纺织品检验制样模切机配刀具的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为纺织品检验制样模切机配刀具。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，而纺织品检验制样设备同样使用的是模切机。

本申请的实用新型人发现现有的纺织品检验制样设备在使用时，由于刀具不便于更换，因此当需要切出不同规格的纺织品时，容易耽误时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供纺织品检验制样模切机配刀具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织品检验制样模切机配刀具，包括模切机主体，所述模切机主体包括更换机构、调节机构与耐纶垫板，所述更换机构设置在模切机主体底部，所述调节机构设置在模切机主体两侧边缘处，所述耐纶垫板设置在更换机构底部相对于模切机主体内侧。

进一步的，所述模切机主体包括支撑柱，所述支撑柱呈对称方式设置在模切机主体两侧，所述支撑柱顶部连接有连接套，所述连接套之间连接有连接杆，所述连接杆中部设置有把手，所述把手两侧相对于连接杆外侧连接有偏心轮，所述偏心轮底部设置有传动杆，所述传动杆外侧设置有连接弹簧。

进一步的，所述更换机构包括升降板与连接板，所述升降板表面两侧设置有旋钮，所述旋钮朝向升降板的一侧连接有丝杆，所述丝杆两端边缘处套接有连接环，所述连接环顶部设置有滑块，所述滑块外侧相对于升降板内部开设有滑槽，所述连接环底部连接有卡块，且所述升降板底面两侧开设有连接槽，所述连接板朝向升降板的一侧表面固定有连接块，所述连接块顶部边缘处开设有卡槽，所述连接板背离升降板的一侧固定有刀具。

进一步的，所述调节机构包括底板，所述底板两侧边缘处固定有固定柱，所述底板顶部设置有活动板，所述固定柱贯穿活动板，且所述活动板两侧相对于固定柱外侧套接有螺栓。

进一步的，所述连接环能够与丝杆进行螺纹连接，所述滑块与滑槽位置相互对应且匹配，所述连接槽与连接块位置相互对应且适配，所述卡槽与卡块位置相互对应且适配。

进一步的，所述螺栓能够与固定柱进行螺纹连接，所述固定柱呈对称方式设置在底板表面两侧。

进一步的，所述刀具包括圆状刀具、矩形刀具与不规则状刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有更换机构，便于工作人员根据实际情况，对刀具的规格进行调换，有效的缩短了工作人员更换刀具所花费的时间，提高了工作人员的制样效率，通过设有设有调节机构，便于工作人员根据实际情况，对活动板的位置高度进行调节，从而便于工作人员对刀具的位置高度进行调节，扩大了本实用新型的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具的整体结构示意图；

图2是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具升降板的结构示意图；

图3是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具升降板的侧视图；

图4是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具连接板的结构示意图；

图5是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具马丁代式样刀具的结构示意图；

图6是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具毛巾吸水性能式样刀具的结构示意图；

图7是本实用新型纺织品检验制样模切机配刀具纱线滑移式样刀具的结构示意图；

图中：1、模切机主体；11、连接杆；12、把手；13、偏心轮；14、连接套；15、传动杆；16、连接弹簧；17、支撑柱；2、更换机构；21、升降板；22、连接板；23、丝杆；24、卡块；25、旋钮；26、连接环；27、滑槽；28、滑块；29、连接槽；201、刀具；202、连接块；203、卡槽；204、毛巾吸水性能式样刀具；205、纱线滑移式样刀具；3、调节机构；31、底板；32、固定柱；33、螺栓；34、活动板；4、耐纶垫板；5、圆状刀具；6、矩形状刀具；7、不规则状刀具。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：纺织品检验制样模切机配刀具，包括模切机主体1，模切机主体1包括更换机构2、调节机构3与耐纶垫板4，更换机构2设置在模切机主体1底部，调节机构3设置在模切机主体1两侧边缘处，耐纶垫板4设置在更换机构2底部相对于模切机主体1内侧。

为了便于对材料进行压切，本实施例中，优选的，模切机主体1包括支撑柱17，支撑柱17呈对称方式设置在模切机主体1两侧，支撑柱17顶部连接有连接套14，连接套14之间连接有连接杆11，连接杆11中部设置有把手12，把手12两侧相对于连接杆11外侧连接有偏心轮13，偏心轮13底部设置有传动杆15，传动杆15外侧设置有连接弹簧16。

为了便于更换刀具201，本实施例中，优选的，更换机构2包括升降板21与连接板22，升降板21表面两侧设置有旋钮25，旋钮25朝向升降板21的一侧连接有丝杆23，丝杆23两端边缘处套接有连接环26，连接环26顶部设置有滑块28，滑块28外侧相对于升降板21内部开设有滑槽27，连接环26底部连接有卡块24，且升降板21底面两侧开设有连接槽29，连接板22朝向升降板21的一侧表面固定有连接块202，连接块202顶部边缘处开设有卡槽203，连接板22背离升降板21的一侧固定有刀具201。

为了便于调节活动板34的位置高度，本实施例中，优选的，调节机构3包括底板31，底板31两侧边缘处固定有固定柱32，底板31顶部设置有活动板34，固定柱32贯穿活动板34，且活动板34两侧相对于固定柱32外侧套接有螺栓33。

为了便于将卡块24与卡槽203进行卡合连接，本实施例中，优选的，连接环26能够与丝杆23进行螺纹连接，滑块28与滑槽27位置相互对应且匹配，连接槽29与连接块202位置相互对应且适配，卡槽203与卡块24位置相互对应且适配。

为了便于提高模切机主体1的稳定性，本实施例中，优选的，螺栓33能够与固定柱32进行螺纹连接，固定柱32呈对称方式设置在底板31表面两侧。

为了便于扩大刀具201的适用范围，本实施例中，优选的，所述刀具201包括圆状刀具5、矩形刀具6与不规则状7，所述圆状刀具5包括直径一百四十毫米的马丁代式样刀具、直径一百一式二毫米的一般起毛起球试样刀具、直径八十五毫米的顶破式样刀具与直径一百五十毫米的磨破样板式样刀具，所述矩形刀具6包括边长五十毫米的毛巾吸水性能式样刀具、边长一百毫米平方米质量式样刀具、边长一百二十五毫米的滚箱式起毛起球试样刀具、边长两百毫米的质量差异率试样刀具、长两百毫米，宽五十毫米的撕破试样刀具、长一百毫米，宽四十毫米的色牢度试样刀具以及长一百九十毫米，宽二十五毫米的覆粘合衬试样刀具，所述不规则状刀具7由两矩形状刀具组成，上半部为长一百毫米，宽十毫米的矩形刀具，下半部为长五十毫米，宽九十毫米的矩形刀具。

需要说明的是，纺织品检验制样模切机配刀具，在工作时，工作人员将耐纶垫板4放置在底板31表面，然后通过转动螺母33，调节活动板34的位置高度，从而对刀具201的位置高度进行调节，调节完毕后，工作人员根据实际情况，更换合适的刀具201，通过转动旋钮25，利用连接环26与丝杆23之间的螺纹连接原理，使得连接环26沿着滑槽27进行横向位置，直至卡块24与卡槽203脱离，然后将连接板22取下，并更换带有适配刀具201的连接板22，将连接块202插入连接槽29内部，并反向转动旋钮25，使得连接环26进行反向运动，直至卡块24与卡槽203进行卡合连接，从而使得连接板22固定在升降板21底部，然后向下压动把手12，使得刀具201对材料进行压切即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。