一种搅拌机刀片拉力测试仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及拉力检测设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌机刀片拉力测试仪。


背景技术：

[0002]
现有的搅拌机刀片，其结构如图5所示，搅拌机刀片包括叶片71和刀杆72，四片叶片71重叠交叉组成四叶状的叶片组，其中有一片叶片71朝刀杆72所在侧方向弯曲翘起，叶片组中间有叶片孔73，刀杆72穿过叶片孔73将四片叶片71相对固定，刀杆72远离叶片组的一端设有螺纹，搅拌机刀片结构在搅拌机工作时通过每层叶片71的特殊形状，在高速旋转过程中，对食材形成中心高速的涡旋，能快速推动料理杯内的所有食材进入中心涡旋内，进行加工处理，因为每层刀分布的不同锯齿状的刃口，针对不同食材均呈现很好加工效果，而叶片71之间采用刀杆72进行连接固定，所以需要对叶片71固定牢固程度进行测试，以确保叶片71在工作时不会超过临界值导致搅拌机刀片结构损坏，拉力测试是必要的性能检测之一，这种搅拌机刀片的拉力测试通过拉力测试仪来实现。
[0003]
现有的拉力测试仪多样，如专利申请号为202010029996.4的中国专利所公开的一种预绞式金具用拉力试验机，包括底座、支撑框架、防护门体和控制装置，支撑框架固定安装在底座上，控制装置固定安装于支撑框架的一侧，支撑框架的前侧通过铰链安装有防护门体，底座的中部固定安装有竖直朝向支撑框架内部的拉力液压杆，拉力液压杆的活塞杆上端以及支撑框架的顶部分安装有相对应设置的测试夹具，所述底座位于拉力装置处安装有缓冲防护机构。该测试仪可以对预绞式金具进行拉力测试。
[0004]
上述的现有技术方案存在以下缺陷：虽然采用上述的预绞式金具用拉力试验机能够对预绞式金具进行拉力测试，但是此装置中用来固定所测产品的夹具结构是针对预绞式金具的结构所制定的，而无法对图5所示的搅拌机刀片进行有效的固定。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种搅拌机刀片拉力测试仪，其具有可有效固定搅拌机刀片的优点。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种搅拌机刀片拉力测试仪，包括机体以及设置在机体上的底盘，所述底盘上设置有支架，所述机体内设置有控制装置和液压装置，所述液压装置包括活塞杆，所述底盘上设有供活塞杆伸出的通孔，所述活塞杆穿过所述通孔并连接有第一夹具，所述支架上连接有第二夹具，所述第一夹具包括连接套和连接柱，所述连接柱包括杆体，所述杆体的一端设置有用于连接刀杆的连接孔，所述杆体的另一端连接有用于限位的盘体，所述连接套中空且两端贯穿，其一端与活塞杆可拆卸连接，其另一端形成的伸出孔供所述杆体伸出，所述盘体限位在伸出孔的内侧；所述第二夹具包括连接框，所述连接框与支架固定连接，所述连接框包括用于承载搅拌机刀片的承载段，所述承载段上设置有用于供刀杆穿过的穿孔，当刀
杆穿过穿孔时，叶片抵接在承载段上。
[0008]
通过采用上述技术方案，像搅拌机刀片这种形状较为特殊的待测产品，当我们想要测试搅拌机刀片的拉力时，可以将搅拌机刀片的刀杆穿过连接框承载段上的穿孔，刀杆与连接柱杆体上的连接孔连接，而呈四叶状的叶片抵接在连接框的承载段上，而连接柱与连接套相套合组成的第一夹具与活塞杆相连，可以起到有效固定搅拌机刀片的作用。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞杆与所述连接套螺纹连接。
[0010]
通过以上技术方案，当活塞杆和连接套螺纹拧紧的时候，连接套所在的第一夹具可固定在活塞杆上，当连接套和活塞杆螺纹拧松的时候，可将连接套与活塞杆分离，方便连接套所在的第一夹具的安装拆卸。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹具还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述活塞杆螺纹连接且所述锁紧螺母抵接于所述连接套。
[0012]
通过以上技术方案，当锁紧螺母与连接套抵紧时，可增大连接套旋转的阻力，有效减少连接套在力的作用下和活塞杆的连接松动。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套的外周面上设置有第一防滑面。
[0014]
通过以上技术方案，因连接套螺纹连接于活塞杆上时，需要通过施力来对连接套拧紧或拧松，通过在连接套外周上设置第一防滑面可以增大连接套外周面上的摩擦力，方便对连接套施力。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套的外周面上设置有第一插孔。
