一种化学工程用取样装置的制作方法

文档序号:24955146发布日期:2021-05-07 19:53阅读:98来源:国知局
一种化学工程用取样装置的制作方法

本实用新型涉及取样装置技术领域,更具体地说,涉及一种化学工程用取样装置。



背景技术:

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

反应釜日常维护工作时,需对检修人员进入反应釜内部进行进一步的清理和修理,在此之前需要对反应釜内部气体进行取样检测,在满足工作人员的呼吸需求后方可进入并进行正常的维护工作。

现有的化工用取样装置大多只能在某一深度取样,不能对反应釜内部不同高度的气体成分进行取样检测,导致最终检测结果不准确,容易造成生产事故。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种化学工程用取样装置,它可以利用辅助取样机构,对反应釜内气体进行左右和上下方向的混合,使得反应釜内部气体充分混合,减小了工作人员的工作风险性,同时利用旋转的辅助取样机构形成气流,让取样管通过内外气压差来置换内部气体,使得不同高度气体均被采集到,提高了检测的准确性。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种化学工程用取样装置,包括化工反应釜,所述化工反应釜的上侧搭接有支撑板,所述支撑板的内侧开设有滑动槽,且滑动槽的内侧滑动连接有多个滑动球,所述滑动球的中部开设有连接孔,且连接孔内固定连接有环形轨,所述滑动球的顶端固定连接有第一推杆,所述滑动球的下端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定连接有底板,所述转动杆的外侧固定连接有多个转动叶片,所述滑动球的远离支撑板侧滑动连接有外取样管,且外取样管的外侧开设有与滑动球相匹配的槽,所述外取样管的内侧转动连接有内取样管,所述外取样管和内取样管的侧壁均开设有取样孔,且取样孔的分布角度为180°,所述内取样管的顶端固定连接有第二推杆,所述外取样管的顶端固定连接有第三推杆,可以利用辅助取样机构,对反应釜内气体进行左右和上下方向的混合,使得反应釜内部气体充分混合,减小了工作人员的工作风险性,同时利用旋转的辅助取样机构形成气流,让取样管通过内外气压差来置换内部气体,使得不同高度气体均被采集到,提高了检测的准确性。

进一步的,所述转动叶片的倾斜角度为45°,且多个转动叶片的分布为螺旋分布,提高了竖直高度气体的混合效率,提高了工作人员的工作安全性。

进一步的,所述支撑板的尺寸与观察器相匹配,且支撑板的外侧设有环形的限位块,便于设备的安装,增强设备的实用性。

进一步的,所述第一推杆、第二推杆和第三推杆的长度比例为4:2:1,且第一推杆、第二推杆和第三推杆的外侧套接有防滑橡胶,减少操作过程中的碰撞,增强了设备的使用便捷性。

进一步的,所述内取样管与外取样管的连接处开设有密封槽,且槽内粘接有密封片,提高了设备的密封性,提高了检测的准确性,同时增加了外取样管和内取样管之间的摩擦力,提高了取样管的取样效率。

进一步的,所述内取样管的内部粘接有试纸,所述试纸为浸湿的对苯二酚试纸,所述外取样管和内取样管均为透明玻璃,且密封片的中部开设有与试纸相匹配的观察孔,便于初步观察取样气体的氧气含量,提高了设备的实用性。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)可以利用辅助取样机构,对反应釜内气体进行左右和上下方向的混合,使得反应釜内部气体充分混合,减小了工作人员的工作风险性,同时利用旋转的辅助取样机构形成气流,让取样管通过内外气压差来置换内部气体,使得不同高度气体均被采集到,提高了检测的准确性。

(2)转动叶片的倾斜角度为45°,且多个转动叶片的分布为螺旋分布,提高了竖直高度气体的混合效率,提高了工作人员的工作安全性。

(3)支撑板的尺寸与观察器相匹配,且支撑板的外侧设有环形的限位块,便于设备的安装,增强设备的实用性。

(4)第一推杆、第二推杆和第三推杆的长度比例为4:2:1,且第一推杆、第二推杆和第三推杆的外侧套接有防滑橡胶,减少操作过程中的碰撞,增强了设备的使用便捷性。

(5)内取样管与外取样管的连接处开设有密封槽,且槽内粘接有密封片,提高了设备的密封性,提高了检测的准确性,同时增加了外取样管和内取样管之间的摩擦力,提高了取样管的取样效率。

(6)内取样管的内部粘接有试纸,试纸为浸湿的对苯二酚试纸,外取样管和内取样管均为透明玻璃,且密封片的中部开设有与试纸相匹配的观察孔,便于初步观察取样气体的氧气含量,提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图;

