一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置的制作方法

本实用新型涉及缩分器技术领域，尤其涉及一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置。

背景技术：

煤矿物质均以质计价，并作为高消耗高成本生产原料投入使用，生产工艺控制过程中，煤质的化验结论甚至是某些核心工艺环节的重要指导理论依据，对煤化验样制备的及时有效性具有很高的要求，现有的化验室设备一般均能满足要求，于是采制现场的初级采制样设备作为煤炭采制化验的第一道工序就显得尤为重要。初级采制样设备一般由采样器、给料机、破碎机、缩分器、收集器等组成，其中缩分器作为成套设备中重要的一环也是最直接影响化验差异性的一环，任何的故障或稳定性波动均会直接造成化验数据偏倚，对买卖双方均会造成极大的影响。

现有的取样缩分器在使用的过程中，不能够对出料口进行大小调节，从而无法精度的控制取样的量。为此，本实用新型提出了一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中取样缩分器在使用的过程中，不能够对出料口进行大小调节，从而无法精度的控制取样的量的问题，而提出的一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置，包括壳体，所述壳体的底部设置有弃样出口、第一样品出口和第二样品出口，所述壳体的内部设有导料管，所述壳体的左右两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端共同固定设有套管，所述导料管的管壁呈穿过所述套管的内部设置，所述套管的内部固定设有第一滚动轴承，所述导料管的管壁通过第一滚动轴承转动设置于所述套管的内部，所述导料管的上端贯穿至所述壳体的顶部，所述壳体的右侧壁与所述导料管的管壁之间设有驱动机构，所述第一样品出口和第二样品出口的开口处均对称设有两个挡板，所述第一样品出口和第二样品出口的侧壁均开设有与两个所述挡板相配合的滑孔，两个所述挡板呈相抵设置，所述第一样品出口和第二样品出口的开口均对称固定设有两组固定块，每组所述固定块为两个，每组所述固定块之间共同固定设有固定板，两个所述固定板的表面均固定设有轴承座，两个所述轴承座的内部均固定设有第二滚动轴承，两个所述固定板之间横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁两侧均通过第二滚动轴承转动设置于所述轴承座上，所述双向丝杆的两端均螺纹设置有内螺纹套筒，两个所述挡板的表面均固定设有连接块，两个所述内螺纹套筒的端部分别与两个所述连接块的侧壁固定连接，所述双向丝杆的杆壁左侧设有手摇机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述电机固定设置于所述壳体的右侧壁上，所述第一皮带轮固定设置于所述电机的输出轴末端，所述第二皮带轮固定设置于所述导料管的管壁上，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述手摇机构包括转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述固定板的侧壁嵌设有第三滚动轴承，所述转轴的一端通过第三滚动轴承转动设置于所述固定板的侧壁上，所述转轴的另一端固定设有摇柄，所述第一齿轮固定设置于所述转轴的轴壁上，所述第二齿轮固定设置于所述双向丝杆的杆壁上，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置。

优选的，所述导料管的下端采用倾斜设置，所述导料管的下端可分别与弃样出口、第一样品出口和第二样品出口位置对应设置。

优选的，所述导料管位于所述壳体外部的一端固定设有子样进口。

优选的，所述套管和支撑杆的设置为两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置，具备以下有益效果：

1、该可调式精准取样缩分器的多样缩分装置，通过设有的套管、支撑杆、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，打开电机工作，电机能够带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带能够带动第二皮带轮旋转，从而能够使得导料管在套管的内部旋转并使得导料管的下端分别移动至对应的弃样出口、第一样品出口和第二样品出口处，从而能够完成缩分取样。

2、该可调式精准取样缩分器的多样缩分装置，通过设有的挡板、固定块、固定板、轴承座、双向丝杆、内螺纹套筒、连接块、转轴、第一齿轮、第二齿轮和摇柄，工作人员手部转动摇柄，能够带动转轴旋转，转轴能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮能够带动双向丝杆旋转，双向丝杆能够使得两个内螺纹套筒移动，从而能够使得两个挡板打开并调节第一样品出口和第二样品出口的大小，进而能够完成精准的取样。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够调节第一样品出口和第二样品出口的大小，从而完成精准的取样。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置的结构示意图；