[0016]
通过以上技术方案，当连接套与活塞杆螺纹拧的足够紧时，连接套内壁上的螺纹和活塞杆上的螺纹接触面积增大，摩擦力增大，可将杆状物体插入第一插孔作为扳手，通过增大力矩，方便将连接套和活塞杆的螺纹拧松，方便连接套和活塞杆的拆卸；也可以实现连接套和活塞杆的螺纹拧紧，方便连接套和活塞杆的安装。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套包括用于包围杆体的第一圆柱段和用于连接活塞杆的第二圆柱段，所述第一圆柱段的外周直径小于第二圆柱段的外周直径，第一圆柱段和第二圆柱段之间一体连接有圆台形的过渡段，圆台形的小端连接第一圆柱段，圆台形的大端连接第二圆柱段。
[0018]
通过以上技术方案，由于活塞杆的直径比杆体的直径大，第一圆柱段包围在杆体的外围，第二圆柱段包围在活塞杆的外围，中间用过渡段过渡，能够在保持第一圆柱段和第二圆柱段的壁厚相对一致，保障结构强度的基础上，整体上节省材料，节省成本。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔的内壁设置有用于与刀杆螺纹连接的内螺纹。
[0020]
通过以上技术方案，刀杆底部的螺纹可与连接孔内壁螺纹连接，起到固定且可拆卸的效果。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的外周面上设置有第二防滑面。
[0022]
通过以上技术方案，当连接孔和刀杆螺纹连接时，通过在连接柱外周上设置第二
防滑面可以增大连接柱外周面上的摩擦力，当对连接柱和刀杆螺纹连接时，更方便施力。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的外周面上设置有第二插孔。
[0024]
通过以上技术方案，当连接孔与刀杆螺纹拧的足够紧时，连接孔内壁上的螺纹和刀杆上的螺纹接触面积增大，摩擦力增大，可将杆状物体插入第二插孔作为扳手，通过增大力矩，方便将连接孔和刀杆的螺纹拧松，方便连接孔和刀杆的拆卸；也可以实现连接孔和刀杆的螺纹拧紧，方便连接孔和刀杆的安装。
[0025]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载段上位于所述穿孔的两侧分别设置有楔形面，所述楔形面被设置为契合搅拌机刀片中翘起的叶片的形状。
[0026]
通过以上技术方案，连接框需要足够的厚度，以保证连接框的结构强度，但由于搅拌机刀片的叶片形状的特殊性，其一向刀杆所在侧弯曲翘起，当刀杆穿过穿孔时，该叶片将和承载段相干涉，不便于固定，由此在承载段上设置楔形面使之与该叶片的形状适配，既保障了连接框的结构强度，又实现了叶片贴合在承载段上，方便固定。
[0027]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]
一、当我们想要测试搅拌机刀片这种特殊形状的待测产品的拉力时，可将搅拌机刀片的刀杆在第二夹具中承载段的穿孔穿过，使得叶片适配在承载段上，刀杆和第一夹具中的连接孔相连接，起到了对搅拌机刀片的固定作用；
[0029]
二、通过第一夹具包括的连接套和支撑柱的连接方式，即杆体的一端设置的连接孔与刀杆螺纹连接且伸出连接套的伸出孔，杆体另一端与盘体相连且盘体限位在连接套内，连接套另一端与活塞杆螺纹连接，这种连接方式操作简单，方便拆卸。
附图说明
[0030]
图1是搅拌机刀片拉力测试仪在防护罩体敞开时的结构示意图；
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图2是第一夹具与活塞杆的局部剖视图；
[0032]
图3是第二夹具的结构示意图；
[0033]
图4是搅拌机刀片拉力测试仪在防护罩体闭合时的结构示意图；
[0034]
图5是现有的搅拌机刀片的结构示意图。
[0035]
附图标记：1、机体；11、控制装置；121、活塞杆；2、底盘；21、通孔；3、第一夹具；31、连接套；311、伸出孔；312、第一防滑面；313、第一插孔；314、第一圆柱段；315、第二圆柱段；316、过渡段；32、连接柱；321、杆体；322、连接孔；323、盘体；324、第二防滑面；325、第二插孔；33、锁紧螺母；4、第二夹具；41、连接框；411、承载段；412、穿孔；413、楔形面；414、连接块；415、螺栓；5、防护罩体；51、固定侧板；52、活动门板；521、门把手；53、铰接；54、闭锁组件；541、锁片；542、锁杆；543、锁孔；6、支架；61、支撑柱；62、横梁；71、叶片；72、刀杆，73、叶片孔。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
