一种用于软性排线高低温导电性检测仪的制作方法

本实用新型属于外观检测仪技术领域，具体涉及一种用于软性排线高低温导电性检测仪。

背景技术：

软性排线(flexibleflatcable，ffc)为一种讯号传输用组件，本身具有可任意挠曲与高讯号传输能力等优点，因此被广泛的应用在许多电子产品中，软性排线是与电连接器搭配使用，以将讯号由一端传递至另外一端，达到讯号传递的目的，然而目前市场上的全自动化排线检测仪，可靠性差，操作复杂。

现提出一种用于软性排线高低温导电性检测仪，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于软性排线高低温导电性检测仪，以解决上述背景技术中提出的软性排线检测的可靠性差，操作复杂问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软性排线高低温导电性检测仪，包括主体和工作区，所述主体一侧开设有工作区，所述工作区贯穿主体至另一侧，所述工作区左端底部固定连接有第一固定架，所述工作区底部设置有第二固定架，所述第二固定架位于第一固定架一侧，所述主体前端顶部设置有操控板、显示屏和开关板，所述操控板位于显示屏的一侧，所述开关板位于显示屏的另一侧。

优选的，所述工作区后端底部设置有超声波发射器，所述工作区前端底部固定连接有超声波接收器，所述超声波发射器与超声波接收器相匹配，所述工作区后端顶部设置有灯管和红外摄像头，所述灯管位于红外摄像头两侧，所述工作区顶部固定连接有温度检测器。

优选的，所述第一固定架内部底端固定连接有温度调节板，所述温度调节板一端延伸至第二固定架内部底端，所述主体的输出端与温度调节板的输入端电性连接，所述温度调节板与超声波发射器相匹配，所述第一固定架一端底部转动连接有螺丝杆，所述螺丝杆一端贯穿第二固定架至工作区外部。

优选的，所述第一固定架两端固定连接有第一挡板，所述第一固定架内部设置有第一压板，所述第一压板两端与第一挡板相接触，所述第一压板顶部转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一固定架至外部，所述第一压板为导体，所述主体的输出端与第一压板的输入端电性连接。

优选的，所述第二固定架两端固定连接有第二挡板，所述第二固定架内部设置有第二压板，所述第二压板两端与第二挡板相接触，所述第二压板顶部转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二固定架至外部，所述第二压板为导体，所述第二压板的输出端与主体的输入端电性连接。

优选的，所述第一固定架两端设置有连接杆，所述连接杆表面与工作区固定连接，所述连接杆表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述第二固定架底部与工作区相接触，所述第二固定架两端焊接有滑块，所述第二固定架通过滑块与滑槽滑动连接，所述第一固定架与第二固定架相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于软性排线高低温导电性检测仪，具备以下有益效果：

1.通过主体上操控板可在保证被测软性排线通电电量不变的情况下，对温度调节板上温度进行调节，并通过超声波发射器、超声波接收器、温度检测器和红外摄像头对被测软性排线在不同温度环境下的通电情况进行实时监测，并将多组数据进行比对，将结果通过显示屏显示，提高了检测仪的可靠性。

2.通过第一固定架、螺丝杆和第二固定架的配合，降低了被测软性排线的安装难度，同时通过显示屏、开关板和操控板的配合，将测试功能自动化，降低了检测仪的操作难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的用于软性排线检测的外观检测仪立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于软性排线检测的外观检测仪正视图；

