测斜管的安装装置的制作方法

文档序号:24458913发布日期:2021-03-30 19:49阅读:202来源:国知局
测斜管的安装装置的制作方法

本实用新型属于测斜管安装技术领域,尤其是涉及一种测斜管的安装装置。



背景技术:

测斜管是一种预埋在地下用于观测土体内部水平位移的测量管,已广泛应用于隧道深基坑、混凝土坝的坝肩、坝基和坝体中侧向位移的监测。

测斜管安装的全过程可分为三步,1)管子的连接:管子一般长度为2米/根,3米/根两种,连接的方法是采用插入连接法,首先拿起一根测斜管,在没有外接头的一端套上底盖,用三只m4×10自攻螺钉探紧,(这是每孔最下面的一节管子)就可向孔内下管子了,下一节,再向外接头内插一节管,这时必须注意的是一定要插到管子端平面相接为止,再用三只m4×10自攻螺钉把它固定好,才算该接头连接完毕,按此方法一直连接到设计的长度;2)调正方向:管子安装到位后,需要调正方向后才能回填,调正方向的要求是,管子内壁上有两对凹槽,首先需把孔口以上那节测斜管上的外接头拿掉(松开三只螺钉就可以拿掉了)才能看清管内凹槽,需要把管内的一对凹槽垂直于测量面就可以了,转动管子就可以实行,一人转不动时,可用多人,转动前可先把管子向上提起后再转动对准,对准后再把管子压到位,方向就调正好了盖上盖子,拧好螺钉就可以回填;3)向孔内回填,还需特别注意两点:在下管子时为减少其浮力,可向管内充清水(自来水、河水等)一边下管子,一边充清水,直至能顺利地放到位。清水也不能放得太多,否则管子会迅速下沉,使人抓不住而掉在孔中,无法继续工作。但管子全部(一孔)下到位置后,一定要把清水充满,这样做可减少泥浆进入管内形成沉淀;测斜管外面有一对凹槽,此槽是偏心的(为保证测斜管的精度,尽量减少扭角的产生,使联接方法按管子的制作方向联接)与外接头内的凸槽相配合后把管子插入的,若插不下,把管子转动一个方向就可顺利地插入,因为该联接方法只有一个方向能插入,其余方向均插不进去。

在施工过程中需要在地下打完孔之后即安装测斜管,且打孔的内径要稍大于测斜管的外径,以便将测斜管安装进去,而地下打孔,孔壁为泥土结构,不为钢性结构,在放入所述测斜管时地下孔壁会随着测斜管的深入有所坍塌,为放入测斜管增加难度,也会造成测斜管出现一定的斜度,同时测斜管外壁与地下孔壁也会留有空隙,在回填细集料时也不能完全填实,影响检测数据。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种测斜管的安装装置,以解决现有技术不足。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种测斜管的安装装置,包括支具、锥头和套管,支具包括底板、锁母、锁板和支杆,底板中部设有第一通孔,套管一端外围固定连接至锁板的中部,另一端穿过第一通孔固定连接至锥头上端,所述锁板包括第一支板和第二支板,第一支板中部设有第一弧形通槽,第二支板中部设有第二弧形通槽,所述第一弧形通槽和所述第二弧形通槽相互对称设置构成所述锁板中部的第二通孔,套管一端外围固定连接至所述第二通孔内,第二支板的两端分别固定连接至第一支板的内侧,第一支板的两端分别安装一个锁母,每个锁母均通过一个支杆固定连接至底板上端,测斜管安装至套管内部。

进一步的,所述支具还包括紧栓,所述第一弧形通槽底部设有螺纹孔,紧栓外围设有外螺纹,紧栓外围螺纹连接至所述螺纹孔内,紧栓的一端与套管外壁接触连接,另一端位于第一支板的外侧。

进一步的,所述锥头包括第一锥块、第二锥块、斜管固定架和卡接杆,第一锥块的下端安装第二锥块,第一锥块的上端通过卡接杆卡接至斜管固定架的上端,斜管固定架的上端固定连接至测斜管的下端,第一锥块和斜管固定架均位于套管内部,第二锥块上端接触连接至套管的底端,工作人员通过震动锤将锥头打入地下,第二锥块是圆台结构,有利于此部分工序。

进一步的,所述斜管固定架包括第三支板、锥台、第四支板、连轴和卡勾,第三支板一端通过锥台安装卡勾支架,第三支板外围尺寸与测斜管内围尺寸相匹配,且第三支板外围固定连接至测斜管内围,所述卡勾支架包括卡勾、连轴和两个第四支板,两个第四支板相互平行设置,每个第四支板均固定连接至锥台的一端,且均设有一个安装孔,连轴外围分别套接至两个安装孔内,且连轴外通过卡勾卡接至卡接杆,卡勾位于两个第四支板之间,第一锥块上设有安装槽,所述安装槽的横截面为倒梯形结构,卡勾安装至所述安装槽内,卡勾与第二锥块上端的端面相互平行设置。

进一步的,所述套管内壁设有若干卡槽和若干水槽,若干卡槽均是矩形通槽,若干水槽均是弧形通槽,若干卡槽和若干水槽交错分布,第一锥块外围和测斜管外围均卡接至所述若干卡槽内。