参照图1，本实施例公开的一种搅拌机刀片拉力测试仪，用于对搅拌机刀片进行拉力测试，它包括机体1、底盘2、支架6和防护罩体5，机体1包括控制装置11和液压装置（位于
机体1内部，图中未示出），液压装置包括活塞杆121，底盘2连接在机体1上，底盘2上设置有通孔21，通孔21直径与活塞杆121相适配，供活塞杆121从底盘2的底部通过通孔21向上穿出，活塞杆121上连接有第一夹具3，支架6包括横梁62和多个支撑柱61，本实施例设有两个支撑柱61，两个支撑柱61的底端均设置在底盘2上，横梁62连接在两个支撑柱61的顶端之间，横梁62的下方连接有第二夹具4，支架6对第二夹具4起到了支撑的作用，防护罩体5在底盘2和支架6的外周包围。
[0038]
参照图2，对第一夹具3的结构进行详细说明，第一夹具3包括连接套31和连接柱32，连接柱32包括杆体321、连接孔322和盘体323，连接孔322设置在杆体321的一端，连接孔322的内壁设有螺纹用于和刀杆72端部的螺纹相连，对刀杆72起到固定的作用，盘体323连接在杆体321的另一端，盘体323的直径大于杆体321的直径，杆体321与刀杆72相连接端侧壁外周面上周向布满点状第二防滑面324（图1中示意），增大了接触面的摩擦力，方便对杆体321施力；此外，杆体321的侧壁外周面上还设有第二插孔325，用来插入杆状物体，以作为扳手，增大力矩，方便松动或拧紧连接孔322和刀杆72。
[0039]
继续参见图2，连接套31包括用于包围杆体321的第一圆柱段314和用于包围活塞杆121的第二圆柱段315，第一圆柱段314的外周直径小于第二圆柱段315的外周直径，第一圆柱段314和第二圆柱段315之间一体连接有圆台形的过渡段316，圆台形的小端连接第一圆柱段314，圆台形的大端连接第二圆柱段315，连接套31的内部中空且两端贯穿，第二圆柱段315的内壁设有螺纹且与活塞杆121的螺纹连接，第一圆柱段314的中心形成的伸出孔311供杆体321伸出，盘体323限位在过渡段316内侧，活塞杆121上还螺纹连接有锁紧螺母33，该锁紧螺母33抵紧连接套31时，对连接套31起到锁紧作用，防止活塞杆121和连接套之间受力时，两者的螺纹连接产生松动。第二圆柱段315的外周面上布满了点状式第一防滑面312（图1中示意），增大接触面的摩擦力，方便对连接套31施力；此外，连接套31的外周面上还设置有一第一插孔313，用来插入杆状物体，以作为扳手，增大力矩，方便松动或拧紧连接套31和活塞杆121；同时采用第一圆柱段314、圆台形的过渡段316以及第二圆柱段315的整体形状，能够在保持第一圆柱段314和第二圆柱段315的壁厚相对一致，保障结构强度的基础上，整体上节省材料，节省成本。
[0040]
当使用第一夹具3对待测物体进行固定的时候，需将支撑柱61从连接套31与活塞杆121相连的一端插入，杆体321从伸出孔311伸出，而盘体323卡接在连接套31内部，连接套31的内部对盘体323起到了限位的作用，再将连接套31螺纹连接在活塞杆121上，用锁紧螺母33对连接套31进行进一步的锁紧固定。
[0041]
参照图3，对第二夹具4进行详细说明，第二夹具4包括连接框41和连接组件，连接组件包括连接块414和连接螺栓415，连接块414固定连接在横梁62上，连接螺栓415将连接框41固定在连接块414上，本实施例的连接框41整体为矩形，连接框41的底部用来承载叶片71的部分为承载段411，承载段411上设置有穿孔412，用来供刀杆72穿过，当刀杆72穿过穿孔412时，叶片71抵接在承载段411的上端面上，为了契合叶片71的形状，承载段411上位于穿孔412的两侧设置有用来承接叶片71中向刀杆72方向弯曲翘起的叶片71的楔形面413。
[0042]
参照图4，详细说明防护罩体5的结构，防护罩体5包括设置在底盘2和支架6背面及两个侧面的固定侧板51，以及设置在正面的用来活动的活动门板52，防护罩体5可以采用钢化玻璃制成，由此其整体对搅拌机刀片拉力测试仪起到保护作用，同时也能减少在测试过
程中由于压力超过叶片71临界值时叶片71飞出可能造成的伤害。活动门板52的一边通过铰链53与固定侧板51的一边相连，活动门板52可绕铰链53翻转，使得活动门板52相对于固定侧板51具有打开或者合上两种状态，活动门板52上还设置有门把手521，方便对活动门板52施力，控制活动门板52的开合。
[0043]
防护罩体5上还设置有闭锁组件54，闭锁组件54包括锁片541和锁杆542，锁片541包括插口，锁杆542设置在固定侧板51上与活动门板52相拼接处，活动门板52上设置有锁孔543（图1中示意），当活动门板52合上时，锁杆542穿过锁孔543，锁杆542包括直径小于插口的杆部和直径大于插口的头部，锁片541的插口插接在杆部时实现防护罩体5的闭锁，当锁片541从杆部拿出时，防护罩体5闭锁解除。