一种雷达物位计的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物位测量技术领域，具体来说，涉及一种雷达物位计。


背景技术：

[0002]
雷达物位计是采用天线发出微波脉冲对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量的一种仪表，雷达物位计多用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。
[0003]
在实际使用过程中，由于现有的雷达物位计上缺少有效的天线保护装置来实现对天线的保护，从而容易使得雷达物位计因长时间暴露于粉尘及蒸汽环境中而导致其天线被灰尘附着及被空气中的酸性物质腐蚀现象的发生，从而使雷达物位计的电磁波传输路径受到阻碍或破坏，进而会导致测量结果出现误差，甚至无法正常测量。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种雷达物位计，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0007]
一种雷达物位计，包括安装板，安装板的底部设置有旋转机构，旋转机构的一侧设置有连杆机构，旋转机构的底部设置有开合组件，开合组件的底部设置有固定环，安装板的上方设置有雷达物位计，安装板的顶部中间固定设置有橡胶套，且橡胶套套设于雷达物位计底部喇叭口的外侧。
[0008]
进一步的，为了实现齿轮环的转动可以带动齿轮围绕连接杆进行转动，旋转机构包括齿轮环，齿轮环的底部与开合组件的顶部活动连接，齿轮环的内部均匀设置有与之相啮合的若干齿轮，且齿轮的底端与开合组件的顶部固定连接，齿轮的中部穿插设置有连接杆，连接杆的顶端与安装板的底部固定连接，连接杆的底端贯穿开合组件并与固定环的顶部固定连接。
[0009]
进一步的，为了实现旋转机构的转动，连杆机构包括马达，连杆机构包括马达，马达的一端固定在马达固定板的底部，马达固定板的一侧与安装板的侧面固定连接，马达的输出端与连杆一的一端固定连接，连杆一的另一端与连杆二的一端活动连接，连杆二的另一端与连杆三的一端活动连接，连杆三的另一端与齿轮环的底部侧面固定连接。
[0010]
进一步的，为了实现齿轮带动开合组件进行转动，开合组件包括若干扇形块，且扇形块的顶部及底部分别与齿轮环的底部及固定环的顶部活动连接，扇形块的顶部与齿轮的底端固定连接。
[0011]
进一步的，为了实现自动控制除尘的目的，安装板的顶部设置有激光粉尘传感器。
[0012]
进一步的，为了实现对扇形块在转动的时候进行擦拭的效果，固定环内部侧面固定设置有擦拭棉。
[0013]
进一步的，为了方便安装板的拆卸与安装，安装板的底部与连接杆的顶端之间通过螺栓固定连接，且连接杆上开设有与螺栓相配合的螺纹孔。
[0014]
本实用新型的有益效果为：通过连杆机构与旋转机构的配合使用，可以带动开合组件上的扇形块进行开合运动，并在开合组件底部擦拭棉的作用下可以有效的去除附着在扇形块外表面的灰尘，从而保证雷达物位计的电磁波传输路径不受阻碍，进而实现对物位的精准测量。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1是根据本实用新型实施例的一种雷达物位计的结构示意图；
[0017]
图2是根据本实用新型实施例的一种雷达物位计的剖视图；
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图3是根据本实用新型实施例的一种雷达物位计中旋转机构的结构示意图；
[0019]
图4是根据本实用新型实施例的一种雷达物位计的俯视图。
[0020]
图中：
[0021]
1、安装板；2、旋转机构；201、齿轮环；202、齿轮；203、连接杆；3、连杆机构；301、马达；302、马达固定板；303、连杆一；304、连杆二；305、连杆三；4、开合组件；401、扇形块；5、固定环；6、雷达物位计；7、橡胶套；8、激光粉尘传感器；9、擦拭棉；10、螺栓。
具体实施方式
[0022]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]
根据本实用新型的实施例，提供了一种雷达物位计。
