一种纺织生产用布料弹性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织生产用布料弹性检测装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，随着生活水平的提高，人们对衣服面料的舒服度要求也是越来越高，现阶段对于纺织生产布料弹性的检测装置不够成熟，对弹性布料的检测效果不理想，对布料的夹紧也不够方便，为此，我们提供了一种纺织生产用布料弹性检测装置来解决以上问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用布料弹性检测装置，解决了现阶段对于纺织生产布料弹性的检测装置不够成熟，对弹性布料的检测效果不理想，对布料的夹紧也不够方便的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用布料弹性检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的电动伸缩腿，两组所述电动伸缩腿的输出端共同固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述工作台的上表面固定连接有支板，所述工作台的上表面固定连接有置球板，所述置球板的上表面开设有置球槽，所述置球槽的内部放置有等距离排列的置物球，所述工作台的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述工作台的上表面放置有拉板，所述拉板的底面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内侧壁相卡接，所述电动伸缩杆的输出端与拉板的左侧面固定连接。
7.所述支板的右侧面和拉板的左侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均开设有相对称的通孔，所述支板的右侧面与拉板的左侧面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有固定轴，每个所述固定板的上方均放置有夹紧杆，两组所述夹紧杆的底端分别贯穿两组通孔并延伸至固定板的下方，两组所述夹紧杆的底端分别固定连接有夹紧板，每个所述夹紧杆的外表面均套设有夹紧弹簧，两组所述夹紧弹簧的顶端和夹紧弹簧的底端分别与固定板的底面和夹紧板的上表面相接触。
8.优选的，每个所述电动伸缩腿的外表面均套设有软套，两组所述软套的顶端和软套的底端分别与工作台的底面和底座的上表面固定连接。
9.优选的，每个所述夹紧杆的上方均放置有拉块，两组所述拉块的底面分别与夹紧
杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述滑槽的内部放置有挡块，所述挡块的外表面与滑槽的内侧壁固定连接。
11.优选的，所述滑槽的内侧壁与挡块的左侧面共同固定连接有滑杆，所述滑块的右侧面开设有滑孔，所述滑孔的内圈与滑杆的外表面相卡接。
12.优选的，每个所述固定板的底面均固定连接有加固块，两个所述加固块相互远离的一侧面分别与支板的右侧面和拉板的左侧面固定连接。
13.优选的，所述工作台的上方放置有标尺，所述标尺的底面与工作台的上表面固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种纺织生产用布料弹性检测装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该纺织生产用布料弹性检测装置，通过底座使该装置更加的牢固和稳定，使该装置在工作时，更加的稳定耐用，利用电动伸缩腿的伸缩，能够将工作台的高度调整到与工作人员的身高相适配的位置，方便工作人员的工作，提高工作人员的工作效率，利用滑槽、滑块和滑杆的相互配合，对拉板起到导向的作用，使拉板在进行左右移动时更加的稳定，通过电动伸缩杆的伸缩，使拉板在进行左右移动的时候更加的平稳，提高工作人员一定量的工作效率。
17.(2)、该纺织生产用布料弹性检测装置，通过夹紧杆、夹紧弹簧、夹紧板和固定轴的相互配合，能够使夹紧杆进行上下移动，使固定轴和夹紧板之间产生空隙，能够对需要检测的布料进行加紧固定，操作简单，方便工作人员对布料的夹紧固定，使布料固定的更加牢固，向布料的上表面丢置置物球，通过置物球弹起高度对布料的弹性进行判定，通过电动伸缩杆的伸缩和置物球的相互配合，对布料弹性的检测更加准确。
