一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置。

背景技术：

奶山羊，是乳用品种的山羊，经过高度选育繁殖的优良品种，产奶量很高。羊奶营养全面，是适合饮用和现代乳品工业的重要原料。精料补充料指为了补充以粗饲料、青饲料、青贮饲料为基础的草食动物的营养而用多种饲料原料按一定比例配制的饲料，也称混合精料。主要由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料和部分饲料添加剂组成，主要适合于饲喂牛、羊、兔等草食动物。这种饲料营养不全价，不单独构成饲粮，仅组成草食动物日粮的一部分，用以补充采食饲草不足的那一部分营养。亦即牛、羊等草食动物在所采食的青、粗饲草及青贮饲料外，给予适量的精料补充料，可全面满足饲喂对象的各种营养需要。饲喂时必须与粗饲料、青饲料或青贮饲料搭配在一起。在变换基础饲草时，应根据动物生产反应及时调整给量。

精料补充料在加工的过程中，在进行混料前需要对各种物料进行称量，在规模化生产的过程中，单种物料需求量是十分庞大的，称量的过程十分的不便，耗时较长，造成精料补充料的加工效率较低，因此人们常常通过体积来判断物料的质量，误差较大，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有上料区域、称量区域和下料区域，且三个区域呈正三角形设置，工作台位于上料区域的竖直上方设置有上料机构，所述工作台位于称量区域开设有安装槽并安装有称量台，工作台位于下料区域区域开设有下料孔，且底部连通有集中下料漏斗，所述工作台的顶侧中部设置有安装台，所述安装台的底侧与工作台之间设置有支撑柱一，所述安装台的竖直上方设置有转动中轴，安装台的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动中轴的底侧中部固定连接，所述安装台的底侧边缘位置处固定安装有若干个万向滚珠一，所述转动中轴的竖直一侧固定连接有多边形横杆，所述多边形横杆有三个且呈发散式设置，所述多边形横杆的一端连接有圆板，所述圆板的外侧转动套设有转动罩，所述转动罩靠近转动中轴的一端开设有转动槽并固定盖设有侧盖，所述侧盖的盖体中部开设有卡孔，所述多边形横杆的杆体外侧滑动套设有多变形滑筒，所述多变形滑筒的一端固定连接有卡环，所述卡环的一端卡设在卡孔内，所述多变形滑筒的底部外壁固定连接有受力板，所述转动中轴的底部外侧设置有轨道环一，所述轨道环一与安装台之间设置有支撑柱二，所述轨道环一的顶侧开设有轨道槽一，且受力板的底端滑动连接在轨道槽一内，所述转动罩的外侧固定连接有齿环，所述工作台位于下料区域的竖直上方设置有弧形齿板，且弧形齿板的顶侧与齿环的底部啮合连接，弧形齿板与安装台之间设置有支撑柱三，所述转动罩远离转动中轴的一侧固定连接有安装座，所述安装座开设有竖直通孔竖直通孔靠近转动中轴的一侧开设有侧腔，侧腔的顶部和底部内壁均开设有滑孔，竖直通孔内设置有取料桶，所述取料桶的一侧固定连接有卡座，所述卡座的一侧开设有卡槽，所述侧腔内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有卡板，所述安装座的外侧罩设有受力外环，所述滑板与受力外环之间固定连接有联动杆，所述工作台的竖直上方设置有轨道环二，所述轨道环二与安装台之间设置有支撑柱四，轨道环二的顶侧开设有轨道槽二，且受力外环的底部延伸至的轨道槽二内。

优选的，所述侧腔靠近转动罩的一侧内壁固定连接有轨道杆，滑板的板体开设有水平孔并滑动套设在轨道杆的杆体外侧。

优选的，所述联动杆有两个且分别从滑孔内穿过。

优选的，所述卡板和卡槽分别有多个且等距设置，卡板的一端为尖劈形结构。

优选的，所述取料桶的底部安装有万向滚珠二。

优选的，所述称量台的顶侧与工作台的顶侧相齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得装置能够对批量的精料补充料原料进行称量，使得精料补充料的混合更加精准，物料的取料、称量和下料均较为便捷快速，且结构精简，设计合理，极大的提升了称量效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置的多边形横杆处的侧视剖面结构示意图。