相对于现有技术,本实用新型所述的测斜管的安装装置具有以下优势:

(1)本实用新型所述的测斜管的安装装置,在施工时无需提前打孔,下沉测斜管时可以分段施工作业,减少工期压力,施工方式简单,且装置可靠性高。

(2)本实用新型所述的测斜管的安装装置,通过第一锥块固定套管底部,通过锁板固定套管顶部,套管外围可以通过辅助的振动棒振动填实回填料,即预设完成测斜管外部环境钢性的一体结构,在拔出的过程中细集料通过震动将测斜管外围填实,且因卡勾卡接至卡接杆测斜管相对位置不变,保证安装了位置准确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的测斜管的安装装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的支具爆炸结构示意图;

图3为本实用新型实施例所述的锥头的爆炸结构示意图;

图4为本实用新型实施例所述的斜管固定架的结构示意图;

图5为本实用新型实施例所述的套管的剖面图。

附图标记说明:

1-支具;11-底板;12-锁母;13-第一支板;14-第二支板;15-支杆;16-紧栓;2-锥头;21-第一锥块;22-第二锥块;23-斜管固定架;231-第三支板;232-锥台;233-第四支板;234-连轴;235-卡勾;24-卡接杆;3-套管;31-卡槽;32-水槽;4-测斜管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示,测斜管的安装装置,包括支具1、锥头2和套管3,支具1包括底板11、锁母12、锁板和支杆15,底板11中部设有第一通孔,套管3一端外围固定连接至锁板中部,另一端穿过第一通孔固定连接至锥头2上端,所述锁板包括第一支板13和第二支板14,第一支板13中部设有第一弧形通槽,第二支板14中部设有第二弧形通槽,所述第一弧形通槽和所述第二弧形通槽相互对称设置构成所述锁板中部的第二通孔,套管3一端外围固定连接至所述第二通孔内,第二支板14的两端分别固定连接至第一支板13的内侧,第一支板13的两端分别安装一个锁母12,每个锁母12均通过一个支杆15固定连接至底板11上端,测斜管4安装至套管3内部。

支具1还包括紧栓16,所述第一弧形通槽底部设有螺纹孔,紧栓16外围设有外围螺纹,紧栓16外围螺纹连接至所述螺纹孔,紧栓16的一端与套管3外壁接触连接,另一端位于第一支板13的外侧,工作人员可以通过旋转紧栓16的一端将紧栓16的另一端顶触至套管3的外围,以便固定套管3的相对位置,防止在回填埋管时套管3出现位移。

锥头2包括第一锥块21、第二锥块22、斜管固定架23和卡接杆24,第一锥块21的下端安装第二锥块22,第一锥块21的上端通过卡接杆24卡接至斜管固定架23的上端,斜管固定架23的上端固定连接至测斜管4的下端,第一锥块21和斜管固定架23均位于套管3内部,第二锥块22上端接触连接至套管3的底端,工作人员通过震动锤将锥头打入地下,第二锥块22是圆台结构,有利于此部分工序。

斜管固定架23包括第三支板231、锥台232、第四支板233、连轴234和卡勾235,第三支板231一端通过锥台232安装卡勾支架,第三支板231外围尺寸与测斜管4内围尺寸相匹配,且第三支板231外围固定连接至测斜管4内围,所述卡勾支架包括卡勾235、连轴234和两个第四支板233,两个第四支板233相互平行设置,每个第四支板233均固定连接至锥台232的一端,且均设有一个安装孔,连轴234外围分别套接至两个安装孔内,且连轴234外通过卡勾235卡接至卡接杆24,卡勾235位于两个第四支板233之间,第一锥块21上设有安装槽,所述安装槽的横截面为倒梯形结构,卡勾235安装至所述安装槽内,卡勾235与第二锥块22上端的端面相互平行设置。

如图3所示,套管3内壁设有若干卡槽31和若干水槽32,若干卡槽31均是矩形通槽,做为测斜管4延套管3内壁滑入的轨道,若干水槽32均是弧形通槽,用作下沉测斜管4时的溢水孔,若干卡槽31和若干水槽32交错分布,第一锥块21外围和测斜管4外围均卡接至所述若干卡槽31内。

测斜管的安装装置的安装过程:

工作人员将提前预制的锥头2放置待施工地点,然后通过震动锤及套筒将锥头2一并同步沉入地下,待锥头2沉入指定深度后,工作人员由套筒内放入套管3,工作人员通过转动套管3顶部将其底部卡接至第一锥块21外围,然后工作人员向套筒内放入细集料,同时通过震动锤向上拔取套筒,待套筒拔出后工作人员将底板11通过水平尺与地面找平,然后将套管3顶端外围固定连接至所述锁板内,固定其顶端的相对位置后,通过振动棒振动套管3外壁,以便将细集料与套管外围回填充实,然后工作人员将一端装有斜管固定架23的测斜管4放入套管3内,通过卡勾235卡接至卡接杆24外围将测斜管4的相对位置固定,然后通过震动锤将套管3拔出,在拔出的过程中细集料通过震动将测斜管4外围填实,且因卡勾235卡接至卡接杆24测斜管相对位置不变,待测斜管4安装完成后,即可拆除支具1,以便反复利用支具1,降低施工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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