药品分析用药片粉碎器的制作方法

1.本实用新型涉及制药领域，具体的是药品分析用药片粉碎器。


背景技术：

2.药品分析用药片粉碎器是一种粉碎物质的设备，在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，适用于诊所、药店、医院，并针对特殊人群需要把固体药片压制成碎粉末用于服用。
3.现有技术的药品分析用药片粉碎器在医用制药和用药过程中，常常需要对药物进行粉碎，从而达到医生需要的治疗效果，传统的药物混合将需要粉碎的多种药物事先投放到粉碎机内，然后关闭粉碎机进行粉碎混合，但由于粉碎过程中不能再打开或关闭机器添加其他药物，且有些药品需要根据药物的粉碎情况定量再加入其它药物，使药品的混合无法统一进行，因此导致药品无法完全混合成功。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供药品分析用药片粉碎器。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：药品分析用药片粉碎器，其结构包括机体、电源槽、出药装置、密封盖、出粉格、控制面板，所述机体焊接连接在密封盖下方，所述电源槽螺栓连接在机体后部，所述出药装置嵌固在机体内部上端，所述密封盖与出药装置铰接连接，所述出粉格活动卡合在机体下端，所述控制面板与出药装置电连接，所述出药装置包括投药口、药片仓、中继盘、联结块、独出口，所述投药口共有八个，八个所述投药口焊接在药片仓内部，所述药片仓与中继盘焊接连接，所述中继盘与联结块焊接连接，所述联结块与独出口螺栓连接，所述独出口与药片仓过盈配合。
6.更进一步的，所述独出口包括圆盘、进入口、弯折管、控制口、出片管，所述圆盘与控制口焊接连接，所述进入口焊接在弯折管上端，所述弯折管铆合连接在圆盘内，所述控制口与弯折管铰接连接，所述出片管嵌固在圆盘中部。
7.更进一步的，所述中继盘包括固定轴、落片阀门、中控板、掉落管，所述固定轴嵌固在中控板中央，所述落片阀门与掉落管过盈配合，所述中控板与落片阀门电连接，所述掉落管铆合在中控板内部。
8.更进一步的，所述中控板包括内环圈、中继器、电联杆、嵌固板、导管，所述内环圈焊接连接在嵌固板内，所述中继器与电联杆铆合连接，所述电联杆与导管电连接，所述嵌固板与电联杆嵌固连接，所述导管铆合在嵌固板中心。
9.更进一步的，所述落片阀门包括药片槽、传动杆、盖门，所述药片槽与传动杆焊接连接，所述传动杆与盖门电连接，所述盖门与药片槽铰接连接。
10.更进一步的，所述药片槽通过联结块与弯折管法兰连接，所述传动杆的顶端通过导管与中继器电连接。
11.更进一步的，所述内环圈焊接连接在圆盘上端，所述嵌固板与机体铆合连接。
12.更进一步的，所述药片仓嵌合在密封盖内，所述中继盘后部与电源槽法兰连接。
13.更进一步的，所述控制面板通过中继盘与独出口电连接，能够控制独出口内落片阀门。
14.更进一步的，所述弯折管与控制口之间的角度为45度，且控制口根据角度不同分为上下两层，可以单独打开使药片滑落到出片管。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型药品分析用药片粉碎器使用出药装置把投药口与机体内的粉碎机分隔开，在其他药品粉碎期间可将新药放入到药片仓内，并通过控制面板单独把落片阀门打开让药片从弯折管投放到粉碎机混合，从而使药品混合步骤能够统一，避免错过药品的最佳混搭时间，降低药品效果。
附图说明
18.图1为本实用新型药品分析用药片粉碎器的结构示意图。
19.图2为本实用新型出药装置的结构示意图。
20.图3为本实用新型独出口的结构示意图。
21.图4为本实用新型中继盘的结构示意图。
22.图5为本实用新型中控板的结构示意图。
23.图6为本实用新型落片阀门的结构示意图。
24.图中：机体
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1、电源槽
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2、出药装置
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3、密封盖
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4、出粉格
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5、控制面板
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6、投药口
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31、药片仓
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32、中继盘
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33、联结块
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34、独出口
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35、圆盘
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351、进入口
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352、弯折管
