一种用于电子元件的检测设备的制作方法

文档序号:25000181发布日期:2021-05-11 14:49阅读:58来源:国知局
一种用于电子元件的检测设备的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域,特别涉及一种用于电子元件的检测设备。



背景技术:

电子元件设备在生产完成后需要进行综合测试及各种电流电压的测试,通常是将电子元件放置在固定平台上,再操作专用的检测机构进行检测。所以在进行检测工作中,检测机构是非常重要的,在没有进行工作时,要定期进行检修维护,保证检测机构能够长时间的正常运行使用,不过检测机构通常是直接与设备上的操作机械臂直接连接,若是直接在机械臂上进行检修维护工作,存在诸多不便,而且容易出现漏检的情况,这样的问题需要的到妥善的解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供了一种用于电子元件的检测设备,通过限位板保证检测机构与可操作机械臂的稳定连接,在进行拆装工作时可以使用限位杆控制限位板的位置,操作方式方便快捷,同时还可以保证连接时的稳定性,解决了不便直接对检测机构进行检修工作的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种用于电子元件的检测设备,包括检测机构和可操作机械臂,所述检测机构通过连接组件与可操作机械臂连接,所述连接组件包括固定块、固定板、限位板、连接块、限位杆、连接杆和配合块;

所述固定块与检测机构的顶面连接,在所述固定块的侧面上设有矩形的固定孔,所述固定孔的轴线平行于地面,在所述可操作机械臂的底面上设有配合孔,所述配合孔的轴线垂直于地面,固定块与配合孔配合,检测机构的顶面与可操作机械臂的底面接触,在可操作机械臂侧面上设有连接孔,所述连接孔的轴线平行于地面,连接孔的孔底与配合孔的孔壁连通,所述限位板的一端穿过连接孔后插入固定孔中,在限位板的顶面设有限位孔,所述限位孔的轴线垂直于地面;

所述固定板平行于地面,固定板的一端与可操作机械臂的侧面连接,在固定板的顶面上设有导向槽,所述导向槽的轴线与连接孔的轴线平行,导向槽的两端均为封闭端,所述连接块安装在导向槽中,连接块的横截面形状尺寸与导向槽的横截面形状尺寸一致,连接块的顶面与限位板的底面连接;

在可操作机械臂侧面的顶部设有活动槽,所述活动槽的轴线垂直于地面,活动槽的两端均为封闭端,活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸,所述配合块安装在活动槽中,配合块的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致,配合块通过弹簧与活动槽远离地面的封闭端连接,所述连接杆平行于地面,连接杆的一端与配合块连接,所述限位杆垂直于地面,限位杆的顶端与连接杆的底面远离可操作机械臂的一侧连接,限位杆靠近可操作机械臂的侧面与限位板远离可操作机械臂的侧面接触。

拆卸时,先沿活动槽竖直向上移动连接杆,弹簧被压缩,限位杆与连接杆一起移动,直到限位杆不再与限位板的侧面接触,然后再沿导向槽将限位板从连接孔中拉出,使限位板不再插入固定块上的固定孔中,就可以将检测机构与可操作机械臂分离开来,然后专门对检测机构进行检修维护的工作,同时在限位板脱离与固定孔的配合后,在弹簧回复力的作用下,限位杆竖直向下移动插入限位板上的限位孔中,使限位板的位置固定不动。

安装时,移动检测机构,将固定块插入与可操作机械臂底面的配合孔中,然后沿活动槽竖直向上移动连接杆,弹簧被压缩,限位杆与连接杆一起移动,直到限位杆不再与限位板上的限位孔配合,然后沿导向槽将限位板推入连接孔中,直到限位板与固定块上的固定孔配合,同时在弹簧回复力的作用下,限位杆竖直向下移动,使限位杆靠近可操作机械臂的侧面与限位板远离可操作机械臂的侧面接触,限位板的位置无法再进行移动,保证检测机构稳定固定在可操作机械臂的下方。

本实用新型通过限位板保证检测机构与可操作机械臂的稳定连接,在进行拆装工作时可以使用限位杆控制限位板的位置,操作方式方便快捷,同时还可以保证连接时的稳定性,解决了不便直接对检测机构进行检修工作的问题。

进一步地,在所述连接杆远离可操作机械臂的侧面上连接有控制杆。控制杆是更好的施力点,使用者通过控制杆可以更方便省力地移动限位杆的位置。

进一步地,在所述控制杆的侧面上设有防滑纹路。可以增大摩擦力,防止在握紧控制杆施力时脱手。

进一步地,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复,不会轻易变形,经久耐用。

进一步地,所述活动槽为t形槽。配合块不能脱离与活动槽的配合,使连接杆与限位杆只能沿活动槽竖直上下移动。

进一步地,

由于采用了本技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型一种用于电子元件的检测设备,通过限位板保证检测机构与可操作机械臂的稳定连接,在进行拆装工作时可以使用限位杆控制限位板的位置,操作方式方便快捷,同时还可以保证连接时的稳定性,解决了不便直接对检测机构进行检修工作的问题。