附图说明
18.图1为本实用新型工作台正视图的剖视图；
19.图2为本实用新型工作台侧视图的剖视图；
20.图3为本实用新型工作台的俯视图；
21.图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
22.图中：1、底座；2、工作台；3、滑孔；4、滑槽；5、电动伸缩腿；6、电动伸缩杆；7、滑块；8、固定轴；9、固定板；10、支板；11、拉块；12、置物球；13、拉板；14、置球板；15、挡块；16、滑杆；17、软套；18、夹紧板；19、支撑板；20、置球槽；21、标尺；22、夹紧杆；23、通孔；24、加固块；25、夹紧弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用布料弹性检测装
置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的电动伸缩腿5，两组电动伸缩腿5的输出端共同固定连接有工作台2，每个电动伸缩腿5的外表面均套设有软套17，两组软套17的顶端和软套17的底端分别与工作台2的底面和底座1的上表面固定连接，通过软套17对电动伸缩腿5起到保护的作用，防止灰尘对电动伸缩腿5造成卡顿的现象，避免了电动伸缩腿5的不自然损坏，工作台2的上方放置有标尺21，标尺21的底面与工作台2的上表面固定连接，通过标尺21能够对电动伸缩杆6的伸缩长度进行计算，能够明确的看出布料的伸缩程度，工作台2的上表面开设有滑槽4，工作台2的上表面固定连接有支板10，工作台2的上表面固定连接有置球板14，置球板14的上表面开设有置球槽20，置球槽20的内部放置有等距离排列的置物球12，工作台2的上表面固定连接有电动伸缩杆6，工作台2的上表面放置有拉板13，拉板13的底面固定连接有滑块7，滑槽4的内部放置有挡块15，挡块15的外表面与滑槽4的内侧壁固定连接，利用挡块15对滑块7进行阻挡，防止拉板13滑出滑槽4的内部，对拉板13起到一定的保护作用，滑槽4的内侧壁与挡块15的左侧面共同固定连接有滑杆16，滑块7的右侧面开设有滑孔3，滑孔3的内圈与滑杆16的外表面相卡接，通过滑杆16和滑孔3的相互配合，对拉板13具有导向的作用，使拉板13运动更加平稳，滑块7的外表面与滑槽4的内侧壁相卡接，电动伸缩杆6的输出端与拉板13的左侧面固定连接。
25.支板10的右侧面和拉板13的左侧面均固定连接有固定板9，每个固定板9的底面均固定连接有加固块24，两个加固块24相互远离的一侧面分别与支板10的右侧面和拉板13的左侧面固定连接，通过加固块24使固定板9与支板10和拉板13进行连接，使固定板9更加的牢固，防止在对布料进行拉伸时将固定板9拉坏，每个固定板9的上表面均开设有相对称的通孔23，支板10的右侧面与拉板13的左侧面均固定连接有支撑板19，每个支撑板19的上表面均固定连接有固定轴8，每个固定板9的上方均放置有夹紧杆22，每个夹紧杆22的上方均放置有拉块11，两组拉块11的底面分别与夹紧杆22的顶端固定连接，通过拉块11方便工作人员对夹紧杆22的拉动，节省工作人员的一定体力，提高工作人员的工作效率，两组夹紧杆22的底端分别贯穿两组通孔23并延伸至固定板9的下方，两组夹紧杆22的底端分别固定连接有夹紧板18，每个夹紧杆22的外表面均套设有夹紧弹簧25，两组夹紧弹簧25的顶端和夹紧弹簧25的底端分别与固定板9的底面和夹紧板18的上表面相接触。
26.使用时，首先将电动伸缩腿5和电动伸缩杆6分别与电源相连通，利用电动伸缩腿5的同步伸缩，能够使工作台2进行上下调整，通过对拉块11施加向上的拉力，能够使工作人员将夹紧杆22向上移动，同时带动夹紧板18向上移动，使固定轴8和夹紧板18之间产生缝隙，将需要检测的布料卡接在左侧的夹紧板18和固定轴8之间，通过夹紧弹簧25对需要检测的布料进行固定，通过电动伸缩杆6的伸缩，对支板10和拉板13之间的位置进行调节，将需要检测布料的另一端通过右侧的夹紧弹簧25，将布料夹在夹紧板18和固定轴8的中间，利用夹紧弹簧25对其加紧固定，通过电动伸缩杆6的伸缩对布料的弹性进行检测，通过标尺21能够对布料的检测更加的精确，向检测布料的上面丢置置物球12，通过置物球12的弹起高度，对布料的弹性进行检测。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。