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353、控制口
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354、出片管
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355、固定轴
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331、落片阀门
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332、中控板
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333、掉落管
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334、内环圈
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335、中继器
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336、电联杆
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337、嵌固板
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338、导管
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339、药片槽
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340、传动杆
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341、盖门
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342。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0027]
如图1
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图6所示，本实用新型提供药品分析用药片粉碎器，其结构包括机体1、电源槽2、出药装置3、密封盖4、出粉格5、控制面板6，所述机体1焊接连接在密封盖4下方，所述电
源槽2螺栓连接在机体1后部，所述出药装置3嵌固在机体1内部上端，所述密封盖4与出药装置3铰接连接，所述出粉格5活动卡合在机体1下端，所述控制面板6与出药装置3电连接，所述出药装置3包括投药口31、药片仓32、中继盘33、联结块34、独出口35，所述投药口31共有八个，八个所述投药口31焊接在药片仓32内部，所述药片仓32与中继盘33焊接连接，所述中继盘33与联结块34焊接连接，所述联结块34与独出口35螺栓连接，所述独出口35与药片仓32过盈配合，所述独出口35包括圆盘351、进入口352、弯折管353、控制口354、出片管355，所述圆盘351与控制口354焊接连接，所述进入口352焊接在弯折管353上端，所述弯折管353铆合连接在圆盘351内，所述控制口354与弯折管353铰接连接，所述出片管355嵌固在圆盘351中部，所述中继盘33包括固定轴331、落片阀门332、中控板333、掉落管334，所述固定轴331嵌固在中控板333中央，所述落片阀门332与掉落管334过盈配合，所述中控板333与落片阀门332电连接，所述掉落管334铆合在中控板333内部，所述中控板333包括内环圈335、中继器336、电联杆337、嵌固板338、导管339，所述内环圈335焊接连接在嵌固板338内，所述中继器336与电联杆337铆合连接，所述电联杆337与导管339电连接，所述嵌固板338与电联杆337嵌固连接，所述导管339铆合在嵌固板338中心，所述落片阀门332包括药片槽340、传动杆341、盖门342，所述药片槽340与传动杆341焊接连接，所述传动杆341与盖门342电连接，所述盖门342与药片槽340铰接连接，所述药片槽340通过联结块34与弯折管353法兰连接，所述传动杆341的顶端通过导管339与中继器336电连接，所述内环圈335焊接连接在圆盘351上端，所述嵌固板338与机体1铆合连接，所述药片仓32嵌合在密封盖4内，所述中继盘33后部与电源槽2法兰连接。
[0028]
下面对本实用新型的工作原理做如下说明：
[0029]
本实用新型药品分析用药片粉碎器通过电源槽2给设备供电，打开密封盖4把药片放入出药装置3，使用控制面板6让机体1内的粉碎机把药片碾压成粉末并从出粉格5倒出，出药装置3通过嵌固板338安装在密封盖4内与粉碎机相对，圆盘351将独出口35嵌固在联结块34下并用固定轴33与中继盘33连接，在需要混合药物前把新的药片从投药口31放入到药片仓32，让药片顺着中继盘33与联结块34从掉落管334进入到落片阀门332前，再操作控制面板6打开所使用的投放口31，通过中控板333的中继器336与电联杆337用导管339给传动杆341供电，让传动杆341旋转从而带动落片阀门332上的盖门342逆时针旋转，将药片槽340打开使药片从进入口352落入弯折管353内，并从独出口35掉落让药片投放到粉碎机混合，从而使药品的混合步骤能够统一，避免错过药品的最佳混搭时间，导致药品的效果降低。
[0030]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。