳板间通过铰接轴铰接有拨架,矩形滑杆上通过固定架固定有截面为矩形的弹簧套筒,弹簧套筒内滑动卡装有截面为矩形且一端伸出弹簧套筒的卡柱,卡柱与弹簧套筒间设有压簧,卡柱上开有开口,拨架上固定有穿过开口且与卡柱配合的拨杆,卡柱伸出弹簧套筒的一端设有倾斜的斜面,矩形滑杆上沿其轴线方向等距设有若干与卡柱卡接配合的卡槽。

优选地,所述传感器模组包括氮气传感器、硫化氢传感器、voc气体传感器、甲硫醇传感器和一氧化碳传感器。

优选地,所述数据传输单元包括zigbee、蓝牙、wifi以及rs232或rs485串行通信接口。

优选地,所述收集管上安装有气体压力传感器。

优选地,所述机箱上安装有风向风速仪。

本实用新型的有益效果:可在线监测臭气,通过设置voc气体采样袋,可及时收集voc臭气,保留超标证据,通过设置调节可调节支撑装置,可调节机箱的高度,从而对不同高度的空气环境进行监测,同时便于取出voc气体采样袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的侧视图图;

图3是可调节支撑装置的局部示意图(卡柱与卡槽卡接状态);

图4是图3的另一状态图(卡柱与卡槽分离状态);

图中,1、机箱;2、进气管;3、粉尘过滤装置;4、气体干燥装置;5、气泵;6、传感器模组;7、控制单元;8、数据传输单元;9、采样头;10、三通电磁阀;11、收集管;12、排气管;13、voc气体采样袋;14、检测仓;15、排气孔;16、底座;17、矩形滑杆;18、矩形滑套;19、耳板;20、铰接轴;21、拨架;22、固定架;23、弹簧套筒;24、卡柱;25、压簧;26、开口;27、拨杆;28、卡槽;29、气体压力传感器;30、风向风速仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示:一种恶臭气体在线监测仪,包括机箱1,机箱1固定在可调节支撑装置上,机箱1内设有进气管2、粉尘过滤装置3、气体干燥装置4、气泵5、传感器模组6、控制单元7和数据传输单元8,进气管2输入端由机箱1顶部伸出且安装有采样头9,粉尘过滤装置3、气体干燥装置4、气泵5依次串接在进气管2上,进气管2输出端安装有三通电磁阀10,三通电磁阀10两个输出端分别安装有收集管11和排气管12,机箱1内还安装有voc气体采样袋13,voc气体采样袋13可收集voc臭气,保留超标证据,voc气体采样袋13安装与机箱1内的采样座上,收集管11与voc气体采样袋13连通,机箱1底部固定有检测仓14,检测仓14底部开有贯通机箱1的若干排气孔15,传感器模组6安装在检测仓14内,排气管12输出端与检测仓14连通。传感器模组6的信号输出端连接控制单元7,控制单元7信号输出端连接气泵5、三通电磁阀10和数据传输单元8,控制单元7将采集到的传感器模组6中的恶臭气体信息通过数据传输单元8上传到监控中心。

为便于调节机箱1高度,检测不同高度的气体信息,同时也便于取出voc气体采样袋13,设置可调节支撑装置,可调节支撑装置包括底座16、固定在底座16上的矩形滑杆17、滑动套装在矩形滑杆17上且与机箱1背部固定连接的矩形滑套18;通过设置矩形滑套18和矩形滑杆17,可限制机箱1相对矩形滑杆17转动;机箱1底部固定有耳板19,耳板19间通过铰接轴20铰接有拨架21,矩形滑杆17上通过固定架22固定有截面为矩形的弹簧套筒23,弹簧套筒23内滑动卡装有截面为矩形且一端伸出弹簧套筒23的卡柱24,弹簧套筒截面与矩形且与卡柱24形状适配,卡柱24与弹簧套筒23间设有压簧25,卡柱24上开有开口26,拨架21上固定有穿过开口26且与卡柱24配合的拨杆27,开口26尺寸大于拨杆27,以便于拨杆27在开口26内活动,卡柱24伸出弹簧套筒23的一端设有倾斜的斜面,矩形滑杆17上沿其轴线方向等距设有若干与卡柱24卡接配合的卡槽28,通过将卡柱24卡接在不同高度位置的卡槽28内,可实现机箱1位置的固定。

