棉花含絮力测量装置的制作方法

本实用新型涉及棉花采摘技术领域，更具体地说，涉及一种棉花含絮力测量装置。

背景技术：

当前，随着新疆棉区采用机器采摘棉花的大面积推广与应用，棉花生产中对棉花机采性状的要求日益提高，尤其是机采棉的含絮力大小。含絮力通常用来衡量棉花吐絮后从棉壳上摘取棉花纤维的难易程度。一般来说，含絮力强弱适中比较合适。含絮力越强，棉花越难以摘取；含絮力如果太强，机械作业时棉花难以一次性从棉壳上摘下，造成棉花采摘不干净，降低劳动效率。相反，如果含絮力太弱，棉花在棉壳上一瓣瓣分散开，同样难以一次摘取干净，且含絮力弱的品种遇到大风天气或者遇到机械采收时的震动，棉花很容易从棉壳上脱落至地面，造成一定的产量损失，而且脱落至枝叶上的棉花在机采时很容易会跟枯叶混杂在一起，造成机采原棉含杂率高，从而降低棉花等级和价格。因此，含絮力适中的品种，一般容易一次采收干净且不易造成浪费，有助于提高机械采收效率、采净率和棉花等级。此外，为了便于筛选含絮力适中的棉花种质以用来解析机采棉含絮力性状，并挖掘控制含絮力强弱的关键基因，很有必要对棉花的含絮力性状进行精准测量。然而长期以来，在机采棉生产与科研中含絮力强弱一直没有一个量化的指标，通常棉花科研工作者在鉴定含絮力强弱时，只能凭肉眼和手感知棉花的摘取力强弱，难以进行客观、有效地衡量，筛选出的棉花的含絮力大小一致性不能得到有效保证，不利于进行机采棉含絮力性状的研究和分析。

因此如何制作一种棉花含絮力测量装置，其便于携带且能够快速有效地检测棉花的含絮力大小，并将含絮力的大小以具体数值的方式表现出来，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供了一种棉花含絮力测量装置，其便于携带且能够快速有效地检测棉花的含絮力大小，并将含絮力的大小以具体数值的方式表现出来。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种棉花含絮力测量装置，包括固定架，所述固定架上铰接有多个单爪还滑动设置有滑块，每个所述单爪通过两端分别与所述滑块和所述单爪相铰接的连杆与所述滑块连接，使所述滑块固定在第一位置而使所述单爪张开、固定在第二位置而使所述单爪闭合的锁止机构，还包括壳体，所述壳体与所述固定架之间固定连接有拉力传感器，所述壳体内固定设置有与所述拉力传感器电连接的电源、控制板和显示屏，所述壳体侧壁上设置有透视孔，所述显示屏设置在与所述透视孔相对正的位置。

可选地，所述滑块通过设置所述滑块上的柱形的滑动部和设置在所述固定架上的、与所述滑动部相匹配的滑孔滑动设置在所述固定架上。

可选地，所述锁止机构包括设置在所述滑动部侧壁上的放置孔，设置在所述滑孔侧壁上的滑槽和两个定位孔，定位部滑动设置在所述放置孔内、拨动部穿过所述滑槽的按钮，设置在所述放置孔底壁和所述定位部之间的压簧，所述定位部与所述定位孔相匹配。

可选地，所述定位孔、所述定位部和所述放置孔设置为圆柱形。

可选地，所述单爪数量设置为四个。

可选地，所述单爪上设置有第一凹槽，所述滑块上设置有第二凹槽，所述连杆的两端分别位于所述第一凹槽和所述第二凹槽内与所述单爪和所述滑块相铰接。

可选地，所述固定架上设置有第三凹槽，所述单爪的端部铰接在所述第三凹槽内。

可选地，所述电源设置为干电池或者可充电电池。

可选地，所述壳体的底部设置有拉环。

可选地，所述单爪由塑料材质制成。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型通过设置抓手抓取棉花，设置拉力传感器和显示屏用于测量和显示将棉花摘取下来的力(含絮力)。其携带方便，操作简单，可以将棉花的含絮力量化、数字化，便于分析与研究。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一些实施例中示出的棉花含絮力测量装置的透视图；

