风速传感器调校装置的制作方法

1.本实用新型涉及风速传感器调校技术领域，具体涉及一种风速传感器调校装置。


背景技术：

2.风速传感器是监控矿井内风速的重要器件，确保井下供风地点满足规定的供风需要，提高矿井抗灾能力，因此风速传感器检测的准确性十分重要，在入井之前，需要对风速传感器进行校验。
3.授权公告号为cn202851409u的中国实用新型专利公开了一种风速传感器调校变速供风机，实际上公开的是一种风速传感器调校装置，包括机架、安装在机架上的风筒、安装在风筒内一端的风扇，在风筒内顶部设置有吊环，风筒壁的外侧上安装有的调速开关，在风筒壁的外侧设置有标明各档位风速值的标识牌。检测时，把待测的风速传感器挂在吊环上，打开开关，观测风速传感器的度数，和标识牌上相应的风数值比较并进行调校，直至度数和标识牌相应风速几乎一样。
4.上述的风速传感器挂在吊环上，设置在风筒内的中部，需要在风筒的中部侧壁上设置吊环安装孔，为了方便安装，吊环安装孔一般是敞开的，不做密封，这样风扇吹出来的风会有一部分从吊环安装孔漏走，导致风筒内的风速降低，且风量不均匀，影响风速传感器检测结果的准确性，进而会影响调校结果。同时，由于风速传感器安装在风筒的中部，距离风扇比较近，风扇在工作时，背风侧形成负压，容易将外部的纸张或轻质塑料等杂物吸入风筒内，打到风速传感器上，不但影响风速传感器的检测结果，而且可能会损坏风速传感器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风速传感器调校装置，以解决现有技术中的风速传感器通过吊环安装在风筒内的中部，一方面导致风筒上需要开设吊环安装孔而引起漏风、进而影响风速传感器检测结果的问题，另一方面风速传感器容易被吸入风筒内的杂质打到、进而影响风速传感器的检测结果以及使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型中的风速传感器调校装置采用如下技术方案：
7.风速传感器调校装置，包括：
8.机架；
9.风筒，横置安装在机架上，定义风筒的轴线方向为左右方向；
10.送风机，安装在风筒的左端，用于使风筒内产生由左向右移动的气流；
11.风速传感器调校装置还包括：
12.防护网，安装在风筒的左端且位于送风机的外侧，用于避免杂物被吸入风筒内；
13.夹持结构，设置在风筒的右端，用于夹持风速传感器，以使风速传感器位于风筒的右端。
14.上述技术方案的有益效果在于：由于夹持风速传感器的夹持结构设置在风筒的右端，使得风速传感器位于风筒的右端，因此无需在风筒侧壁上设置安装孔，避免了漏风的问
题，使送风机吹出的风被最大程度的利用，保证了风速要求以及风量的均匀，因此可以提高风速传感器检测结果的准确性，进而保证调校精度。
15.由于风速传感器调校装置还包括防护网，防护网安装在风筒的左端且位于送风机的外侧，这样就可以避免杂物被吸入风筒内，解决了现有风速传感器容易被吸入风筒内的杂质打到、进而影响风速传感器的检测结果以及使用寿命的问题。
16.同时，由于送风机位于风筒的左端，风速传感器位于风筒的右端，风速传感器到送风机的距离变大，这样即使有部分杂物被吸入风筒内，经过较长的距离后也比较难打到风速传感器上，保证了风速传感器的检测结果。
17.进一步的，为了方便送风机的安装，送风机通过安装座固定在风筒内壁上。
18.进一步的，为了简化结构，方便加工制造和装配，安装座为安装杆，安装杆水平设置，安装杆的两端分别与风筒内壁焊接固定。
19.进一步的，为了方便防护网的安装固定，风筒的左端设置有左法兰，防护网固定在左法兰上。
20.进一步的，为了简化结构，方便防护网的制造以及安装固定，防护网包括至少两圈直径逐渐增大的环形筋以及至少三个分别沿径向延伸的连接筋，连接筋连接各个环形筋，连接筋通过螺栓固定在左法兰上，连接筋上设置有螺栓穿孔。
21.进一步的，为了方便螺栓穿孔的形成，并方便防护网的固定以及防护网位置的调节，连接筋呈u形，所述螺栓穿孔由u形的连接筋直接形成，螺栓穿孔为长孔。
22.进一步的，为了方便夹持结构的安装，风筒的右端设置有右法兰，所述夹持结构安装在右法兰上。
23.进一步的，为了方便夹持结构的配置和使用，所述夹持结构为抱箍。
24.进一步的，为了提高机架对风筒的固定支撑效果，机架包括至少两个左右间隔设置的支撑板，支撑板上设置有与风筒的外表面贴合固定的弧形槽。