[0024]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的雷达物位计，包括安装板1，安装板1的底部设置有旋转机构2，旋转机构2的一侧设置有连杆机构3，旋转机构2的底部设置有开合组件4，开合组件4的底部设置有固定环5，安装板1的上方设置有雷达物位计6，安装板1的顶部中间固定设置有橡胶套7，且橡胶套7套设于雷达物位计6底部喇叭口的外侧。
[0025]
借助于上述方案，通过连杆机构3与旋转机构2的配合使用，可以带动开合组件4上的扇形块401进行开合运动，并在开合组件4底部擦拭棉9的作用下可以有效的去除附着在开合组件4外表面的灰尘，从而保证雷达物位计6的电磁波传输路径不受阻碍，进而实现对物位的精准测量。
[0026]
在一个实施例中，旋转机构2包括齿轮环201，齿轮环201的底部与开合组件4的顶部活动连接，齿轮环201的内部均匀设置有与之相啮合的若干齿轮202，且齿轮202的底端与开合组件4的顶部固定连接，齿轮202的中部穿插设置有连接杆203，连接杆203的顶端与安
装板1的底部固定连接，连接杆203的底端贯穿开合组件4并与固定环5的顶部固定连接，从而可以实现在齿轮环201的转动下带动齿轮202围绕连接杆203进行转动。
[0027]
在一个实施例中，连杆机构3包括马达301，马达301的一端固定在马达固定板302的底部，马达固定板302的一侧与安装板1的侧面固定连接，马达301的输出端与连杆一303的一端固定连接，连杆一303的另一端与连杆二304的一端活动连接，连杆二304的另一端与连杆三305的一端活动连接，连杆三305的另一端与齿轮环201的底部侧面固定连接，通过马达301、连杆一303、连杆二304及连杆三305的共同作用，可以实现旋转机构2进行转动。
[0028]
在一个实施例中，开合组件4包括若干扇形块401，且扇形块401的顶部及底部分别与齿轮环201的底部及固定环5的顶部活动连接，扇形块401的顶部与齿轮202的底端固定连接，可以实现齿轮202带动扇形块401进行转动。
[0029]
在一个实施例中，安装板1的顶部设置有激光粉尘传感器8，通过设置激光粉尘传感器8可以实现自动控制除尘的目的。
[0030]
在一个实施例中，固定环5内部侧面固定设置有擦拭棉9，可以对扇形块401在转动的时候进行擦拭。
[0031]
在一个实施例中，安装板1的底部与连接杆203的顶端之间通过螺栓10固定连接，且连接杆203上开设有与螺栓10相配合的螺纹孔，这样设置可以方便安装板1的拆卸与安装。
[0032]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0033]
在实际应用时，当激光粉尘传感器8(wmsr-ds-08)检测到扇形块401的底部灰尘附着量超过设定时，启动马达301(激光粉尘传感器8检测及控制电路原理为现有技术，此处不做过多说明)，马达301顺时针转动并带动连杆一303顺时针摆动，连杆一303通过连杆二304进而带动连杆三305转动，连杆三305带动齿轮环201进行转动，从而使与齿轮环201相啮合的齿轮202绕连接杆203进行转动，通过齿轮202的转动从而带动扇形块401绕连接杆203进行摆动，且当连杆一303与连杆二304平行且不重合时，连杆三305带动扇形块401处于闭合状态，随后连杆三305进行顺时针转动，当连杆一303与连杆二304重合时，连杆三305带动扇形块401处于打开状态，随后连杆三305进行逆时针转动，通过连杆三305的顺时针与逆时针转动，进而实现了扇形块401开合的效果，另外在扇形块401开合的过程中擦拭棉9可以对其外表面的灰尘进行擦拭，且擦拭工作完成后，扇形块401回到最初闭合状态并与其他扇形块401共同组成封闭的整圆。本实用新型中安装板1、扇形块401及固定环5均为透明钢化玻璃材质，且安装板1与齿轮环201之间存在一定间隙。
[0034]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过连杆机构3与旋转机构2的配合使用，可以带动开合组件4的扇形块401进行开合运动，并在开合组件4底部擦拭棉9的作用下可以有效的去除附着在扇形块401外表面的灰尘，从而保证雷达物位计6的电磁波传输路径不受阻碍，进而实现对物位的精准测量。
[0035]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。