一种双通道气体质量监测系统的制作方法

文档序号:28595992发布日期:2022-01-22 10:23阅读:57来源:国知局
一种双通道气体质量监测系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种双通道气体质量监测系统,属于监测设备技术领域。


背景技术:

2.大气颗粒物的常用的监测方法有:手工称重法、β射线法、振荡微量天平法;其中,β射线法原理为β射线穿过待测定物质后,其强度衰减程度仅与被穿透物质的质量有关,而与其物理、化学性能无关;β射线法优点是要求样品量很少,可每小时自动得出一个监测数据,实时反映空气中颗粒物浓度的变化情况,并可进行数据传输,有利于远程监测和自动控制,并极大的减少了人工工作量;β射线法已经成为大气环境颗粒物浓度的连续自动监测仪的主要测量方法之一;但现有的β射线法检测的数据比较单一,检测效率比较低。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提出了一种双通道气体质量监测系统,采用双通道检测,能够实现pm2.5和pm10的检测。
4.本实用新型的双通道气体质量监测系统,包括pm10切割器,所述pm10切割器输出端连接到分流器;所述分流器一输出端连接到pm2.5切割器;所述pm2.5切割器输出端pm2.5加热管;所述分流器另一输出端连接到pm10加热管;pm2.5加热管和pm10加热管固定于检测机体顶面;所述pm2.5加热管通过直管连接到上采样体组件;所述pm10加热管通过斜管连接到上采样体组件;所述上采样体组件正下方设置有下采样体组件;所述上采样体组件和下采样体组件之间活动压合有纸带;所述纸带两端分别绕制于主动纸盘组件和从动纸盘组件;所述主动纸盘组件和从动纸盘组件活动设置于滑动板组件;所述检测机体上设置有显示屏;所述显示屏电连接到检测机体内部用于整机控制的控制器;pm10切割器为pm10采样器,气体通过采样头进入,通过pm10切割器进入分流器,通过分流器将气体颗粒物分为两路,一路为pm10颗粒物,另一路通过pm2.5切割器将将空气中的pm2.5颗粒物切割出来进入气路,两路气体进入上采样体,经过纸带将颗粒物留在纸带上,下采样体在pm10气路上装有β源,运行时滨松管和β源先检测pm10空白斑点,之后下采样体下降,松开纸带,滑动板组件带动纸带向远离pm2.5监测端一侧移动,定位到pm2.5空白斑点,下采样体上升,压紧纸带检测pm2.5斑点,之后下采样体再次下降,松开纸带,移动滑动板组件复位后,下采样体上升开始进行采样,采样后滨松管先检测pm10采样后斑点,完成后下采样体下降,松开纸带,滑动板组件带动纸带向远离pm2.5监测端移动,检测pm2.5采样后斑点,完成后进入下一轮检测;所述滑动板组件包括固定于检测机体其安装板上的两直线导轨,两所述直线导轨上下正对设置;及滑动设置于直线导轨上的导轨滑块;及与导轨滑块固定的滑动板;所述主动纸盘组件和从动纸盘组件固定于滑动板上;所述滑动板底部通过滑动板支架与固定于安装板下部的电动滑台其滑块固定,所述滑动板背面固定有滑动板定位片;所述安装板背面于滑动板定位片正上方设置有定位光电接近开关;活动时,电动滑台其滑块带动滑动板支架滑动,滑动板支架带动滑动板滑动;滑动板上的导轨滑块沿直线导轨滑动;从而带动主动纸盘组件
和从动纸盘组件滑动,其滑动过程中,通过两定位光电接近开关进行定位,从而实现移动定位;所述上采样体组件包括上采样体,所述上采样体内侧设置有pm2.5加热管进气通道和pm10加热管进气通道;所述上采样体上嵌有与pm2.5加热管进气通道平行,且与pm10加热管进气通道连通的滨松管;所述上采样体底部设置有上垫圈;所述下采样体组件包括下采样体,及活动设置于下采样体内侧,且由偏心轴组件驱动上下动作的双通采样头;所述双通采样头顶部设置有与上垫圈压合的下垫圈;所述双通采样头内侧正对pm2.5加热管进气通道和pm10加热管进气通道设置有pm2.5管路和pm10管路;所述pm10管路内侧设置有β源组件;所述偏心轴组件通过联轴器连接到电机;pm2.5加热管和pm10加热管内的含颗粒物气体进入到pm2.5加热管进气通道和pm10加热管进气通道,当偏心轴组件带动双通采样头上压,从而上垫圈和下垫圈压紧,上垫圈和下垫圈将纸带压紧,气体通过纸带,其颗粒物停留在纸带上,气体通过pm2.5管路和pm10管路外排;滨松管和β源对纸带上的颗粒物进行检测。