图2是图1剖视图；

图3是图1的爆炸图；

图4是固定架的透视图；

图5是单爪的透视图；

图6是滑块的透视图；

图7是壳体的透视图。

图中：1、单爪；2、连杆；3、滑块；4、固定架；5、按钮；6、压簧；7、壳体；8、拉力传感器；9、电源；10、控制板；11、显示屏；12、拉环；31、放置孔；32、第二凹槽；33、滑动部；51、定位部；52、拨动部；71、透视孔；72、固定柱；73、第二螺纹孔；74、卡槽；101、第一凹槽；401、滑槽；402、定位孔；403、第三凹槽；404、第一螺纹孔；405、滑孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。具体的，“前”、“后”指的是垂直于纸面的方向。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图7，本实用新型包括固定架4，固定架4上铰接有多个单爪1，单爪1有上下两个铰接孔，单爪1下面的铰接孔与固定架4相铰接，固定架4上滑动设置有滑块3，滑块3沿竖直方向滑动。还包括数量与单爪1相对应的连杆2，连杆2的一端与单爪1上面的铰接孔相铰接，另一端与滑块3铰接，如此，推动滑块3沿固定架4滑动可使单爪1闭合和张开，滑块3滑动至第一位置时单爪1张开，滑动至第二位置时单爪1闭合。还包括锁止机构，锁止机构可使滑块3分别锁止在第一位置和第二位置。还包括壳体7，壳体7与固定架4之间固定连接有拉力传感器8，其中，壳体7上设置有第二螺纹孔73，固定架4底部设置有第一螺纹孔404，拉力传感器8两端设置有螺纹柱并与之螺接。壳体7内可设置有卡槽74、固定柱72，壳体7侧壁上设置有透视孔71。卡槽74内卡接有电源9，固定柱72上可通过螺钉固定设置有控制板10，控制板10上连接有显示屏11，显示屏11与透视孔71相对正。电源9、控制板10、显示屏11与拉力传感器8电连接，控制板10用于接收并处理拉力传感器8感应的信号并控制显示屏11显示。本实用新型的使用方法，首先将多个单爪1张开，夹住棉絮，将单爪1闭合。然后握住壳体7拉拽棉絮，记录将棉絮从棉壳上摘下时的力即为棉花的含絮力。采用本实用新型可精确、快捷地测量出棉花的含絮力，并将含絮力量化，对棉花的含絮力性状的研究和分析提供了有利的数据支撑。且其结构小巧，方便工作者携带到棉花地里进行测量。

其中，滑块3可设置有柱形的滑动部33，固定架4上设置有与滑动部33相匹配的滑孔405，滑块3通过滑动部33与滑孔405的配合滑动设置在固定架4上。

滑动部33的侧壁上设置有放置孔31，滑孔405的侧壁上设置有滑槽401和两个定位孔402，放置孔31内设置有压簧6和按钮5，按钮5包括定位部51和拨动部52，定位部51位于放置孔31内，拨动部52向外伸出并穿过滑槽401，定位孔402与定位部51相匹配。在压簧6的作用下，按钮5的定位部51的一端进入定位孔402内，使滑块3锁止在第一位置或第二位置。变换位置时，只需向下按压按钮5进行推动即可。

其中定位孔402、定位部51和放置孔31可设置为圆柱形。

单爪1的数量可设置为四个。因为棉花有四瓣，设置四个单爪1可形成最有效的夹持。

其中，单爪1上设置有第一凹槽101，滑块3上设置有第二凹槽32，连杆2两端分别位于第一凹槽101和第二凹槽32内与单爪1和滑块3相铰接。

固定架4上可设置有第三凹槽403，单爪1的端部铰接在第三凹槽403内。设置第一凹槽101、第二凹槽32和第三凹槽403，可使单爪1的张开和闭合更加平稳。

电源9可设置为干电池或可充电电池。

壳体7的底部可设置有拉环12，在测量含絮力时，可拉住拉环12进行拖拽。

单爪1可由塑料材质制成。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。