2.本实用新型一种用于电子元件的检测设备,在所述连接杆远离可操作机械臂的侧面上连接有控制杆。控制杆是更好的施力点,使用者通过控制杆可以更方便省力地移动限位杆的位置。

3.本实用新型一种用于电子元件的检测设备,在所述控制杆的侧面上设有防滑纹路。可以增大摩擦力,防止在握紧控制杆施力时脱手。

4.本实用新型一种用于电子元件的检测设备,所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复,不会轻易变形,经久耐用。

5.本实用新型一种用于电子元件的检测设备,所述活动槽为t形槽。配合块不能脱离与活动槽的配合,使连接杆与限位杆只能沿活动槽竖直上下移动。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视图;

图3是本实用新型的可操作机械臂的剖视图。

附图中标号说明:

1-可操作机械臂,2-检测机构,3-固定块,4-固定板,5-限位板,6-连接块,7-限位杆,8-连接杆,9-配合块,10-弹簧,11-控制杆,12-配合孔,13-固定孔,14-导向槽,15-限位孔,16-活动槽,17-连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接,说明书中各部件之间的尺寸比例,并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于电子元件的检测设备,包括检测机构2和可操作机械臂1,所述检测机构2通过连接组件与可操作机械臂1连接,所述连接组件包括固定块3、固定板4、限位板5、连接块6、限位杆7、连接杆8和配合块9;

所述固定块3与检测机构2的顶面连接,在所述固定块3的侧面上设有矩形的固定孔13,所述固定孔13的轴线平行于地面,在所述可操作机械臂1的底面上设有配合孔12,所述配合孔12的轴线垂直于地面,固定块3与配合孔12配合,检测机构2的顶面与可操作机械臂1的底面接触,在可操作机械臂1侧面上设有连接孔17,所述连接孔17的轴线平行于地面,连接孔17的孔底与配合孔12的孔壁连通,所述限位板5的一端穿过连接孔17后插入固定孔13中,在限位板5的顶面设有限位孔15,所述限位孔15的轴线垂直于地面;

所述固定板4平行于地面,固定板4的一端与可操作机械臂1的侧面连接,在固定板4的顶面上设有导向槽14,所述导向槽14的轴线与连接孔17的轴线平行,导向槽14的两端均为封闭端,所述连接块6安装在导向槽14中,连接块6的横截面形状尺寸与导向槽14的横截面形状尺寸一致,连接块6的顶面与限位板5的底面连接;

在可操作机械臂1侧面的顶部设有活动槽16,所述活动槽16的轴线垂直于地面,活动槽16的两端均为封闭端,活动槽16的开口尺寸小于槽底尺寸,所述配合块9安装在活动槽16中,配合块9的横截面形状尺寸与活动槽16的横截面形状尺寸一致,配合块9通过弹簧10与活动槽16远离地面的封闭端连接,所述连接杆8平行于地面,连接杆8的一端与配合块9连接,所述限位杆7垂直于地面,限位杆7的顶端与连接杆8的底面远离可操作机械臂1的一侧连接,限位杆7靠近可操作机械臂1的侧面与限位板5远离可操作机械臂1的侧面接触。

拆卸时,先沿活动槽16竖直向上移动连接杆8,弹簧10被压缩,限位杆7与连接杆8一起移动,直到限位杆7不再与限位板5的侧面接触,然后再沿导向槽14将限位板5从连接孔17中拉出,使限位板5不再插入固定块3上的固定孔13中,就可以将检测机构2与可操作机械臂1分离开来,然后专门对检测机构2进行检修维护的工作,同时在限位板5脱离与固定孔13的配合后,在弹簧10回复力的作用下,限位杆7竖直向下移动插入限位板5上的限位孔15中,使限位板5的位置固定不动。

安装时,移动检测机构2,将固定块3插入与可操作机械臂1底面的配合孔12中,然后沿活动槽16竖直向上移动连接杆8,弹簧10被压缩,限位杆7与连接杆8一起移动,直到限位杆7不再与限位板5上的限位孔15配合,然后沿导向槽14将限位板5推入连接孔17中,直到限位板5与固定块上的固定孔配合,同时在弹簧回复力的作用下,限位杆竖直向下移动,使限位杆7靠近可操作机械臂1的侧面与限位板5远离可操作机械臂1的侧面接触,限位板5的位置无法再进行移动,保证检测机构2稳定固定在可操作机械臂1的下方。

本实用新型通过限位板保证检测机构与可操作机械臂的稳定连接,在进行拆装工作时可以使用限位杆控制限位板的位置,操作方式方便快捷,同时还可以保证连接时的稳定性,解决了不便直接对检测机构进行检修工作的问题。

实施例2

针对实施例1中的操作方式,做出具体的实施说明。

如图1所示,本实用新型中在连接杆8远离可操作机械臂1的一端连接有控制杆11,使用者通过控制杆11可以更方便地移动限位杆7的位置,在控制杆11的表面上设有防滑纹路,可以增大摩擦力,防止在握紧控制杆11施力时脱手。

以上所述,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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