5.进一步地,所述从动纸盘组件包括两端螺纹结构的摩擦轴,及分别旋接于摩擦轴两端的七星手柄和压紧螺母;所述摩擦轴于七星手柄和压紧螺母之间依次穿过有前纸带挡板、挡片、轴块、后纸带挡板、从动纸盘轴座、摩擦圈、摩擦挡圈、压缩弹簧和弹簧压板;所述摩擦轴上开设有定位滑槽;所述摩擦挡圈上旋接有定位螺钉;所述定位螺钉滑动设置于定位滑槽内;所述后纸带挡板通过螺钉与轴块固定;所述轴块通过中心处开设有沉孔;所述沉孔内旋接有定位螺钉;所述从动纸盘轴座通过螺钉固定于检测机体其安装板上;纸带外侧装有挡片,挡片正好挡住纸带卷纸筒,外侧档有纸带挡板,通过摩擦轴固定,摩擦轴顶住纸带挡板带动挡片压紧卷纸筒,从而防止纸带卷纸筒和轴块之间发生转动;采用弹簧压紧产生摩擦力来控制纸盘转动的阻尼,从而控制纸带的松紧度,弹簧压力可调,阻尼可控制的更精准;
6.作为优选,所述控制器通过通信模块与远端的数据平台通信。
7.进一步地,所述检测机体顶面还安装有风速传感器、风向传感器和温湿度传感器。
8.进一步地,所述检测机体固定于立杆上;所述立杆包括由法兰安装的上立杆和下立杆;所述立杆上还安装有与控制器电连接的led显示屏;所述检测机体上固定有摄像头支架,所述摄像头支架上安装有摄像头。
9.与现有技术相比较,本实用新型的双通道气体质量监测系统,激光颗粒物监测单元将采集数据实时动态输出,β射线颗粒物监测单元采用静态定期输出;既能够保证检测数据的时效性,同时保证监测数据的精确性。
附图说明
10.图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
11.图2是本实用新型的滑动板组件正面结构示意图。
12.图3是本实用新型的滑动板组件背面结构示意图。
13.图4是本实用新型的上采样体组件和下采样体组件整体结构示意图。
14.图5是本实用新型的上采样体组件和下采样体组件侧部结构示意图。
15.图6是本实用新型的从动纸盘组件结构示意图。
16.图7是本实用新型的检测机体和立杆及选配件安装结构示意图。
具体实施方式
17.实施例1:
18.如图1至图6所示的双通道气体质量监测系统,包括pm10切割器1,所述pm10切割器1输出端连接到分流器2;所述分流器2一输出端连接到pm2.5切割器3;所述pm2.5切割器3输出端pm2.5加热管4;所述分流器2另一输出端连接到pm10加热管5;pm2.5加热管4和pm10加热管5固定于检测机体a顶面;所述pm2.5加热管4通过直管连接到上采样体组件7;所述pm10加热管1通过斜管连接到上采样体组件7;所述上采样体组件7正下方设置有下采样体组件8;所述上采样体组件7和下采样体组件8之间活动压合有纸带9;所述纸带9两端分别绕制于主动纸盘组件12和从动纸盘组件10;所述主动纸盘组件12和从动纸盘组件10活动设置于滑动板组件11上;所述检测机体a上设置有显示屏13;所述显示屏13电连接到检测机体内部用于整机控制的控制器;pm10切割器为pm10采样器,气体通过采样头进入,通过pm10切割器进入分流器,通过分流器将气体颗粒物分为两路,一路为pm10颗粒物,另一路通过pm2.5切割器将将空气中的pm2.5颗粒物切割出来进入气路,两路气体进入上采样体,经过纸带将颗粒物留在纸带上,下采样体在pm10气路上装有β源,运行时滨松管和β源先检测pm10空白斑点,之后下采样体下降,松开纸带,滑动板组件带动纸带向远离pm2.5监测端移动,定位到pm2.5空白斑点,下采样体上升,压紧纸带检测pm2.