一种用于圆柱形传感器的定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及容式接近传感器技术领域，具体为一种用于圆柱形传感器的定位支架。


背景技术：

2.接近传感器，是代替限位开关等接触式检测方式，以无需接触检测对象进行检测为目的的传感器的总称，能检测对象的移动信息和存在信息转换为电气信号，在换为电气信号的检测方式中，包括利用电磁感应引起的检测对象的金属体中产生的涡电流的方式、捕测体的接近引起的电气信号的容量变化的方式、利石和引导开关的方式，电容式传感器的感应面同两个同心布置的金属电极组成，这两个电极相当于一个非线绕电容器的电极，电极的表面a和b连接到一个高频振荡器的反馈支路中，对该振荡器的调节要使得它在表面自由时不发生振荡。
3.随着工业设备越来越复杂和精密化，对传感器的要求也越来越苛刻，即要求传感器的尺寸越来越小从而不占用空间，有的环境甚至对传感器的形状具有一定的要求，比如在某些地方要求传感器的外形为圆形状，因此对传感器的产品带来新的难题：
4.1.目前的传感器内部部件比较多，通常传感器内部都会有电路板甚至多块电路板需要安装到里面去，外面的壳体是圆形，导致安装不好定位；
5.2.传感器的部件越多，安装的难度就越大，在实际装配生产中，基本上每个安装工艺步骤都需要针对产品设计专用的定位治具；
6.3.小型化的传感器，其各个部件的精度非常高，位置关系紧凑，即使在定位治具的辅助下，也对人工的装配技术要求非常高，因为人工装配原因导致产品的可靠性和质量不稳定的问题难以解决。
7.为此，我们提出一种定位支架。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种用于圆柱形传感器的定位支架，具备方便定位的优点，解决了现有的圆柱形传感器内部部件比较多，内部有电路板要安装到里面去，外面的壳体是圆形，导致安装不好定位的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆柱形传感器的定位支架，包括壳体和电位器板，所述壳体底部的右侧开设有电位器板卡槽，所述壳体的顶部开设有安装槽，所述壳体正表面与背表面的右侧均开设有电路板卡槽，所述壳体正表面的中心处开设有旋钮安装槽，所述壳体正表面左侧的中心处开设有固定槽，所述电位器板设置于电位器板卡槽的内腔。
10.优选的，所述壳体为圆筒状结构，所述壳体的内腔为中空结构。
11.优选的，所述电位器板卡槽上固定连接有旋钮，所述旋钮延伸至壳体的内腔并贯穿至旋钮安装槽的内腔，所述旋钮安装槽上且位于旋钮的表面固定连接有密封圈。
12.优选的，所述密封圈为圆形结构，所述密封圈的尺寸与旋钮安装槽的尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、该用于圆柱形传感器的定位支架，通过壳体1、电位器板卡槽2、电路板卡槽3、安装槽4、固定槽5、旋钮安装槽6和密封圈8的配合使用，解决了现有的圆柱形传感器内部部件比较多，内部有电路板要安装到里面去，外面的壳体1是圆形，导致安装不好定位的问题；
15.2、本实用新型通过电位器板卡槽的使用，能够对电位器板进行紧配固定，同时有限位、定位作用，通过电路板卡槽的使用，能够对电路板紧配固定，同时有限位、定位作用，通过密封圈的使用，能够对旋钮起防护作用，提高防护等级，通过壳体的使用，能够把各个零部件连接并固定起来，便利，稳定，一致性好。
16.3、设计的多个卡槽结构(电位器板卡槽2、电路板卡槽3、安装槽4、固定槽5、旋钮安装槽6)使得传感器内部的各个部件在安装的时候，起到引导、定位、限制以及防止错误安装的作用，大大降低了高精度传感器的安装复杂度。
