一种煤矿皮带取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿领域，具体涉及一种煤矿皮带取样装置。


背景技术：

2.煤矿在开采初期，需要在输送皮带上进行取样化验分析以确定煤的品质，现在采用的都是自动程度较高的皮带取样机，皮带取样机经过长期使用，其侧部的放料溜槽底板磨损严重，需要定期检查修补焊接溜槽底板，这样不仅造成维护费时费力，而且还影响皮带取样机的美观性。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种煤矿皮带取样装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种煤矿皮带取样装置，包括支撑架及其上部支撑的输送带，该输送带上方设置有皮带取样器，皮带取样器通过固定架与支撑架固定连接，所述皮带取样器的侧部上方连通设置有倾斜向输送带外侧设置的采样溜槽，所述采样溜槽的上部前端铰接固定有翻转盖板，所述翻转盖板的两侧下部通过若干压缩弹簧分别与设置在采样溜槽内部边缘的框型架顶部固定，两个所述框型架之间插接有用于与采样溜槽底板贴合的耐磨板。
6.优选的，所述框型架的内侧设置用于与耐磨板侧边匹配的插槽。
7.优选的，所述采样溜槽的底板两侧设置有用于放置框型架的放置凹槽。
8.优选的，所述皮带取样器的型号为qf75。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在皮带取样器的采样溜槽底部设置可以翻转的耐磨板，对采样溜槽底板检查维护简单便捷省时省力，效率大大提高，而且维护后不影响整个皮带取样器的美观性。
附图说明
10.图1是本实用新型所述结构示意图；
11.图2是图1中的局部结构立体示意图；
12.图3是图2的另一种视角图；
13.图中：支撑架1、输送带2、固定架3、皮带取样器4、采样溜槽5、翻转盖板6、压缩弹簧7、框型架8、耐磨板9、放置凹槽10。
具体实施方式
14.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
15.如图1、图2、图3所示，一种煤矿皮带取样装置，包括支撑架1及其上部支撑的输送带2，该输送带2上方设置有皮带取样器4，皮带取样器4通过固定架3与支撑架1固定连接，所述皮带取样器4的侧部上方连通设置有倾斜向输送带2外侧设置的采样溜槽5，所述采样溜
槽5的上部前端铰接固定有翻转盖板6，所述翻转盖板6的两侧下部通过若干压缩弹簧7分别与设置在采样溜槽5内部边缘的框型架8顶部固定，两个所述框型架8之间插接有用于与采样溜槽5底板贴合的耐磨板9。
16.所述框型架8的内侧设置用于与耐磨板9侧边匹配的插槽。
17.所述采样溜槽5的底板两侧设置有用于放置框型架8的放置凹槽10。
18.所述皮带取样器4的型号为qf75。
19.工作原理：本实用新型在使用时，皮带取样器4对输送带2上输送的原煤进行取样通过采样溜槽5排出，经过长期使用采样溜槽5底板磨损严重，需要对采样溜槽5底板进行检查；
20.检查时，停止皮带取样器4运行，握住采样溜槽5的翻转盖板6上的把手，缓慢带动翻转盖板6翻转上移，翻转盖板6通过两侧的压缩弹簧7带动两个框型架8内侧插接的耐磨板9与采样溜槽5底板脱离，观察耐磨板9是否磨损，当耐磨板9磨损严重后，可以将耐磨板9从框型架8的插槽内拿出进行更换，更换后下压翻转盖板6，翻转盖板6带动耐磨板9下移，耐磨板9两侧的框型架8进入到采样溜槽5底板的放置凹槽10内进行收纳，以保证耐磨板9与采样溜槽5底板的贴合度，这样整个对采样溜槽5底板的维护简单便捷省时省力，效率大大提高，而且维护后不影响整个皮带取样器4的美观性。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。