一种新型轴重仪检定装置的制作方法

文档序号:24022849发布日期:2021-02-20 20:26阅读:70来源:国知局
一种新型轴重仪检定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及称重设备技术领域,具体涉及一种新型轴重仪检定装置。


背景技术:

[0002]
轴(轮)重仪是各种机动车辆检测站,用于分别测量机动车辆前后(或左右)轴(或轮)荷分布情况的称重仪器;它由承载台板、传感器和显示仪表等部分组成,安置在承载台板上的车轴(或轮)的载荷,通过传感器输出信号,经处理后在显示仪表上显示;轴(轮)重仪根据结构形式分为移动式、固定安装式和组合式(与其它检测设备组合成一体);根据测量性能,只能测量轴载荷的称为轴重仪;可分别测量左、右轮载荷,也可显示整个车轴载荷的称为轮重仪。
[0003]
现有的机动车轴重仪检定装置,在检测轴载荷的过程中需要使用多个检测板,由于轴重仪检测板体积和质量较大,因此不便于进行收纳与搬运。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种新型轴重仪检定装置,具有可方便收纳与搬运整体轴重仪的特点。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体,四个所述轴重仪本体的右侧壁均设置有接线口,四个所述接线口的内壁均安装有连接线,四个所述连接线的另一端电性连接有控制盒,所述控制盒的内壁安装有显示屏,所述控制盒的下端面固定安装有收板箱,所述收板箱的下端面固定连接有收线箱,所述收线箱的下端面安装有多个脚轮,所述轴重仪本体的前后两侧均铰链连接有斜面板,两个所述斜面板的下端面均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相背的一端分别固定连接有磁铁插块和磁铁插槽,所述磁铁插块位于磁铁插槽的后方。
[0006]
为了方便分隔多个轴重仪本体,作为本实用新型一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱的内壁固定连接有多个均匀分布的网格板。
[0007]
为了方便推动整体装置,作为本实用新型一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱的左右两侧均固定连接有转轴,两个所述转轴的外壁均活动套接有套筒,两个所述套筒的外壁均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的后端固定连接有推杆。
[0008]
为了方便固定控制盒的位置,作为本实用新型一种新型轴重仪检定装置优选的,所述控制盒的左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的下端面通过螺栓与收板箱可拆卸连接。
[0009]
为了对轴重仪达到防滑效果,作为本实用新型一种新型轴重仪检定装置优选的,所述轴重仪本体的下端面固定连接有两个防滑条。
[0010]
为了方便放置与拿取连接线,作为本实用新型一种新型轴重仪检定装置优选的,所述收板箱和收线箱的前端面分别铰链连接有第一箱门和第二箱门。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1、该种新型轴重仪检定装置,使用轴重仪后,将多个连接线拆卸并放置在收线箱中,然后将轴重仪本体前后两侧的斜面板朝底部折叠,折叠后将两个弹簧朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块与磁铁插槽卡接并互相吸引,进而减小轴重仪本体的体积,将多个折叠后的轴重仪本体放置在收板箱内,从而收纳轴重仪。
[0013]
2、该种新型轴重仪检定装置,使用装置后将控制盒顶盖闭合,然后将推杆转动至收板箱前侧,此时套筒在转轴外侧转动,进而推动推杆对装置进行移动。
[0014]
3、该种新型轴重仪检定装置,将多个折叠后的轴重仪本体放置在收板箱内部时,通过多个网格板将多个轴重仪本体分隔,以便使用时快速取出,同时网格板可减少整体装置的重量。
附图说明
[0015]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0016]
在附图中:
[0017]
图1为本实用新型的一种新型轴重仪检定装置结构图;
