高可靠性齿轮测距设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮检测设备领域，特别是涉及一种高可靠性齿轮测距设备。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。轮齿是齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。齿距偏差关系到齿轮工作的传动精度和平稳性，是重要的齿轮精度参数。齿距偏差通常采用一种齿距仪测量，通过测量齿轮上相邻两个轮齿之间的间距得到齿距偏差。
3.然而，传统的齿轮测量装置一般包括固定装置和测量装置，固定装置用于对待测量齿轮进行固定，测量装置用于对待测量齿轮上相邻两个轮齿之间的间距进行测量。但是，传统的齿轮测量装置中的固定装置一般只适用于一种尺寸的齿轮，使用范围过小。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的齿轮测量装置中的固定装置一般只适用于一种尺寸的齿轮，使用范围过小的技术问题，提供一种高可靠性齿轮测距设备。
5.一种高可靠性齿轮测距设备，该高可靠性齿轮测距设备包括：支撑机构、固定机构以及测量机构；
6.所述支撑机构包括承载台、支撑板、锥形承载柱以及若干支撑柱；各所述支撑柱均匀设置在所述承载台的边角并与所述承载台连接，每一所述支撑柱远离所述承载台的一端与所述支撑板连接，所述锥形承载柱与所述承载台的中间区域连接；所述锥形承载柱的尖端朝向所述支撑板；所述支撑板上开设有第一滑动穿口和转动穿口，所述第一滑动穿口开设于所述支撑板的中间区域；所述承载台面向所述支撑板的一面开设有转动孔；所述锥形承载柱上开设有定位孔；
7.所述固定机构包括拉杆、垫板、重力块、连接板、定位滑动柱以及若干挤压件；所述垫板与所述支撑板背向所述承载台的一面的中心区域连接，所述垫板上开设有第二滑动穿口，所述第一滑动穿口和所述第二滑动穿口连通，所述第一滑动穿口和所述第二滑动穿口均与所述拉杆相适配，所述拉杆穿过所述第一滑动穿口并与所述支撑板滑动连接，所述拉杆穿过所述第二滑动穿口并与所述垫板滑动连接；所述拉杆的一端设置有拉动把手，所述拉动把手与所述垫板抵接，所述拉杆穿过所述第一滑动穿口的一端与所述重力块的中间区域连接；所述重力块背向所述拉杆的一面与所述连接板连接，所述连接板背向所述重力块的一面的中间区域与所述定位滑动柱连接；所述定位滑动柱与所述定位孔相适配，所述定位滑动柱插设于所述定位孔中并与所述锥形承载柱滑动连接；所述连接板背向所述拉杆的一面开设有若干过半球形槽，各所述过半球形槽呈一圆环分布在所述连接板的中间区域；所述挤压件包括转动球、连接杆以及挤压块；所述转动球通过所述连接杆与所述挤压块连
接；所述转动球与所述过半球形槽相适配，每一所述转动球收容于一所述过半球形槽中并与所述连接板转动连接；所述挤压块中设置有磁铁；所述拉杆通过所述连接板驱动各所述挤压件靠近或远离所述锥形承载柱运动；
8.所述测量机构包括转动螺杆、两个滑动杆、滑动块、伸缩杆以及测量尺；所述转动穿口和所述转动孔均与所述转动螺杆相适配，所述转动螺杆的一端穿过所述转动穿口并与所述支撑板转动连接，所述转动螺杆的另一端插设于所述转动孔中并与所述承载台转动连接；所述转动螺杆远离所述承载台的一端设置有转动把手，两个所述滑动杆分别设置所述转动螺杆的两边；每一所述滑动杆的一端与所述支撑板连接，另一端与所述承载台连接；所述滑动块开设有螺纹孔以及两个滑动穿孔，所述螺纹孔与所述转动螺杆相适配，所述转动螺杆插设于所述螺纹孔中并与所述滑动块驱动连接；所述滑动穿孔与所述滑动杆相适配，每一所述滑动杆插设于一所述滑动穿孔中并与所述滑动块滑动连接；所述滑动块靠近所述锥形承载柱的侧壁开设有滑动伸缩孔，所述滑动伸缩孔与所述伸缩杆相适配，所述伸缩杆的一端插设于所述滑动伸缩孔中并与所述滑动块滑动连接；所述伸缩杆的另一端与所述测量尺连接。
9.在其中一个实施例中，所述挤压块背向所述连接杆的一面设置有防滑纹。
10.在其中一个实施例中，挤压块背向所述连接杆的一面设置有缓冲垫。
11.在其中一个实施例中，所述缓冲垫上设置有防滑纹。
