一种新型混凝土裂缝测宽装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程测量技术领域，尤其涉及一种新型混凝土裂缝测宽装置。

背景技术：

裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。收缩是混凝土的一个主要特性，对混凝土的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。

但是，现有技术中，大多数的混凝土裂缝多为人工手持仪器，通过探头对裂缝进行检测，这样人工检测检测的不够精准，费时费力，而且大多混凝土裂缝检测装置只能对底面进行检测，墙体上的裂缝便不易测量，为此我们设计出了一种新型混凝土裂缝测宽装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种新型混凝土裂缝测宽装置，解决了现有的大多数的混凝土裂缝多为人工手持仪器，通过探头对裂缝进行检测，这样人工检测检测的不够精准，费时费力，而且大多混凝土裂缝检测装置只能对底面进行检测，墙体上的裂缝便不易测量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型混凝土裂缝测宽装置，包括底板，所述底板的上端面水平安装有第一固定框，且第一固定框的内部开设有空腔，空腔的两侧内壁上转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧面上螺纹套接有第一滑动块，且第一滑动块的底端固接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固接有第一测量探头，所述第一固定框的外壁一侧转动连接有第一转轴，且第一转轴的一端穿过第一固定框的一侧壁并与第一往复丝杆传动连接，所述底板的一端面固接有电机，且电机的输出轴穿过底板的上端面并传动连接有第一齿轮，所述底板的上端面固接有两个轴承座，且两个轴承座分别位于第一齿轮的两侧，两个轴承座内分别转动连接有第二转轴和第三转轴，第二转轴和第三转轴相对的一端均传动连接有第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述底板的上端面一侧安装有竖直放置的第二固定框，且第二固定框的一侧面下端转动连接有第四转轴，第四转轴与第三转轴之间和第二转轴与第一转轴之间均设有连接机构，所述第二固定框内转动连接有第二往复丝杆，且第二往复丝杆外壁上螺纹套接有第二滑动块，第二滑动块的一端固接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端安装有第二测量探头。

优选的，所述第四转轴的一端穿过第二固定框的侧壁并传动连接有第三齿轮，且第二往复丝杆的下端固接有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合。

优选的，所述连接机构包括连接在第一转轴和第二转轴之间的连接杆，且连接杆的内部开设有空腔，连接杆的顶端面开设有滑动条孔，连接杆空腔中部固定有挡板，连接杆内部两端均滑动连接有滑动杆，且两个滑动杆的与挡板之间均固接有弹簧，两个滑动杆均穿过连接杆的两端外壁延伸至外部。

优选的，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴的一端面均开设有卡槽口，且卡槽口的底端开设有齿形槽，滑动杆的两端均固接有齿形块，齿形块与齿形槽活动卡接。

优选的，所述底板的上端面安装有裂缝测宽仪，且裂缝测宽仪的输出端通过导线分别与第一测量探头和第二测量探头相连接。

优选的，所述底板的底面安装有四个带刹车的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中如需检测地面上的裂缝，先将装置移动到裂缝的上方，将第三转轴和第四转轴之间的调节机构取下，按压两个滑动杆上的挤压块，两个挤压块相互靠近，两个弹簧进行收缩，使滑动杆上的两端的齿形块分别离开第三转轴和第四转轴的齿形槽中，先调节第一伸缩杆，使第一测量探头伸长到合适位置，再启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第一往复丝杆转动，使第一测量探头从裂缝的一端，再从另一端移动回来，测量探头将数据发给裂缝测宽仪，这样可得到地面混泥土缝隙的数值。

2、本实用新型中如需检测墙体混泥土裂缝时，把第一转轴和第二转轴之间的调节机构取下，将第三转轴和第四转轴之间的调节机构连接上，松开滑动杆上挤压块，滑动杆受到弹簧的弹力向卡槽口移动，直至齿形块卡接在齿形槽中，再将装置推至墙体处，调节第二伸缩杆到合适的位置，启动电机，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二往复丝杆转动，使第二测量探头进行一来一回的检测，测量探头将数据发给裂缝测宽仪，这样可得到墙体混泥土缝隙的数值。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面示意图；