25.进一步的，为了提高支撑板的结构强度，支撑板的底部固定有角钢。
附图说明
26.图1为本实用新型中风速传感器调校装置的主视图（未显示防护网）；
27.图2为本实用新型中风速传感器调校装置的左视图；
28.图3为本实用新型中风速传感器调校装置的风筒左端的视图；
29.图4为本实用新型中风速传感器调校装置的防护网的结构图；
30.图5为本实用新型中风速传感器调校装置的送风机的安装结构图。
31.图中：1
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风筒；11
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左法兰；111
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螺栓穿孔；12
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右法兰；13
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风筒内壁；2
‑
支撑板；21
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角钢；3
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抱箍；4
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防护网；41
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中心板；42
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环形筋；43
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连接筋；5
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送风机；51
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风机座；52
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扇叶；6
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第二螺栓；7
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安装杆；8
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第一螺栓；9
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螺母。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，
而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
36.本实用新型中风速传感器调校装置的一个实施例如图1和图2所示，包括机架和安装在机架上的风筒1，风筒1为圆筒，机架包括左右间隔设置的两个支撑板2，支撑板2上设置有与风筒1的外表面贴合固定的弧形槽，为保证支撑板2的结构强度，在支撑板2的底部固定有角钢21。
37.风筒1横置设置，定义风筒1的轴线方向为左右方向，风筒1的左端安装有送风机5，送风机5用于使风筒1内产生由左向右移动的气流。具体的，结合图3和图5所示，送风机5通过安装座固定在风筒内壁13上，本实施例中的安装座为安装杆7，安装杆7水平设置，安装杆7的两端分别与风筒内壁13焊接固定，因此安装杆7的设置不但能够满足送风机5的安装，而且还能够提高风筒1的结构强度，避免风筒1变形。
38.如图5所示，送风机5的风机座51通过第一螺栓8和螺母9固定在安装杆7上，安装杆7上设置有供第一螺栓8穿过的第一螺栓穿孔。结合图2所示，安装杆7设置在风筒内的中部靠下位置，安装杆7的长度以及第一螺栓穿孔的设置位置满足送风机5固定在安装杆7上之后，送风机5的各个扇叶52的旋转中心与风筒1同心，从而保证风筒1内风量的均匀性。