传感器模组6包括氮气传感器、硫化氢传感器、voc气体传感器、甲硫醇传感器和一氧化碳传感器。在其他实施例中,可设置其他的传感器,监测不同的污染物。

数据传输单元8包括zigbee、蓝牙、wifi以及rs232或rs485串行通信接口。数据的传输均采用国际标准化协议与接口从而方便不同用户进行数据的传输。

为便于控制voc气体采样袋13充入适宜气体,在收集管11上安装有气体压力传感器29,气体压力传感器29信号输出端连接控制单元7。

机箱1上安装有风向风速仪30,风向风速仪30检测风向和风速,风向风速仪30信号输出端连接控制单元7。

本实施方案的工作原理:控制单元7控制气泵5工作,控制三通电磁阀10打开进气管2与排气管12的通路,使得进气管2中产生负压,采样头9将外界气体引入进气管2中,外界气体依次通过粉尘过滤装置3和气体干燥装置4;粉尘过滤装置3采用现有技术的粉尘过滤器,主要用于过滤掉空气中的粉尘,避免粉尘对气体检测带来的影响,使传感器检测准确、可靠;气体干燥装置4采用现有技术的汽水分离器或气体干燥管,除去气体中的大部分水分,保证送往传感器模组6中的气体中不会含有大量的水分,避免传感器模组6造成损坏,保证检测的准确性。除尘干燥后的气体由气泵5泵入排气管12、检测仓14内,检测仓14内的传感器模组6对气体进行检测,传感器模组6的信号输出端连接控制单元7,控制单元7连接气泵5和数据传输单元8,控制单元7将采集到的传感器模组6中的恶臭气体信息通过数据传输单元8上传到监控中心,当检测到的数据超标时,监控中心可向数据传输单元8发送指令,由控制单元7控制三通电磁阀10切换通路,打开进气管2与收集管11的通路,恶臭气体由收集管11进入voc气体采样袋13内,根据气体压力传感器29检测的收集管11的压力,可判断voc气体采样袋13内是否充满恶臭气体,从而再控制三通电磁阀10切换通路,关闭进气管2与收集管11的通路,打开进气管2与排气管12的通路,继续对气体进行检测。环境监测应急人员赶赴现场后,可取出voc气体采样袋13。

通过调节可调节支撑装置,可调节机箱1的高度,从而对不同高度的空气环境进行检测,具体地,如图3-4所示,当需要调高机箱1的高度时,操作人员可直接相向推动机箱1,卡柱24的斜面与卡槽28接触后被挤压出卡槽28,压簧25压缩,机箱1可直接上升,调节好机箱1位置后,松下机箱1,机箱1受重力下降,随着机箱1的下降,在压簧25弹力作用下,卡柱24卡入其下方最近的卡槽28内;当需要调低机箱1的高度时,操作人员先用一只手托住机箱1,再用另一只手向上拨动拨架21,拨杆27带动卡柱24移动,压簧25压缩,使卡柱24远离直至脱离卡槽28,此时矩形套管与矩形滑杆17不再卡接,可上下自由移动,调节好位置后,松下拨架21,在压簧25弹力作用下,卡柱24与矩形滑杆17抵接,松下机箱1后,随着机箱1的下降,卡柱24卡入其下方最近的卡槽28内,从而实现机箱1位置的固定,通过调低机箱1高度,也便于操作人员取出voc气体采样袋13。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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