图2为本实用新型中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中连接机构的侧视结构示意图。

图中标号：1、底板；2、第一固定框；3、第一往复丝杆；4、第一滑动块；5、第一伸缩杆；6、第一测量探头；7、第一转轴；8、电机；9、第一齿轮；10、第二转轴；11、第三转轴；12、第二齿轮；13、第二固定框；14、第四转轴；15、连接机构；151、连接杆；152、滑动条孔；153、挡板；154、滑动杆；155、弹簧；156、齿形块；16、第二往复丝杆；17、第二滑动块；18、第二伸缩杆；19、第二测量探头；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、裂缝测宽仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型混凝土裂缝测宽装置，包括底板1，底板1的上端面水平安装有第一固定框2，且第一固定框2的内部开设有空腔，空腔的两侧内壁上转动连接有第一往复丝杆3，第一往复丝杆3的外侧面上螺纹套接有第一滑动块4，且第一滑动块4的底端固接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的底端固接有第一测量探头6，第一固定框2的外壁一侧转动连接有第一转轴7，且第一转轴7的一端穿过第一固定框2的一侧壁并与第一往复丝杆3传动连接，底板1的一端面固接有电机8，且电机8的输出轴穿过底板1的上端面并传动连接有第一齿轮9，底板1的上端面固接有两个轴承座，且两个轴承座分别位于第一齿轮9的两侧，两个轴承座内分别转动连接有第二转轴10和第三转轴11，第二转轴10和第三转轴11相对的一端均传动连接有第二齿轮12，两个第二齿轮12均与第一齿轮9相啮合，底板1的上端面一侧安装有竖直放置的第二固定框13，且第二固定框13的一侧面下端转动连接有第四转轴14，第四转轴14与第三转轴11之间和第二转轴10与第一转轴7之间均设有连接机构15，第二固定框13内转动连接有第二往复丝杆16，且第二往复丝杆16外壁上螺纹套接有第二滑动块17，第二滑动块17的一端固接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的一端安装有第二测量探头19。

第四转轴14的一端穿过第二固定框13的侧壁并传动连接有第三齿轮20，且第二往复丝杆16的下端固接有第四齿轮21，第三齿轮20与第四齿轮21相啮合，第三齿轮20带动第四齿轮21转动，使第二往复丝杆16转动。

连接机构15包括连接在第一转轴7和第二转轴10之间的连接杆151，且连接杆151的内部开设有空腔，连接杆151的顶端面开设有滑动条孔152，连接杆151空腔中部固定有挡板153，连接杆151内部两端均滑动连接有滑动杆154，且两个滑动杆154的与挡板153之间均固接有弹簧155，两个滑动杆154均穿过连接杆151的两端外壁延伸至外部，第一转轴7、第二转轴10、第三转轴11、第四转轴14的一端面均开设有卡槽口，且卡槽口的底端开设有齿形槽，滑动杆154的两端均固接有齿形块156，齿形块156与齿形槽活动卡接，连接机构15可使第一转轴7与第二转轴10和第三转轴11与第四转轴14之间相连接。

底板1的上端面安装有裂缝测宽仪22，且裂缝测宽仪22的输出端通过导线分别与第一测量探头6和第二测量探头19相连接，底板1的底面安装有四个带刹车的万向轮，万向轮便于装置的移动。

工作原理：使用时，如需检测地面上的裂缝，先将装置移动到裂缝的上方，将第三转轴11和第四转轴14之间的调节机构取下，按压两个滑动杆154上的挤压块，两个挤压块相互靠近，两个弹簧155进行收缩，使滑动杆154上的两端的齿形块156分别离开第三转轴11和第四转轴14的齿形槽中，先调节第一伸缩杆5，使第一测量探头6伸长到合适位置，再启动电机8，电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮12转动，第一往复丝杆3转动，使第一测量探头6从裂缝的一端，再从另一端移动回来，测量探头将数据发给裂缝测宽仪22，这样可得到地面混泥土缝隙的数值，如需检测墙体混泥土裂缝时，把第一转轴7和第二转轴10之间的调节机构取下，将第三转轴11和第四转轴14之间的调节机构连接上，松开滑动杆154上挤压块，滑动杆154受到弹簧155的弹力向卡槽口移动，直至齿形块156卡接在齿形槽中，再将装置推至墙体处，调节第二伸缩杆18到合适的位置，启动电机8，第一齿轮9带动第二齿轮12转动，第二往复丝杆16转动，使第二测量探头19进行一来一回的检测，测量探头将数据发给裂缝测宽仪22，这样可得到墙体混泥土缝隙的数值。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。