39.风速传感器调校装置还包括安装在风筒1左端且位于送风机5外侧的防护网4，防护网4用于避免杂物被吸入风筒1内。结合图2和图4所示，风筒1的左端设置有左法兰11，防护网4固定在左法兰11上。防护网4包括中心的中心板41、依次设置在中心板41外部且直径逐渐增大的六圈环形筋42、四个沿径向延伸且均布设置的连接筋43，连接筋43的端部固定在中心板41上，且连接筋43连接各个环形筋42。连接筋43通过第二螺栓6固定在左法兰11上，左法兰11上设置有供第二螺栓6穿过的第二螺栓穿孔111，如图3所示。
40.连接筋43呈长u形结构，其开口端固定在中心板41上，封闭端固定在左法兰11上，u形的连接筋43直接形成了供第二螺栓6穿过的螺栓穿孔，且螺栓穿孔为长孔，从而方便调整防护网4的固定位置。第二螺栓6穿过连接筋43和左法兰11后，与螺母（图中未示出）固定连接，实现防护网4固定在风筒1上。
41.风速传感器调校装置还包括设置在风筒1右端的夹持结构，如图1所示，风筒1的右端设置有右法兰12，夹持结构为安装在右法兰12上的抱箍3，抱箍3用于夹持风速传感器（图
中未示出），以使风速传感器位于风筒1的右端。抱箍3的夹持孔朝向风筒1的中心，这样在固定风速传感器时，可以使风速传感器的测量端尽量靠近风筒1的中心，提高检测结果的准确性。另外，抱箍3设有六个且圆周均布，可以同时进行六个风速传感器的检测，提高检测效率。
42.本实用新型的风速传感器调校装置，送风机位于风筒的左端，夹持风速传感器的夹持结构位于风筒的右端，无需在风筒侧壁上设置安装孔，避免了漏风的问题，使送风机吹出的风被最大程度的利用，保证了风速要求以及风量的均匀，因此可以提高风速传感器检测结果的准确性，进而保证调校精度。
43.此外，由于在送风机外部设置有防护网，这样就可以避免杂物被吸入风筒内，解决了现有风速传感器容易被吸入风筒内的杂质打到、进而影响风速传感器的检测结果以及使用寿命的问题。同时由于风速传感器和送风机分别位于风筒的两端，风速传感器到送风机的距离变大，这样即使有部分杂物被吸入风筒内，经过较长的距离后也比较难打到风速传感器上，保证了风速传感器的检测结果。
44.另外，利用夹持结构固定风速传感器后，使得风速传感器位于风筒的外部，可以直接观察到，方便了固定安装以及调整。
45.在风速传感器调校装置的其他实施例中，支撑板的底部不固定角钢。
46.在风速传感器调校装置的其他实施例中，可以设置三个或更多的支撑板，以提高支撑效果。
47.在风速传感器调校装置的其他实施例中，机架可以是框架结构，风筒设置在框架结构的上方，与框架结构之间为线接触。
48.在风速传感器调校装置的其他实施例中，夹持结构不是抱箍，而是设有扭簧的夹子，或者是夹持结构包括一个固定在风筒右端的固定板和一个夹持板，夹持板比固定板小，夹持板通过螺栓连接在固定板上并夹紧风速传感器，或者夹持结构包括一个固定在风筒右端的固定板和u形螺栓，u形螺栓套住风速传感器与固定板固定连接，实现对风速传感器的夹持固定。
49.在风速传感器调校装置的其他实施例中，风筒的右端不设置右法兰，夹持结构直接固定在风筒的筒壁上。
50.在风速传感器调校装置的其他实施例中，连接筋不是u形，而是长条形的连接筋板，此时需要在连接筋板上加工出螺栓穿孔，当然可以将螺栓穿孔加工成长孔。
51.在风速传感器调校装置的其他实施例中，防护网的环形筋也可以设置五个或者四个，根据风筒的直径，可以调整环形筋的个数，但至少应该有两个。
52.在风速传感器调校装置的其他实施例中，防护网也可以是正方形网格的防护网，防护网整体为圆形，以适应风筒的形状，此时可以利用防护网自身的网孔作为固定孔。
53.在风速传感器调校装置的其他实施例中，风筒的左端不设置左法兰，防护网直接固定在风筒的端面上或者是风筒的筒壁上。
54.在风速传感器调校装置的其他实施例中，安装座不是一根安装杆，而是一个安装框架，安装框架的四个角与风筒内壁固定，或者安装座包括两个角钢，角钢固定在风筒内壁上，送风机固定在两个角钢上。
55.在风速传感器调校装置的其他实施例中，送风机直接利用自身的风机座固定在风
筒内壁上或者是风筒的端面上。
56.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。