一种测电工装用对准机构的制作方法

本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体为一种测电工装用对准机构。

背景技术：

pcb板，又称印刷电路板，它通过在绝缘基板的表面加上金属导体作配线，用以连接各种电子元件。测电工装，它由推拉气缸带动探针对pcb板的表面进行检测，同时通过导向槽和导向柱进行进行对准，而导向槽的内部通常设置有压力传感器，当导向柱触碰到压力传感器时，推拉气缸停止下压，以免探针对pcb板的表面施加过重的压力。

现有的一些测电工装用对准机构无法对压力传感器的高度进行调节，如果对厚度过低的pcb板进行检测，会出现探针无法触碰到pcb板的现象，如果对厚度过高的pcb板进行检测造成，会造成探针对pcb板的表面施加过重的压力，进而造成测电工装无法对不同厚度的pcb进行检测，并给工人的作业带来不便，为此我们提出一种能够对压力传感器的高度进行调节，并能够适应不同厚度的pcb板的对准机构来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测电工装用对准机构，其能够对压力传感器的高度进行调节，并能够适应不同厚度的pcb板，解决了现有的一些测电工装用对准机构无法对压力传感器的高度进行调节，进而造成测电工装无法对不同厚度的pcb进行检测，并给工人的作业带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测电工装用对准机构，包括底座、导向柱本体、导向槽本体、探针本体和传感器本体，还包括：

固定座，其栓接在底座的顶部，所述导向槽本体开设在固定座的表面，所述固定座的上方设置有移动板，且导向柱本体和探针本体均安装在移动板的底部；

底槽，其开设在固定座内部的下方，所述底槽的内壁转动连接有丝杆，所述底槽的内部设置有横板，且丝杆贯穿横板的表面并与其通过螺纹套螺纹连接；

竖杆，其数量为4个并栓接在横板的顶部，所述竖杆的顶端贯穿至导向槽本体的内部并栓接有连接片，且传感器本体安装在连接片的顶部；

转动柱，其设置在底座顶部的右侧，所述转动柱的底端与底座的表面转动连接，且转动柱与丝杆通过皮带传动连接，所述固定座顶部的中心处开设有放置槽。

优选的，所述固定座的内部且位于底槽与放置槽之间设置有内槽，所述内槽内腔左右两侧的均栓接有小型气缸，所述小型气缸的输出轴贯穿至放置槽的内部并栓接有推板，且推板与放置槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转动柱的顶部栓接有转盘，所述转盘的表面栓接有若干个拨杆。

优选的，所述拨杆的数量为4个，且相邻两个拨杆之间的夹角为90°。

优选的，所述横板的左右两侧均安装有滚珠，且滚珠与内槽的内壁滚动连接。

优选的，所述连接片的整体呈圆柱形，且连接片与导向槽本体的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定座、移动板、放置槽、底槽、丝杆、横板、竖杆、连接片和转动柱设置，使得该对准机构能够对压力传感器的高度进行调节，并能够适应不同厚度的pcb板，解决了现有的一些测电工装用对准机构无法对压力传感器的高度进行调节，进而造成测电工装无法对不同厚度的pcb进行检测，并给工人的作业带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面图；

图2为本实用新型固定座的结构左视剖面图；

图3为本实用新型的局部结构立体示意图；

图4为本实用新型图1中a处局部结构放大图；

图5为本实用新型转盘的结构俯视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、移动板；4、导向柱本体；5、探针本体；6、导向槽本体；7、传感器本体；8、放置槽；9、底槽；10、丝杆；11、横板；12、竖杆；13、连接片；14、转动柱；15、转盘；16、拨杆；17、内槽；18、小型气缸；19、推板；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种测电工装用对准机构，包括底座1、导向柱本体4、导向槽本体6、探针本体5和传感器本体7，还包括：

固定座2，其栓接在底座1的顶部，导向槽本体6开设在固定座2的表面，固定座2的上方设置有移动板3，且导向柱本体4和探针本体5均安装在移动板3的底部；

底槽9，其开设在固定座2内部的下方，底槽9的内壁转动连接有丝杆10，底槽9的内部设置有横板11，且丝杆10贯穿横板11的表面并与其通过螺纹套螺纹连接；

竖杆12，其数量为4个并栓接在横板11的顶部，竖杆12的顶端贯穿至导向槽本体6的内部并栓接有连接片13，且传感器本体7安装在连接片13的顶部；

转动柱14，其设置在底座1顶部的右侧，转动柱14的底端与底座1的表面转动连接，且转动柱14与丝杆10通过皮带传动连接，固定座2顶部的中心处开设有放置槽8。

请参阅图1和2所示，固定座2的内部且位于底槽9与放置槽8之间设置有内槽17，内槽17内腔左右两侧的均栓接有小型气缸18，小型气缸18的输出轴贯穿至放置槽8的内部并栓接有推板19，且推板19与放置槽8的内壁滑动连接，通过内槽17、小型气缸18和推板19的设置，它们的配合使用能够将pcb板从放置槽8的内部顶出。

请参阅图1和5所示，转动柱14的顶部栓接有转盘15，转盘15的表面栓接有若干个拨杆16，通过转盘15和拨杆16的设置，以便工人对转动柱14进行转动。

请参阅图5所示，拨杆16的数量为4个，且相邻两个拨杆16之间的夹角为90°，此种设计使相邻拨杆16之间存有较大的间距，以便工人的手能够握住拨杆16。

请参阅图1-4所示，横板11的左右两侧均安装有滚珠20，且滚珠20与内槽17的内壁滚动连接，通过滚珠20的设置，其能够为横板11提供额外的支撑点，以免其在上下过程中出现左右晃动。

请参阅图3所示，连接片13的整体呈圆柱形，且连接片13与导向槽本体6的内壁滑动连接，此种设计使连接片13在上下运动过程中能够紧贴导向槽本体6内壁的表面，并增加连接片13的稳定性。

工作原理：在工作时，如果pcb板的厚度过低，造成探针本体5在下降过程中无法触碰到pcb板，此时只需通过拨杆16对转盘15进行转动，转盘15在转动的同时带动丝杆10一同转动，随后横板11在螺纹的作用下向下运动，其带动竖杆12、连接片13和传感器本体7一同向下运动，直至传感器本体7置于合适的高度，便可停止转动转盘15，随后便可将pcb板放置在放置槽8的内部，并开启移动板3上方的推拉气缸，其使移动板3、探针本体5和导向柱本体4一同向下运动，随后导向柱本体4进入至导向槽本体6的内部并与传感器本体7相互接触，然后推拉气缸停止运动，而探针本体5正好与pcb板的表面接触，如果pcb板的厚度过高，造成探针本体5在下降过程中对pcb板形成挤压，此时只需转动转盘15使传感器本体7向上运动至合适的高度即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。