断路器开关超程调试仪的制作方法

1.本实用新型涉及断路器检测领域，具体涉及一种断路器开关超程调试仪。


背景技术：

2.对于组装好的断路器开关，需要对其进行磨合测试，让操作机构控制断路器开关分别做合闸、分闸、储能三种工作，完成规定的次数然后观察断路器是否合格。
3.以往对于断路器测试的装置结构比较简单，只是一个简易的操作台，断路器在磨合测试的过程中，断路器不停的分闸、合闸、储能运动，噪音非常大，并且，如果断路器存在不合格的情况，不合格断路器的零件也会飞溅出来，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种断路器开关超程调试仪，解决以往针对断路器开关磨合测试存在不便的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种断路器开关超程调试仪，包括
7.测试架，所述测试架上设置有用于安装待检测断路器开关的安装板，所述安装板下端固定操作机构，所述操作机构适于带动待检测断路器开关做储能、合闸以及分闸作业。
8.进一步的，还包括大底板，所述测试架设置在大底板上，所述大底板上固定设置底架，所述底架上设置固定罩壳，所述固定罩壳包围在测试架四周；
9.所述固定罩壳内设置可做上下运动的活动罩壳，所述活动罩壳适于在待检测断路器做检测时做抬升，以包围在待检测断路器四周；
10.所述底架上设置可做上下翻转运动的盖板，所述盖板适于当活动罩壳抬升之后以盖合在活动罩壳上端。
11.进一步的，所述大底板上固定设置气缸，所述底架上端设置滑轮组件，所述气缸做竖直设置，所述气缸的推杆连接拉绳，所述拉绳绕过滑轮组件后连接盖板，所述气缸伸缩，经拉绳带动盖板做翻转运动。
12.进一步的，所述底架两侧分别设置滑轨组件，两个滑轨组件之间连接升降板，所述活动罩壳与安装板连接，所述大底板上固定设置驱动机构，所述驱动机构连接升降板，所述驱动机构适于带动活动罩壳沿底架上做上下滑动。
13.进一步的，所述驱动机构包括直线电机、链轮座、链轮以及链条，所述直线电机在大底板上做固定设置，所述链条两端分别于大底板和安装板固定连接，所述链轮顶住链条。
14.进一步的，所述大底板上设置四个减震器，所述测试架安装在四个减震器上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.提供一种断路器开关超程调试仪，方便针对断路器开关进行测试，测试过程中，依靠固定罩壳、活动罩壳以及盖板，可以将断路器开关放置在壳腔内进行测试，降低噪音传播，避免不合格断路器零件的飞溅。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型断路器开关超程调试仪示意图；
19.图2是本实用新型断路器开关超程调试仪（不带盖板）示意图；
20.图3是本实用新型断路器开关超程调试仪（不带活动罩壳）示意图；
21.图4是本实用新型断路器开关超程调试仪（不带活盖板、活动罩壳、固定罩壳）示意图；
22.图5是气缸、滑轮组件以及驱动机构示意图；
23.图6是直线电机、链轮座、链轮示意图
24.图7是活动罩壳示意图；
25.其中，1、测试架，1a、安装板，21、固定罩壳，22、活动罩壳，23、盖板，24、大底板，31、气缸，32、滑轮组件，4、驱动机构，41、直线电机，42、链轮座，43、链轮，44、链条，45、升降板，5、减震器，61、待检测断路器开关，62、操作机构，7、滑轨组件。
具体实施方式
26.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
27.如图1至图7所示，一种断路器开关超程调试仪，包括测试架1，所述测试架1上设置有用于安装待检测断路器开关61的安装板1a，所述安装板1a下端固定操作机构62，所述操作机构62适于带动待检测断路器开关61做储能、合闸以及分闸作业。
28.本实施例中，操作机构62属于现有技术。
29.在安装板1a上设置多个夹块或者快速夹具，通过夹块或者快速夹具将待检测断路器夹紧在安装板1a上。
30.具体的，本实施例中，还包括大底板24，所述测试架1设置在大底板24上，所述大底板24上固定设置底架，所述底架上设置固定罩壳21，所述固定罩壳21包围在测试架1四周；
31.本实用新型的底架是由多个铝型材拼接形成的，各个铝型材横竖交接，搭接呈l型的立体框架。
32.所述固定罩壳21内设置可做上下运动的活动罩壳22，所述活动罩壳22适于在待检测断路器做检测时做抬升，以包围在待检测断路器四周；
33.所述底架上设置可做上下翻转运动的盖板23，盖板23通过铰链与底架连接，所述盖板23适于当活动罩壳22抬升之后以盖合在活动罩壳22上端。
34.本实施例中的固定罩壳21是由型材和隔板组成的，固定罩壳21的高度与测试架1的高度接近。活动罩壳22的结构如图7所示，也是有边框型材和隔板组合而成，对于固定罩壳21和活动罩壳22的结构，对于本领域技术人员来说属于常规手段，在此不做赘述。
35.具体的，本实施例中，如图5所示，所述大底板24上固定设置气缸31，所述底架上端设置滑轮组件32，所述气缸31做竖直设置，所述气缸31的推杆连接拉绳（图中未示出），所述拉绳绕过滑轮组件32后连接盖板23，所述气缸31伸缩，经拉绳带动盖板23做翻转运动。
36.滑轮组件32包括滑轮座和滑轮，拉绳绕过滑轮之后连接盖板23。
37.具体的，本实施例中，所述底架两侧分别设置滑轨组件7，两个滑轨组件7之间连接
升降板45，所述活动罩壳22与安装板1a连接，所述大底板24上固定设置驱动机构4，所述驱动机构4连接升降板45，所述驱动机构4适于带动活动罩壳22沿底架上做上下滑动。
38.滑轨组件7为现有成熟产品，滑轨组件7包括滑轨和滑块，滑轨在底架上做固定设置，滑块与升降板45固定连接，依靠滑轨组件7可以使升降板45在做上下升降的时候更加稳定。
39.具体的，本实施例中，所述驱动机构4包括直线电机41、链轮座42、链轮43以及链条43，所述直线电机41在大底板24上做固定设置，所述链条43两端分别于大底板24和安装板1a固定连接，所述链轮43顶住链条43。
40.直线电机41控制链轮43抬升，从而通过链条43拉动升降板45向上移动，从而活动罩壳22抬升，直线电机41控制链轮43下降，从而使活动罩壳22下降。
41.具体的，本实施例中，所述大底板24上设置四个减震器5，所述测试架1安装在四个减震器5上。减震器5用于减轻待检测断路器开关61在作业时的振动，设置减震器5，避免震动传递给大底板24和地面。
42.作业时，直线电机41缩回，控制活动罩壳22下降，以使测试架1露出，操作工在安装板1a上安装好待测试断路器开关，断路器开关通过快速夹具或者夹块固定，然后直线电机41伸出，通过链条43带动升降板45上升，升降板45带动活动罩壳22上升，从而通过活动罩壳22将待检测断路器开关61包围起来，然后气缸31控制盖板23盖合在活动罩壳22上端，然后操作机构62便可以控制待检测断路器开关61进行储能、分闸、合闸作业；测试过程中，整个检测断路器开关上下左右都为包围着，作业时的噪音由罩壳遮挡，可以减少噪音传播，也可以防止零件飞溅，测试完毕之后，盖板23向上打开，活动罩壳22下降，操作工取下断路器开关，然后继续安装下一个待检测断路器开关61进行作业。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。