图2为图1中第一样品出口的结构示意图；

图3为图2中局部a部分的结构放大图；

图4为图1中套管的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2导料管、3套管、4支撑杆、5弃样出口、6第一样品出口、7第二样品出口、8挡板、9固定块、10固定板、11轴承座、12双向丝杆、13内螺纹套筒、14连接块、15转轴、16第一齿轮、17第二齿轮、18摇柄、19电机、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22皮带、23子样进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种可调式精准取样缩分器的多样缩分装置，包括壳体1，壳体1的底部设置有弃样出口5、第一样品出口6和第二样品出口7，壳体1的内部设有导料管2，壳体1的左右两侧均固定设有支撑杆4，两个支撑杆4相对的一端共同固定设有套管3，套管3和支撑杆4的设置为两组，导料管2的管壁呈穿过套管3的内部设置，套管3的内部固定设有第一滚动轴承，导料管2的管壁通过第一滚动轴承转动设置于套管3的内部，导料管2的上端贯穿至壳体1的顶部，导料管2位于壳体1外部的一端固定设有子样进口23，壳体1的右侧壁与导料管2的管壁之间设有驱动机构，第一样品出口6和第二样品出口7的开口处均对称设有两个挡板8，第一样品出口6和第二样品出口7的侧壁均开设有与两个挡板8相配合的滑孔，两个挡板8呈相抵设置，第一样品出口6和第二样品出口7的开口均对称固定设有两组固定块9，每组固定块9为两个，每组固定块9之间共同固定设有固定板10，两个固定板10的表面均固定设有轴承座11，两个轴承座11的内部均固定设有第二滚动轴承，两个固定板10之间横向设置有双向丝杆12，双向丝杆12的杆壁两侧均通过第二滚动轴承转动设置于轴承座11上，双向丝杆12的两端均螺纹设置有内螺纹套筒13，两个挡板8的表面均固定设有连接块14，两个内螺纹套筒13的端部分别与两个连接块14的侧壁固定连接，双向丝杆12的杆壁左侧设有手摇机构。

驱动机构包括电机19、第一皮带轮20、第二皮带轮21和皮带22，电机19固定设置于壳体1的右侧壁上，第一皮带轮20固定设置于电机19的输出轴末端，第二皮带轮21固定设置于导料管2的管壁上，第一皮带轮20和第二皮带轮21之间通过皮带22传动连接。

手摇机构包括转轴15、第一齿轮16和第二齿轮17，固定板10的侧壁嵌设有第三滚动轴承，转轴15的一端通过第三滚动轴承转动设置于固定板10的侧壁上，转轴15的另一端固定设有摇柄18，第一齿轮16固定设置于转轴15的轴壁上，第二齿轮17固定设置于双向丝杆12的杆壁上，第一齿轮16和第二齿轮17啮合设置。

导料管2的下端采用倾斜设置，导料管2的下端可分别与弃样出口5、第一样品出口6和第二样品出口7位置对应设置。

本实用新型中，使用时，通过设有的套管、支撑杆、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，打开电机19工作，电机19能够带动第一皮带轮20旋转，第一皮带轮20通过皮带22能够带动第二皮带轮21旋转，从而能够使得导料管2在套管3的内部旋转并使得导料管2的下端分别移动至对应的弃样出口5、第一样品出口6和第二样品出口7处，从而能够完成缩分取样，工作人员手部转动摇柄18，能够带动转轴15旋转，转轴15能够带动第一齿轮16旋转，第一齿轮16能够带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17能够带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12能够使得两个内螺纹套筒13移动，从而能够使得两个挡板8打开并调节第一样品出口6和第二样品出口7的大小，进而能够完成精准的取样。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。