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型转动杆和转动叶片的连接结构示意图;

图5为本实用新型滑动球和环形轨的连接结构示意图。

图中标号说明:

1、化工反应釜;2、支撑板;3、滑动球;4、环形轨;5、第一推杆;6、转动杆;7、底板;8、转动叶片;9、外取样管;10、内取样管;11、取样孔;12、第二推杆;13、第三推杆;14、试纸;15、密封片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-5,一种化学工程用取样装置,包括化工反应釜1,化工反应釜1的上侧搭接有支撑板2,支撑板2的内侧开设有滑动槽,且滑动槽的内侧滑动连接有多个滑动球3,滑动球3的中部开设有连接孔,且连接孔内固定连接有环形轨4,滑动球3的顶端固定连接有第一推杆5,滑动球3的下端固定连接有转动杆6,转动杆6的底端固定连接有底板7,转动杆6的外侧固定连接有多个转动叶片8,滑动球3的远离支撑板2侧滑动连接有外取样管9,且外取样管9的外侧开设有与滑动球3相匹配的槽,外取样管9的内侧转动连接有内取样管10,外取样管9和内取样管10的侧壁均开设有取样孔11,且取样孔11的分布角度为180°,内取样管10的顶端固定连接有第二推杆12,外取样管9的顶端固定连接有第三推杆13,可以利用辅助取样机构,对反应釜内气体进行左右和上下方向的混合,使得反应釜内部气体充分混合,减小了工作人员的工作风险性,同时利用旋转的辅助取样机构形成气流,让取样管通过内外气压差来置换内部气体,使得不同高度气体均被采集到,提高了检测的准确性。

请参阅图4,转动叶片8的倾斜角度为45°,且多个转动叶片8的分布为螺旋分布,提高了竖直高度气体的混合效率,提高了工作人员的工作安全性。

请参阅图2,第一推杆5、第二推杆12和第三推杆13的长度比例为4:2:1,且第一推杆5、第二推杆12和第三推杆13的外侧套接有防滑橡胶,减少操作过程中的碰撞,增强了设备的使用便捷性。

请参阅图3,内取样管10与外取样管9的连接处开设有密封槽,且槽内粘接有密封片15,提高了设备的密封性,提高了检测的准确性,同时增加了外取样管9和内取样管10之间的摩擦力,提高了取样管的取样效率。

请参阅图1,支撑板2的尺寸与观察器相匹配,且支撑板2的外侧设有环形的限位块,便于设备的安装,增强设备的实用性,内取样管10的内部粘接有试纸14,试纸14为浸湿的对苯二酚试纸,外取样管9和内取样管10均为透明玻璃,且密封片15的中部开设有与试纸14相匹配的观察孔,便于初步观察取样气体的氧气含量,提高了设备的实用性。

使用时,在完成气体置换一段时间后,首先取下反应釜顶部的观察器,将支撑板2搭接在原本观察器所在的卡槽内,设备通过重力覆盖在反应釜顶端,然后用手转动第一推杆5,第一推杆5带动滑动球3和环形轨4同步发生转动,滑动球3带动下端转动杆6、底板7和转动叶片8转动,转动叶片8的倾斜角度为45°,且多个转动叶片8的分布为螺旋分布,提高了竖直高度气体的混合效率,与此同时,密封片15增加了外取样管9和内取样管10之间的摩擦力,使得外取样管9和内取样管10不发生相对转动,提高了取样管的取样效率,利用辅助取样机构,对反应釜内气体进行左右和上下方向的混合,使得反应釜内部气体充分混合,减小了工作人员的工作风险性,同时利用旋转的辅助取样机构形成气流,让取样管通过内外气压差来置换内部气体,使得不同高度气体均被采集到,提高了检测的准确性。

在混合完成后,通过长短不一的第一推杆5、第二推杆12和第三推杆13,减少转动操作过程中的碰撞,增强设备的使用便捷性,将第二推杆12和第三推杆13错位形成近180°,取样孔11随即与密封片15相贴合,即可完成密封,内取样管10的内部粘接有试纸14,试纸14为浸湿的对苯二酚试纸,外取样管9和内取样管10均为透明玻璃,且密封片15的中部开设有与试纸14相匹配的观察孔,便于初步观察取样气体的氧气含量,提高了设备的实用性,在此之后,将要检测时,轻微转动第二推杆12和第三推杆13,形成单排的取样孔11形成通孔,将检测机的探针伸入其中即可,可有效减少内部气体逃逸,提高检测的准确性。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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