一种万能试验机金属箔材拉伸试验夹具

1.本实用新型涉及力学试验设备的技术领域，特别提供一种万能试验机金属箔材拉伸试验夹具。


背景技术：

2.金属箔材近年来在航空、航天等领域得到越来越多的应用，涵盖了安全阀冲击片、抗氢钢功能薄膜、高温合金超薄材料、高温钛合金蜂窝结构箔材等关键材料的研制。以上项目中，涉及的金属材料厚度均在0.1mm以内，最薄的gh3536合金为0.02mm，这些项目中材料研制成功的关键在于力学性能的评价。其中室温拉伸性能是保证材料研制中成分调控和制备工艺优化研究的关键环节，通过获得准确、稳定的力学性能数据，为项目中的材料研制提供可靠的第一手数据。
3.板状样(厚度不小于0.3mm)等常规拉伸力学性能的测试有很多的拉伸试验夹具，但针对0.3mm以下材料的室温拉伸力学性能，前期虽然开展了少量测试研究，但仍存在较大问题，主要表现在：1)拉伸夹具缺乏，没有针对不同材料、不同厚度的专用夹具；2)缺乏针对箔材测试的标准试样加工图中与推荐加工方法；3)亟待建立针对常用材料箔材的测试方法、评价方法与规范。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种万能拉伸试验机的金属箔材拉伸试验夹具，其目的是为了解决上述问题设计的一种针对0.3mm以下金属箔材的拉伸试验夹具装置。
5.本实用新型技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种万能试验机金属箔材拉伸试验夹具，包括两个设置在万能试验机上的夹具组件；两夹具组件开口的中心线在同一直线上，且两夹具组件的开口方向相对；夹具组件包括：夹具主体、夹块座、夹块和螺纹把手；
7.夹具主体呈“凹”形结构，所述“凹”形结构的开口端包括左部和右部，所述左部与所述右部上均设置有两端通透螺纹孔；所述左部与所述右部对称，且所述左部与所述右部上相对应的螺纹孔的中心线在同一条直线上；
8.夹块座设置有两个，且分别设置在所述左部与所述右部的内侧；夹块座的一端设置有加压孔；加压孔为一端通透的孔，且与螺纹孔相通；夹块设置有两个，夹块座的另一端设置有凹陷，所述凹陷与夹块相配合；
9.螺纹把手设置有两个；螺纹把手依次穿设相对应的螺纹孔、加压孔；其中，螺纹把手的顶端设置有轴承，所述轴承位于加压孔内；螺纹把手的主干上设置有螺纹一，所述螺纹一与螺纹孔相配合；螺纹把手通过螺纹孔施加向内的推力，轴承保证推力的稳定和连续性。
10.进一步地，所述左部与所述右部上均设置有两端通透的外定位孔，且所述左部与所述右部上相对应的螺纹孔或外定位孔的中心线在同一条直线上；
11.夹块座的一端设置有内定位孔；内定位孔为一端通透的孔，且与外定位孔相通；
12.上夹具主体和夹块座通过导向销依次穿设外定位孔、内定位孔连接。
13.进一步地，所述凹陷外窄内宽，呈梯形结构。保证夹块在夹块座内的稳定性。
14.进一步地，还包括设置在上夹具主体顶部的标尺。标尺用于试样的夹持对中，可以使试样位于万能试验机的轴线位置进行试验。保证夹具得到的试验数据会非常的可靠准确。
15.进一步地，夹块与试样的接触面为表面。夹块上设有斜纹，可以与试样产生摩擦力，保证在拉伸试验时，试样的稳定。夹块可以更换材质用于满足不同产品特性的金属箔材拉伸试验。
16.进一步地，夹具主体的非开口端还设置有连接件，连接件上设置有销孔，定位销依次穿设万能试验机连接处、连接件；万能试验机连接处和连接件上均设置有螺纹二，与所述螺纹二相配合螺纹帽套设于万能试验机连接处和连接件组合体。夹具通过螺纹帽与万能试验机固定并锁紧，使夹具在拉伸试验过程中处于一个锁紧的状态，拉伸过程中不会出现夹具晃动，保证了试验数据结果的准确性及稳定性。