12.在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。
13.在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质硅胶垫。
14.在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质塑料垫。
15.在其中一个实施例中，所述磁铁为永磁体。
16.在其中一个实施例中，所述挤压块为长方体。
17.在其中一个实施例中，所述挤压块为圆柱体。
18.上述高可靠性齿轮测距设备在对待测量齿轮进行测试的过程中，先通过拉动把手拉动拉杆带动重力块、连接板和各挤压件朝向支撑板运动，再将待测量齿轮套设在锥形承载柱上，再慢慢松开拉动把手，重力块通过连接板带动各挤压件对锥形承载柱上的待测量齿轮进行挤压。各挤压件上的挤压块沿着锥形承载柱运动并最终抵接在待测量齿轮上，挤压件上的挤压块中的磁铁与待测量齿轮磁性吸附，结合向下的压力将待测量齿轮牢牢地固定在锥形承载柱上。通过转动把手对螺杆进行转动，利用丝杆原理，驱动滑动块沿着两个滑动杆上下移动，将滑动块移动到与锥形承载柱上的待测量齿轮相适应的高度，通过拉伸所述伸缩杆将测量尺移动到待测量齿轮旁边进行测量。上述高可靠性齿轮测距设备可以对不同尺寸的轮齿进行测量，使用范围宽泛。
附图说明
19.图1为一个实施例中高可靠性齿轮测距设备的结构示意图；
20.图2为图1实施例中高可靠性齿轮测距设备另一视角的结构示意图；
21.图3为一个实施例中高可靠性齿轮测距设备的部分结构示意图；
22.图4为一个施例中部分固定机构的部分结构示意图；
23.图5为图3实施例中部分高可靠性齿轮测距设备的局部放大结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种高可靠性齿轮测距设备10，该高可靠性齿轮测距设备10包括：支撑机构100、固定机构200以及测量机构 300。
30.支撑机构100包括承载台110、支撑板120、锥形承载柱130以及若干支撑柱140。各支撑柱140均匀设置在承载台110的边角并与承载台110连接，每一支撑柱140远离承载台110的一端与支撑板120连接，锥形承载柱130与承载台110的中间区域连接。锥形承载柱130的尖端朝向支撑板120。支撑板120上开设有第一滑动穿口101和转动穿口102，第一滑动穿口101开设于支撑板120 的中间区域。承载台110面向支撑板120的一面开设有转动孔103。锥形承载柱 130上开设有定位孔104。
31.固定机构200包括拉杆210、垫板220、重力块230、连接板240、若干挤压件250以及定位滑动柱260。垫板220与支撑板120背向承载台110的一面的中心区域连接，垫板220上开
设有第二滑动穿口201，第一滑动穿口101和第二滑动穿口201连通，第一滑动穿口101和第二滑动穿口201均与拉杆210相适配，拉杆210穿过第一滑动穿口101并与支撑板120滑动连接，拉杆210穿过第二滑动穿口201并与垫板220滑动连接。拉杆210的一端设置有拉动把手211，拉动把手211与垫板220抵接。拉杆210穿过第一滑动穿口101的一端与重力块230的中间区域连接。重力块230背向拉杆210的一面与连接板240连接，连接板240背向重力块230的一面的中间区域与定位滑动柱260连接。定位滑动柱260与定位孔104相适配，定位滑动柱260插设于定位孔104中并与锥形承载柱130滑动连接，以避免连接板240上下移动的过程中出现晃动，增加了固定机构200的连接稳定性。连接板240背向拉杆210的一面开设有若干过半球形槽202，各过半球形槽202呈一圆环分布在连接板240的中间区域。在本实施例中，各过半球形槽202围绕定位滑动柱260开设。挤压件250包括转动球 251、连接杆252以及挤压块253。转动球251通过连接杆252与挤压块253连接。转动球251与过半球形槽202相适配，每一转动球251收容于一过半球形槽202中并与连接板240转动连接。挤压块253中设置有磁铁。在本实施例中，所述磁铁为永磁体。拉杆210通过连接板240驱动各挤压件250靠近或远离锥形承载柱130运动。在本实施例中，挤压块253为圆柱体。在另一个实施例中，挤压块253为长方体。