17.4、本实用新型为自带定位的支架，电路板放入卡槽后即可直接焊接，降低了装配的复杂度，优化了传感器的内部空间，从而进一步降低了设计的复杂度，也降低了高精度装配的工艺要求，进而提高产品的质量和可靠性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型后视结构图；
20.图3为本实用新型仰视结构图；
21.图4为本实用新型俯视结构图；
22.图5为本实用新型电位器板装配结构图。
23.图中：1壳体、2电位器板卡槽、3电路板卡槽、4安装槽、5固定槽、6旋钮安装槽、7旋钮、8密封圈、9电位器板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，一种用于圆柱形传感器的定位支架，包括壳体1和电位器板9，壳体1为圆筒状结构，所述壳体1的内腔为中空结构，通过壳体1的使用，能够把各个零部件连接并固定起来，便利，稳定，一致性好，所述壳体1底部的右侧开设有电位器板卡槽2，通过电位器板卡槽2的使用，能够对电位器板9进行紧配固定，同时有限位、定位作用，所述壳体1的顶部开设有安装槽4，通过安装槽4的使用，能够方便电位器板插入，所述壳体1正表面与背表面的右侧均开设有电路板卡槽3，通过电路板卡槽3的使用，能够对电路板紧配固定，同时有限位、定位作用，所述壳体1正表面的中心处开设有旋钮安装槽6，通过密封圈8的使用，能够对旋钮7起防护作用，提高防护等级，所述壳体1正表面左侧的中心处开设有固定槽5，通过固定槽5的使用，能够对灯罩进行固定，所述电位器板9设置于电位器板卡槽2的内腔，电位器板卡槽2上固定连接有旋钮7，所述旋钮7延伸至壳体1的内腔并贯穿至旋钮安装槽6的内腔，所述旋钮安装槽6上且位于旋钮7的表面固定连接有密封圈8，密封圈8为圆形结构，所述密封圈8的尺寸与旋钮安装槽6的尺寸相适配，通过壳体1、电位器板卡槽2、电路板卡槽3、安装槽4、固定槽5、旋钮安装槽6和密封圈8的配合使用，具备方便定位的优点，安装及功能一致性好，可靠性高，符合量产化，解决了现有的圆柱形传感器内部部件比较多，内部有电路板要安装到里面去，外面的壳体1是圆形，导致安装不好定位的问题。
28.使用时，将电路板塞入壳体1上的电路板卡槽3内，将电位器板9塞入电位器板卡槽2内，主电路板与电位器板9桥焊，将旋钮7装入旋钮安装槽6处，然后将密封圈8装到旋钮7上，达到定位效果。
29.综上所述：本实用新型取得了如下的技术效果：
30.1、该用于圆柱形传感器的定位支架，通过壳体1、电位器板卡槽2、电路板卡槽3、安装槽4、固定槽5、旋钮安装槽6和密封圈8的配合使用，解决了现有的圆柱形传感器内部部件比较多，内部有电路板要安装到里面去，外面的壳体1是圆形，导致安装不好定位的问题；
31.2、本实用新型通过电位器板卡槽的使用，能够对电位器板进行紧配固定，同时有限位、定位作用，通过电路板卡槽的使用，能够对电路板紧配固定，同时有限位、定位作用，通过密封圈的使用，能够对旋钮起防护作用，提高防护等级，通过壳体的使用，能够把各个零部件连接并固定起来，便利，稳定，一致性好。
32.3、设计的多个卡槽结构(电位器板卡槽2、电路板卡槽3、安装槽4、固定槽5、旋钮安装槽6)使得传感器内部的各个部件在安装的时候，起到引导、定位、限制以及防止错误安装的作用，大大降低了高精度传感器的安装复杂度。
33.4、本实用新型为自带定位的支架，电路板放入卡槽后即可直接焊接，降低了装配的复杂度，优化了传感器的内部空间，从而进一步降低了设计的复杂度，也降低了高精度装配的工艺要求，进而提高产品的质量和可靠性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。