[0018]
图2为本实用新型的轴重仪本体底面结构图;
[0019]
图3为本实用新型的控制盒、收板箱和收线箱;
[0020]
图4为本实用新型的收板箱剖面图;
[0021]
图5为本实用新型的a处示意图;
[0022]
图6为本实用新型的b处示意图。
[0023]
图中,1、轴重仪本体;101、接线口;102、防滑条;2、斜面板;201、凹槽;202、弹簧;3、连接线;4、控制盒;401、显示屏;402、安装板;5、收板箱;501、网格板;502、第一箱门;6、收线箱;601、脚轮;602、第二箱门;7、转轴;701、套筒;702、连接杆;703、推杆;8、磁铁插块;9、磁铁插槽。
具体实施方式
[0024]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0025]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种新型轴重仪检定装置,包括四个轴重仪本体1,四个轴重仪本体1的右侧壁均设置有接线口101,四个接线口101的内壁均安装有连接线3,四个连接线3的另一端电性连接有控制盒4,控制盒4的内壁安装有显示屏
401,控制盒4的下端面固定安装有收板箱5,收板箱5的下端面固定连接有收线箱6,收线箱6的下端面安装有多个脚轮601,轴重仪本体1的前后两侧均铰链连接有斜面板2,两个斜面板2的下端面均开设有凹槽201,两个凹槽201的内壁均固定连接有弹簧202,两个弹簧202相背的一端分别固定连接有磁铁插块8和磁铁插槽9,磁铁插块8位于磁铁插槽9的后方。
[0027]
本实施例中:(轴重仪本体1和控制盒4型号:xp-sc),使用轴重仪后,将多个连接线3拆卸并放置在收线箱6中,然后将轴重仪本体1前后两侧的斜面板2朝底部折叠,折叠后将两个弹簧202朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块8与磁铁插槽9卡接并互相吸引,进而减小轴重仪本体1的体积,将多个折叠后的轴重仪本体1放置在收板箱5内,从而收纳轴重仪,通过推动脚轮601带动收板箱5移动,从而达到便于移动整体装置的效果。
[0028]
作为本实用新型的一种技术优化方案,收板箱5的内壁固定连接有多个均匀分布的网格板501。
[0029]
本实施例中:将多个折叠后的轴重仪本体1放置在收板箱5内部时,通过多个网格板501将多个轴重仪本体1分隔,以便使用时快速取出,同时网格板501可减少整体装置的重量,以便移动装置。
[0030]
作为本实用新型的一种技术优化方案,收板箱5的左右两侧均固定连接有转轴7,两个转轴7的外壁均活动套接有套筒701,两个套筒701的外壁均固定连接有连接杆702,两个连接杆702的后端固定连接有推杆703。
[0031]
本实施例中:使用装置后将控制盒4顶盖闭合,然后将推杆703转动至收板箱5前侧,此时套筒701在转轴7外侧转动,进而推动推杆703对装置进行移动。
[0032]
作为本实用新型的一种技术优化方案,轴重仪本体1的下端面固定连接有两个防滑条102。
[0033]
本实施例中:将轴重仪本体1平放在地面上,两个防滑条102与地面接触,橡胶制成的防滑条102具有减震作用,同时防滑条102下端面的防滑纹可防止轴重仪使用时移动。
[0034]
作为本实用新型的一种技术优化方案,收板箱5和收线箱6的前端面分别铰链连接有第一箱门502和第二箱门602。
[0035]
本实施例中:通过设置第一箱门502和第二箱门602,可避免轴重仪本体1和连接线3在装置移动时从箱中掉出,从而达到良好的收纳效果。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程:使用轴重仪后,将多个连接线3拆卸并放置在收线箱6中,然后将轴重仪本体1前后两侧的斜面板2朝底部折叠,折叠后将两个弹簧202朝相对的一侧拉伸,接着使磁铁插块8与磁铁插槽9卡接并互相吸引,进而减小轴重仪本体1的体积,将多个折叠后的轴重仪本体1放置在收板箱5内,再关闭第一箱门502和第二箱门602,通过推动推杆703带动收板箱5移动。
[0037]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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