图3为本实用新型提出的用于软性排线检测的外观检测仪侧视图；

图4为本实用新型提出的图3中a处放大图；

图5为本实用新型提出的固定架立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的图5中b处放大图；

图7为本实用新型提出的第一固定架立体结构示意图；

图中：1、主体；2、工作区；3、第一固定架；4、第二固定架；5、螺丝杆；6、温度调节板；7、操控板；8、显示屏；9、开关板；10、超声波发射器；11、超声波接受器；12、温度检测器；13、灯管；14、红外摄像头；15第一挡板；16、第一压板；17、第一螺栓；18、第二挡板；19、第二螺栓；20、第二压板；21、连接杆；22、滑槽；23、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于软性排线检测的外观检测仪，包括主体1和工作区2，主体1一侧开设有工作区2，工作区2贯穿主体1至另一侧，工作区2左端底部固定连接有第一固定架3，工作区2底部设置有第二固定架4，第二固定架4位于第一固定架3一侧，用于固定待测软性排线，并对其进行通电，主体1前端顶部设置有操控板7、显示屏8和开关板9，操控板7位于显示屏8的一侧，开关板9位于显示屏8的另一侧，用于显示相关数据以及对外观检测仪的操控，工作区2后端底部设置有超声波发射器10，工作区2前端底部固定连接有超声波接收器11，超声波发射器10与超声波接收器11相匹配，可从横向上对软性排线断路位置进行测量，工作区2后端顶部设置有灯管13和红外摄像头14，用于配合超声波发射器10与超声波接收器11对软性排线断路我在进行准确定位，灯管13位于红外摄像头14两侧，工作区2顶部固定连接有温度检测器12，用于实时监测测试环境，第一固定架3内部底端固定连接有温度调节板6，温度调节板6一端延伸至第二固定架4内部底端，主体1的输出端与温度调节板6的输入端电性连接，温度调节板6与超声波发射器10相匹配，第一固定架3一端底部转动连接有螺丝杆5，螺丝杆5一端贯穿第二固定架4至工作区2外部，第一固定架3两端设置有连接杆21，连接杆21表面与工作区2固定连接，连接杆21表面开设有滑槽22，滑槽22内部设置有滑块23，第二固定架4底部与工作区2相接触，第二固定架4两端焊接有滑块23，第二固定架4通过滑块23与滑槽22滑动连接，第一固定架3与第二固定架4相匹配，使其与待测软性排线适配。

参阅图5-7，第一固定架3两端固定连接有第一挡板15，第一固定架3内部设置有第一压板16，第一压板16两端与第一挡板15相接触，第一压板16顶部转动连接有第一螺栓17，第一螺栓17贯穿第一固定架3至外部，第一压板16为导体，主体1的输出端与第一压板16的输入端电性连接，用于配合主体1和第二压板20对软性排线进行通电测试，第二固定架4两端固定连接有第二挡板18，第二固定架4内部设置有第二压板20，第二压板20两端与第二挡板18相接触，第二压板20顶部转动连接有第二螺栓19，第二螺栓19贯穿第二固定架4至外部，第二压板20为导体，第二压板20的输出端与主体1的输入端电性连接，用于配合主体1和第一压板16对软性排线进行通电测试。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺丝杆5调节第二固定架4位置，至与第一固定架3合适距离后，通过调节第一螺栓17和第二螺栓19，使第一压板16和第二压板20将待测的软性排线两端分别固定在第一固定板3和第二固定板4上，第一压板16和第二压板20采用镂空的等腰三角形形态，在节省材料的同时可更好的将力传递至底边，同时用于中间镂空，可通过压紧双边更好的将软性排线固定，通过开关板9开启灯管13、红外摄像头14和超声波发射器10等设备后启动测厚系统，通过操控板7向系统发出测厚指令，第一压板16和第二压板20对软性排线进行通电测试，超声波发射器10会向软性排线和超声波接收器11发出超声波，超声波接收器11会将接收到的结果反馈会系统，进而得出软性排线是否有断路，以及断路所在的大概位置，同时，可通过操控板7对温度调节板6进行调节，从而改变软性排线测试环境的温度，温度检测器12将该温度信息录入至系统并实时更新，通过显示屏8显示，红外摄像头14在灯管13的配合下，可测出软性排线具体断路位置并输送至系统，系统将结果通过显示屏8进行显示，不同数据间可利用操控板7进行切换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。