32.测量机构300包括转动螺杆310、两个滑动杆320、滑动块330、伸缩杆340 以及测量尺350。转动穿口102和转动孔103均与转动螺杆310相适配，转动螺杆310的一端穿过转动穿口102并与支撑板120转动连接，转动螺杆310的另一端插设于转动孔103中并与承载台110转动连接。转动螺杆310远离承载台 110的一端设置有转动把手311，两个滑动杆320分别设置转动螺杆310的两边。每一滑动杆320的一端与支撑板120连接，另一端与承载台110连接。滑动块 330开设有螺纹孔301以及两个滑动穿孔302，螺纹孔301与转动螺杆310相适配，转动螺杆310插设于螺纹孔301中并与滑动块330驱动连接。滑动穿孔302 与滑动杆320相适配，每一滑动杆320插设于一滑动穿孔302中并与滑动块330 滑动连接。滑动块330靠近锥形承载柱130的侧壁开设有滑动伸缩孔(图未示)，滑动伸缩孔与伸缩杆340相适配，伸缩杆340的一端插设于滑动伸缩孔中并与滑动块330滑动连接。伸缩杆340的另一端与测量尺350连接。
33.为了便于调节滑动块330的位置，在其中一个实施例中，转动把手311上设置有防滑纹，以增加转动把手311的防滑性能，从而增加手部与转动把手311 之间的摩擦力。在本实施例中，转动把手311为十字型把手，以便于手部对转动把手311进行施力。在本实施例中，转动把手311上设置有防护套，以避免手部被转动把手311磨伤。进一步地，防滑套为软质橡胶套，软质橡胶套具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的防滑性能，在保护手部的同时增加了手部与转动把手311之间的摩擦力。在另一个实施例中，防滑套为软质硅胶套。在又一个实施例中，防滑套为软质塑料套。进一步地，防滑套上设置有防滑纹，以进一步地增加防滑套的防滑性能，增加防滑套与手部的摩擦力。如此，转动把手311上设置的防护套便于用户对转动把手311进行施力，便于用户调节滑动块330的位置。
34.为了增加固定机构200的工作稳定性，在其中一个实施例中，挤压块253 背向连接杆252的一面设置有防滑纹，以增加挤压块253的防滑性能，增加挤压块253与待测量齿轮之间的摩擦力。在本实施例中，挤压块253背向连接杆的一面设置有缓冲垫，以避免挤压块253与待测量齿轮直接地硬性接触，避免挤压块253与待测量齿轮相互磨损。进一步地，缓冲垫
为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的防滑性能，在避免挤压块253与待测量齿轮直接地硬性接触，避免挤压块253与待测量齿轮相互磨损的同时增加了挤压块253与待测量齿轮之间的摩擦力。在本实施例中，缓冲垫上设置有防滑纹，以进一步地增加了缓冲垫的防滑性能，增加缓冲垫与待测量齿轮之间的摩擦力。在另一个实施例中，缓冲垫为软质硅胶垫。在又一个实施例中，缓冲垫为软质塑料垫。如此，挤压块253背向连接杆的一面设置的缓冲垫增加了固定机构200的工作稳定性。
35.上述高可靠性齿轮测距设备10在对待测量齿轮进行测试的过程中，先通过拉动把手211拉动拉杆210带动重力块230、连接板240和各挤压件250朝向支撑板140运动，再将待测量齿轮套设在锥形承载柱130上，再慢慢松开拉动把手211，重力块230通过连接板240带动各挤压件250对锥形承载柱130上的待测量齿轮进行挤压。各挤压件250上的挤压块253沿着锥形承载柱130运动并最终抵接在待测量齿轮上，挤压件250上的挤压块253中的磁铁与待测量齿轮磁性吸附，结合向下的压力将待测量齿轮牢牢地固定在锥形承载柱130上。通过转动把手311对螺杆进行转动，利用丝杆原理，驱动滑动块330沿着两个滑动杆320上下移动，将滑动块330移动到与锥形承载柱130上的待测量齿轮相适应的高度，通过拉伸所述伸缩杆340将测量尺350移动到待测量齿轮旁边进行测量。上述高可靠性齿轮测距设备10可以对不同尺寸的轮齿进行测量，使用范围宽泛。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。