图中：工作台1、上料机构2、称量台3、集中下料漏斗4、安装台5、支撑柱一6、转动中轴7、电机8、万向滚珠一9、多边形横杆10、圆板11、转动罩12、侧盖13、多变形滑筒14、卡环15、受力板16、轨道环一17、支撑柱二18、齿环19、弧形齿板20、支撑柱三21、安装座22、取料桶23、卡座24、滑板25、拉簧26、卡板27、受力外环28、联动杆29、轨道环二30、支撑柱四31、轨道杆32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种泌乳期奶山羊精料补充料加工用称量装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有上料区域、称量区域和下料区域，且三个区域呈正三角形设置，工作台1位于上料区域的竖直上方设置有上料机构2，工作台1位于称量区域开设有安装槽并安装有称量台3，工作台1位于下料区域区域开设有下料孔，且底部连通有集中下料漏斗4，工作台1的顶侧中部设置有安装台5，安装台5的底侧与工作台1之间设置有支撑柱一6，安装台5的竖直上方设置有转动中轴7，安装台5的一侧通过螺栓固定安装有电机8，电机8的输出轴与转动中轴7的底侧中部固定连接，安装台5的底侧边缘位置处固定安装有若干个万向滚珠一9，转动中轴7的竖直一侧固定连接有多边形横杆10，多边形横杆10有三个且呈发散式设置，多边形横杆10的一端连接有圆板11，圆板11的外侧转动套设有转动罩12，转动罩12靠近转动中轴7的一端开设有转动槽并固定盖设有侧盖13，侧盖13的盖体中部开设有卡孔，多边形横杆10的杆体外侧滑动套设有多变形滑筒14，多变形滑筒14的一端固定连接有卡环15，卡环15的一端卡设在卡孔内，多变形滑筒14的底部外壁固定连接有受力板16，转动中轴7的底部外侧设置有轨道环一17，轨道环一17与安装台5之间设置有支撑柱二18，轨道环一17的顶侧开设有轨道槽一，且受力板16的底端滑动连接在轨道槽一内，转动罩12的外侧固定连接有齿环19，工作台1位于下料区域的竖直上方设置有弧形齿板20，且弧形齿板20的顶侧与齿环19的底部啮合连接，弧形齿板20与安装台5之间设置有支撑柱三21，转动罩12远离转动中轴7的一侧固定连接有安装座22，安装座22开设有竖直通孔竖直通孔靠近转动中轴7的一侧开设有侧腔，侧腔的顶部和底部内壁均开设有滑孔，竖直通孔内设置有取料桶23，取料桶23的一侧固定连接有卡座24，卡座24的一侧开设有卡槽，侧腔内滑动连接有滑板25，滑板25的一侧固定连接有卡板27，安装座22的外侧罩设有受力外环28，滑板25与受力外环28之间固定连接有联动杆29，工作台1的竖直上方设置有轨道环二30，轨道环二30与安装台5之间设置有支撑柱四31，轨道环二30的顶侧开设有轨道槽二，且受力外环28的底部延伸至的轨道槽二内。

本实施例中，在工作台1顶侧的三个取料桶23在电机8的运行下，会依次经过上料区域、称量区域和下料区域，在上料区域内进行上料，上料机构2可以是传送带，也可以是螺旋上料机，并对取料桶23进行投料，完成投料的取料桶23经过称量台3的顶部时进行称量，并在经过下料孔的竖直上方时进行翻转下料，在规模化生产中，实现对物料的重量在较大范围内的把控，极大的提升了各原料质量精度；

在进行称量的过程中，卡板27会与卡座24一侧的卡槽脱离卡合，从而取料桶23内的物料的重量数据会被称量台3获得，取料桶23在经过下料孔的竖直上方时会进行翻转，并进行下料，在翻转前，卡环15的一端会从侧盖13内侧的卡孔内移出，使得圆板11和转动罩12能够发生翻转，且卡板27的一端会重新卡入至卡槽内，使得整个取料桶23会随着安装座22的翻转而翻转，在翻转时，齿环19底部啮合连接的弧形齿板20，会使得齿环19在经过时发生转动，而卡板27是否与卡座24一侧的卡槽卡合取决于轨道环二30环体到转动中轴7的距离的大小，距离小时，轨道环二30通过轨道槽二推动受力外环28水平移动，受力外环28通过联动杆29带动滑板25及一侧的卡板27移动，并使得卡板27与卡槽脱离卡合，反之则保持卡合，受力外环28为连续的环形结构，所以即使安装座22在发生翻转的过程中，受力外环28的最底部依然处于轨道环二30顶部的轨道槽二内，同理，轨道环一17顶部的轨道槽一与受力板16的配合，控制着侧盖13和卡环15之间的卡合，从而使得在转动罩12在不进行卸料时，始终保持角度不便，取料桶23在移动时得稳定性更高。

实施例二

参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优选的在于，侧腔靠近转动罩12的一侧内壁固定连接有轨道杆32，滑板25的板体开设有水平孔并滑动套设在轨道杆32的杆体外侧，联动杆29有两个且分别从滑孔内穿过，轨道杆32和水平孔的配合，使得滑板25在水平滑动时更加稳定，卡板27和卡槽分别有多个且等距设置，卡板27的一端为尖劈形结构，取料桶23在安装座22内的固定效果更佳，取料桶23的底部安装有万向滚珠二26，取料桶23在跟随安装座22移动时更加顺畅，称量台3的顶侧与工作台1的顶侧相齐平，便于取料桶23的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。