17.本实用新型采用上述的技术方案，通过各个零件的组合而成，可以有效的进行金属箔材试验的拉伸试验，同时夹块还可以更换，能满足多尺寸的样品进行试验，并可以在夹块上安装对中装置用于固定试样，从而准确的得到金属箔材试样拉伸性能指标及相关参数，拉伸夹具主体上下一致，结构简单、使用方便，具有使用性强、高效、准确等特点。
附图说明
18.图1为本发明提供夹具的结构示意图。
19.图2为本发明提供的夹具主体的第一视角结构示意图。
20.图3为本发明提供的夹具主体的第二视角结构示意图
21.图4为本发明提供的夹块座的第一视角结构示意图。
22.图5为本发明提供的夹块座的第二视角结构示意图。
23.图6为本发明提供的夹块的第一视角结构示意图。
24.图7为本发明提供的夹块的第二视角结构示意图。
25.图8为本发明提供的螺纹把手的第一视角结构示意图。
26.图9为本发明提供的螺纹把手的第一视角结构示意图。
27.附图说明：11
‑
上夹具主体；111
‑
连接件；112
‑
螺纹孔；113
‑
外定位孔； 12
‑
夹块座；121
‑
加压孔；122
‑
内定位孔；13
‑
夹块；14
‑
螺纹把手；141
‑
轴承； 15
‑
标尺；16
‑
螺纹帽。
具体实施方式
28.实施例1
29.本实施例提供了一种万能试验机金属箔材拉伸试验夹具，包括两个设置在万能试验机上的夹具组件1；两夹具组件1开口的中心线在同一直线上，且两夹具组件1的开口方向相对；夹具组件1包括：夹具主体11、夹块座 12、夹块13和螺纹把手14；
30.夹具主体11呈“凹”形结构，所述“凹”形结构的开口端包括左部和右部，所述左部与所述右部上均设置有两端通透螺纹孔112；所述左部与所述右部对称，且所述左部与所述右部上相对应的螺纹孔112的中心线在同一条直线上；
31.夹块座12设置有两个，且分别设置在所述左部与所述右部的内侧；夹块座12的一端设置有加压孔121；加压孔121为一端通透的孔，且与螺纹孔112相通；夹块13设置有两个，夹块座12的另一端设置有凹陷，所述凹陷与夹块13相配合；
32.螺纹把手14设置有两个；螺纹把手14依次穿设相对应的螺纹孔112、加压孔121；其中，螺纹把手14的顶端设置有轴承141，所述轴承141位于加压孔121内；螺纹把手14的主干上设置有螺纹一，所述螺纹一与螺纹孔112相配合；螺纹把手14通过螺纹孔112施加向内的推力，轴承141保证推力的稳定和连续性。
33.进一步地，所述左部与所述右部上均设置有两端通透的外定位孔113，且所述左部与所述右部上相对应的螺纹孔112或外定位孔113的中心线在同一条直线上；
34.夹块座12的一端设置有内定位孔122；内定位孔122为一端通透的孔，且与外定位孔113相通；
35.上夹具主体11和夹块座12通过导向销依次穿设外定位孔113、内定位孔122连接。
36.进一步地，所述凹陷外窄内宽，呈梯形结构。保证夹块13在夹块座12 内的稳定性。
37.进一步地，还包括设置在上夹具主体11顶部的标尺15。标尺15用于试样2的夹持对中，可以使试样2位于万能试验机的轴线位置进行试验。保证夹具得到的试验数据会非常的可靠准确。
38.进一步地，夹块13与试样2的接触面为表面。夹块13上设有斜纹，可以与试样2产生摩擦力，保证在拉伸试验时，试样2的稳定。夹块13可以更换材质用于满足不同产品特性的金属箔材拉伸试验。
39.进一步地，夹具主体11的非开口端还设置有连接件111，连接件111 上设置有销孔，定位销依次穿设万能试验机连接处、连接件111；万能试验机连接处和连接件111上均设置有螺纹二，与所述螺纹二相配合螺纹帽16 套设于万能试验机连接处和连接件111组合体。夹具通过螺纹帽16与万能试验机固定并锁紧，使夹具在拉伸试验过程中处于一个锁紧的状态，拉伸过程中不会出现夹具晃动，保证了试验数据结果的准确性及稳定性。
40.本实用新型未尽事宜为公知技术。
41.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。