5斑点,之后下采样体再次下降,松开纸带,移动滑动板组件复位后,下采样体上升开始进行采样,采样后滨松管先检测pm10采样后斑点,完成后下采样体下降,松开纸带,滑动板组件带动纸带向远离pm2.5监测端移动,检测pm2.5采样后斑点,完成后进入下一轮检测;所述滑动板组件11包括固定于检测机体其安装板111上的两直线导轨112,两所述直线导轨112上下正对设置;及滑动设置于直线导轨112上的导轨滑块113;及与导轨滑块113固定的滑动板114;所述主动纸盘组件12和从动纸盘组件10固定于滑动板114上;所述滑动板114底部通过滑动板支架115与固定于安装板下部的电动滑台116其滑块固定,所述滑动板114背面固定有滑动板定位片118;所述安装板背面于滑动板定位片118正上方设置有定位光电接近开关117;所述滑动板114背面固定有与定位光电接近开关活动贴合的滑动板定位片118;活动时,电动滑台其滑块带动滑动板支架滑动,滑动板支架带动滑动板滑动;滑动板上的导轨滑块沿直线导轨滑动;从而带动主动纸盘组件和从动纸盘组件滑动,其滑动过程中,通过两定位光电接近开关进行定位,从而实现移动定位;所述上采样体组件7包括上采样体71,所述上采样体71内侧设置有pm2.5加热管进气通道72和pm10加热管进气通道73;所述上采样体71上嵌有与pm2.5加热管进气通道平行,且与pm10加热管进气通道连通的滨松管74;所述上采样体71底部设置有上垫圈75;所述下采样体组件8包括下采样体,及活动设置于下采样体内侧,且由偏心轴组件81驱动上下动作的双通采样头82;所述双通采样头82顶部设置有与上垫圈压合的下垫圈83;所述双通采样头82内侧正对pm2.5加热管进气通道和pm10加热管进气通道设置有pm2.5管路84和pm10管路85;所述pm10管路85内侧设置有β源组件86;所述偏心轴组件通过联轴器连接到电机87;pm2.5加热管和pm10加热管内的含颗粒物气体进入到pm2.5加热管进气通道和pm10加热管进气通道,当偏心轴组件带动下采样体上压,从而上垫圈和下垫圈压紧,上垫圈和下垫圈将纸带压紧,气体通过纸带,其颗粒物停留在纸带上,气体通过pm2.5管路和pm10管路外排;滨松管和β源对纸带上的颗粒物进行检测。
19.其中,所述从动纸盘组件10包括两端螺纹结构的摩擦轴121,及分别旋接于摩擦轴
两端的七星手柄122和压紧螺母123;所述摩擦轴121于七星手柄和压紧螺母之间依次穿过有前纸带挡板124、挡片125、轴块126、后纸带挡板127、从动纸盘轴座128、摩擦圈129、摩擦挡圈1201、压缩弹簧1202和弹簧压板1203;所述摩擦轴121上开设有定位滑槽;所述摩擦挡圈1201上旋接有定位螺钉1204;所述定位螺钉1204滑动设置于定位滑槽内;所述后纸带挡板127通过螺钉与轴块126固定;所述轴块126通过中心处开设有沉孔;所述沉孔内旋接有定位螺钉1205;所述从动纸盘轴座128通过螺钉固定于检测机体其安装板上;纸带外侧装有挡片,挡片正好挡住纸带卷纸筒,外侧档有纸带挡板,通过摩擦轴固定,摩擦轴顶住纸带挡板带动挡片压紧卷纸筒,从而防止纸带卷纸筒和轴块之间发生转动;采用弹簧压紧产生摩擦力来控制纸盘转动的阻尼,从而控制纸带的松紧度,弹簧压力可调,阻尼可控制的更精准;所述控制器通过通信模块与远端的数据平台通信。
20.其中,所述检测机体a顶面还安装有风速传感器6、风向传感器14和温湿度传感器15。
21.如图7所示,再一实施例中,所述检测机体a固定于立杆上;所述立杆包括由法兰安装的上立杆16和下立杆17;所述立杆上还安装有与控制器电连接的led显示屏18;所述检测机体a上固定有摄像头支架19,所述摄像头支架19上安装有摄像头20。
22.上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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