一种混凝土芯样硬度检测装置的制作方法

一种混凝土芯样硬度检测装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及混凝土质量检测的技术领域，特别是一种混凝土芯样硬度检测装置的技术领域。


背景技术：

2.现场混凝土结构测强技术按其对建筑结构的影响程度分成非破损法和部分破损法，当采用非破损法检测混凝土强度无法实施时，通常采用部分破损法中的钻芯取样方法作为主要的质量检验手段，对钻取的混凝土芯样进行检测，现有的硬度检测仪体积较大，结构复杂，操作不方便，检测效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种混凝土芯样硬度检测装置，能够方便快速的对混凝土芯样进行多方位硬度检测，结构简单，体积小，操作方便，检测效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种混凝土芯样硬度检测装置，包括机体、电动伸缩机械臂、芯样固定器、芯样锁紧环套、检测支架、硬度仪、升降触头和触控中枢，所述机体的左右两侧对称设置有电动伸缩机械臂，所述电动伸缩机械臂最外端竖直向上设置有芯样固定器，所述芯样固定器的上部设置有芯样锁紧环套，所述机体的顶部设置有检测支架，所述检测支架的顶部设置有硬度仪，所述硬度仪的底部设置有升降触头，所述升降触头正对芯样的输送轨迹，所述机体侧面设置有触控中枢，所述触控中枢与电动伸缩机械臂、芯样固定器、硬度仪和升降触头一一相连。
5.作为优选，所述电动伸缩机械臂在硬度检测过程中同步同向伸缩，两个电动伸缩机械臂的伸缩速率相同。
6.作为优选，所述芯样锁紧环套的外侧套设有电动转位套，所述电动转位套带动芯样锁紧环套沿竖直方向360
°
旋转，所述电动转位套与触控中枢相连。
7.作为优选，所述升降触头沿竖直方向升降，所述升降触头的底部设置有多个触压槽，所述触压槽内可拆卸安装有不同规格的触压锥。
8.作为优选，所述升降触头正下方对应的机体顶部设置有监控摄像头，所述监控摄像头与触控中枢相连，所述升降触头与机体顶部始终不接触。
9.作为优选，所述机体内部可拆卸设置有储蓄电源。
10.作为优选，所述机体底部均匀设置有多个自锁万向轮。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机体、电动伸缩机械臂、芯样固定器、芯样锁紧环套、检测支架、硬度仪、升降触头和触控中枢结合在一起，经过试验优化，能够方便快速的对混凝土芯样进行多方位硬度检测，结构简单，体积小，操作方便，检测效率高。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型一种混凝土芯样硬度检测装置的结构示意图。
14.图中：1
‑
机体、2
‑
电动伸缩机械臂、3
‑
芯样固定器、4
‑
芯样锁紧环套、5
‑
检测支架、6
‑
硬度仪、7
‑
升降触头、8
‑
触控中枢、9
‑
电动转位套、10
‑
触压槽、11
‑
监控摄像头。
【具体实施方式】
15.参阅图1，本实用新型一种混凝土芯样硬度检测装置，包括机体1、电动伸缩机械臂2、芯样固定器3、芯样锁紧环套4、检测支架5、硬度仪6、升降触头7和触控中枢8，所述机体1的左右两侧对称设置有电动伸缩机械臂2，所述电动伸缩机械臂2最外端竖直向上设置有芯样固定器3，所述芯样固定器3的上部设置有芯样锁紧环套4，所述机体1的顶部设置有检测支架5，所述检测支架5的顶部设置有硬度仪6，所述硬度仪6的底部设置有升降触头7，所述升降触头7正对芯样的输送轨迹，所述机体1侧面设置有触控中枢8，所述触控中枢8与电动伸缩机械臂2、芯样固定器3、硬度仪6和升降触头7一一相连，所述电动伸缩机械臂2在硬度检测过程中同步同向伸缩，两个电动伸缩机械臂2的伸缩速率相同，所述芯样锁紧环套4的外侧套设有电动转位套9，所述电动转位套9带动芯样锁紧环套4沿竖直方向360
°
旋转，所述电动转位套9与触控中枢8相连，所述升降触头7沿竖直方向升降，所述升降触头7的底部设置有多个触压槽10，所述触压槽10内可拆卸安装有不同规格的触压锥，所述升降触头7正下方对应的机体1顶部设置有监控摄像头11，所述监控摄像头11与触控中枢8相连，所述升降触头7与机体1顶部始终不接触，所述机体1内部可拆卸设置有储蓄电源，所述机体1底部均匀设置有多个自锁万向轮。
16.本实用新型通过将机体1、电动伸缩机械臂2、芯样固定器3、芯样锁紧环套4、检测支架5、硬度仪6、升降触头7和触控中枢8结合在一起，经过试验优化，能够方便快速的对混凝土芯样进行多方位硬度检测，结构简单，体积小，操作方便，检测效率高。
17.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。