一种口罩呼吸阻力测试仪器的制作方法

1.本实用新型涉及测试仪器技术领域，具体为一种口罩呼吸阻力测试仪器。


背景技术：

2.口罩厂在生产口罩的过程中，为确保口罩的质量，需要对口罩进行一系列测试，其中，口罩的呼吸阻力数值对口罩影响尤为重要，因此，往往需要使用专门的呼吸阻力测试仪器来的出准确的数值。
3.现有的测试仪器在使用过程中测试变量单一，无法改变流经口罩的气流速率，实验结果单一，同时，装置无法做到手动精准调节流速大小，装置的可调节性不高，调节精度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种口罩呼吸阻力测试仪器，以解决上述背景技术中提出的装置无法改变流经口罩气流速率，实验结果单一，无法手动精确调节流速大小，调节精度不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩呼吸阻力测试仪器，包括电控箱、调节块、滑动块和齿轮，电控箱上端面焊接有机壳，且机壳上端安装有压块，并且机壳表面焊接有实验腔，实验腔上端一体化连接有支撑板，且实验腔侧边焊接有连接管，并且连接管侧边设有连接口，滑动块滑动连接在连接管内壁，且连接管中部设有滑动槽，并且滑动块侧边一体化连接有固定块，固定块外侧转轴连接有传动臂，且固定块末端焊接有限位块，并且限位块侧边一体化连接有滑动条，调节块焊接在连接管末端，且调节块内壁一体化连接有定位槽，并且定位槽内壁设有限位槽，齿轮滑动连接在限位块内侧，且齿轮中部设有传动柱，并且传动柱末端焊接有调节盘。
6.优选的，所述固定块半圆形金属结构，且固定块的宽度与连接口的宽度相同,并且固定块关于连接管中心线对称。
7.优选的，所述调节块为中空的矩形结构，且调节块的长度与限位块的长度相同，并且调节块的宽度与限位块底部宽度相同。
8.优选的，所述滑动块为半圆形金属结构，且滑动块的宽度与滑动槽的宽度相同，并且滑动块前端半圆的直径与实验腔的直径相同。
9.优选的，所述限位块为“l”型齿槽结构，且限位块的宽度与限位槽的宽度相同，并且限位块关于调节块中心线对称。
10.优选的，所述定位槽为“u”型长条结构，且定位槽的长度与调节块的长度相同，并且定位槽的宽度与滑动条的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该口罩呼吸阻力测试仪器通过传动臂带动固定块滑动，从而带动滑动块整体滑动，实现滑动块气流流速的调节，同时，通过转动调节盘可以带动限位块同时收缩滑动，提高了装置的调节精度；
12.1.传动臂上端收缩时，另一端推动固定块贴合连接口滑动，从而不断改变滑动块前端与实验腔的位置，确保了装置内部气流通过实验腔的流速可以调节，提高了装置的可调节性；
13.2.转动调节盘可以带动齿轮贴合限位块转动，从而使得调节块两端的限位块可以同时带动固定块收缩滑动，方便了使用者对装置流量进行精准调节，加大的提高了装置的调节精度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型连接管的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型调节块的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a点的放大结构示意图。
18.图中：1、电控箱；2、传动臂；3、传动柱；4、调节盘；5、固定块；6、调节块；7、压块；8、支撑板；9、机壳；10、实验腔；11、连接管；12、滑动块；13、限位块；14、定位槽；15、滑动槽；16、限位槽；17、滑动条； 18、齿轮；19、连接口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩呼吸阻力测试仪器，包括电控箱1、传动臂2、传动柱3、调节盘4、固定块5、调节块6、压块7、支撑板8、机壳9、实验腔10、连接管11、滑动块12、限位块13、定位槽14、滑动槽15、限位槽16、滑动条17、齿轮18和连接口19，电控箱1 上端面焊接有机壳9，且机壳9上端安装有压块7，并且机壳9表面焊接有实验腔10，实验腔10上端一体化连接有支撑板8，且实验腔10侧边焊接有连接管11，并且连接管11侧边设有连接口19，滑动块12滑动连接在连接管11 内壁，且连接管11中部设有滑动槽15，并且滑动块12侧边一体化连接有固定块5，固定块5外侧转轴连接有传动臂2，且固定块5末端焊接有限位块13，并且限位块13侧边一体化连接有滑动条17，调节块6焊接在连接管11末端，且调节块6内壁一体化连接有定位槽14，并且定位槽14内壁设有限位槽16，齿轮18滑动连接在限位块13内侧，且齿轮18中部设有传动柱3，并且传动柱3末端焊接有调节盘4。
21.固定块5半圆形金属结构，且固定块5的宽度与连接口19的宽度相同, 并且固定块5关于连接管11中心线对称，使得固定块5可以贴合连接口19 滑动，从而推动滑动块12向内滑动。
22.调节块6为中空的矩形结构，且调节块6的长度与限位块13的长度相同，并且调节块6的宽度与限位块13底部宽度相同，使得限位块13可以推动固定块5整体沿着调节块6内壁向内收缩滑动。
23.滑动块12为半圆形金属结构，且滑动块12的宽度与滑动槽15的宽度相同，并且滑动块12前端半圆的直径与实验腔10的直径相同，使得滑动块12 可以贴合滑动槽15滑动，从
而实现滑动块12对气流大小的调节。
24.限位块13为“l”型齿槽结构，且限位块13的宽度与限位槽16的宽度相同，并且限位块13关于调节块6中心线对称，使得限位块13可以贴合限位槽16滑动。
25.定位槽14为“u”型长条结构，且定位槽14的长度与调节块6的长度相同，并且定位槽14的宽度与滑动条17的宽度相同，使得滑动条17可以贴合定位槽14滑动。
26.工作原理：在使用该口罩呼吸阻力测试仪器时，先将需要测量的口罩放置在装置上，参见图1、图2和图4，将口罩固定放置在实验腔10上端的支撑板8上，通过电控箱1启动装置对口罩进行测量，当进行测试时，转动调节盘4，调节盘4带动传动柱3转动，从而同时带动调节块6两端的固定块5 向内收缩，此时，固定块5外侧的传动臂2推动下端的固定块5贴合连接口 19向内滑动，从而带动滑动块12整体贴合滑动槽15滑动，滑动块12头部圆柱不断改变实验腔10内部气流流通面积，从而实现装置气流流速的调节，最终完成装置对口罩阻力的测试。
27.参见图1、图2和图3，当转动调节盘4时，调节盘4带动传动柱3转动，从而带动齿轮18贴合限位块13内壁齿槽转动，使得限位块13侧面的滑动条 17贴合定位定位槽14滑动，确保了限位块13可以有效带动末端的固定块5 同时向内收缩滑动，最终实现实验腔10内部气流的无级调节操作，提高了装置的可调节性。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。