一种密封件水测带清洗检测机的制作方法

本实用新型涉及密封件检测技术领域，具体为一种密封件水测带清洗检测机。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，在密封件生产过程中需要对其密封性进行检测，以保证实际使用效果。

市场上的大部分密封件产品检测条件比较单一，大部分只能单一的工位检测，检测的产品比较单一，工作效率底，部分产品检测后需要人工进行清洗的问题，为此，我们提出这样一种密封件水测带清洗检测机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封件水测带清洗检测机，以解决上述背景技术中提出的大部分密封件产品检测条件比较单一，大部分只能单一的工位检测，检测的产品比较单一，工作效率底，部分产品检测后需要人工进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封件水测带清洗检测机，包括底座和模具，所述底座的上端安置有工作台，且工作台的上端设置有主体，所述主体的上端安置有仪表盘，且主体的上端前端设置有下压气缸，所述下压气缸的上端固定有紧固螺栓，所述模具安置于主体的下端前端，且模具的内侧穿设有固定螺栓，所述主体的下端后端设置有三通管，且三通管的后端设置有推动气缸，所述工作台上端前端开设有收集框，且收集框的下端一侧连接有良品收集槽，所述良品收集槽的底部开设有滤水孔，所述收集框的下端另一侧连接有不良品收集槽，且收集框的内侧设置有挡板，且挡板通过铰链与收集框相连接，所述挡板的外侧连接有气缸，所述底座的下端放置有水桶。

优选的，所述模具与主体呈垂直状分布，且固定螺栓贯穿于模具内侧，并且模具通过固定螺栓与主体之间构成活动结构。

优选的，所述模具等距分布在主体下端前端，且模具设置有四个。

优选的，所述三通管与模具之间为活动连接，且三通管与模具呈垂直状分布。

优选的，所述良品收集槽与不良品收集槽均呈倾斜状分布，且滤水孔等距分布于良品收集槽的底部。

优选的，所述挡板呈倾斜状分布于收集框内侧，且挡板通过铰链和气缸与收集框之间构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封件水测带清洗检测机设置有模具，模具与主体呈垂直状分布，垂直状分布的模具与主体，可以保证两者之间位置的准确性，通过固定螺栓便于对模具的拆卸与安装，可以根据实际检测的密封件进行更换不同的模具，以达到最佳的检测效果，同时四个模具的设置，使得该检测机可以同时检测四个密封件，提升检测效率；

三通管与模具之间为活动连接，呈垂直状分布的三通管与模具，可以保证两者之间位置的准确性，从而保证三通管对密封件内部充气、充墨、清洗的效果，三通管的操作功能是由电磁阀进行控制，活动的连接方式便于清洗完成后通过推动气缸推动三通管将密封件弹出，进入收集框内；

良品收集槽与不良品收集槽均呈倾斜状分布，倾斜状分布的良品收集槽与不良品收集槽，便于对良品密封件及不良品密封件的输导，开设在良品收集槽底部的滤水孔可以对清洗水排除并落入底座下端放置的水桶内部，当检测为合格时气缸推动挡板顶起使得密封件进入良品收集槽，反之当检测为不合格时气缸收缩使得挡板落下密封件进入不良品收集槽。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图5为本实用新型立体结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、主体；4、仪表盘；5、下压气缸；6、紧固螺栓；7、模具；8、固定螺栓；9、三通管；10、推动气缸；11、收集框；12、良品收集槽；13、滤水孔；14、不良品收集槽；15、挡板；16、铰链；17、气缸；18、水桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封件水测带清洗检测机，包括底座1、工作台2、主体3、仪表盘4、下压气缸5、紧固螺栓6、模具7、固定螺栓8、三通管9、推动气缸10、收集框11、良品收集槽12、滤水孔13、不良品收集槽14、挡板15、铰链16、气缸17和水桶18，底座1的上端安置有工作台2，且工作台2的上端设置有主体3，主体3的上端安置有仪表盘4，且主体3的上端前端设置有下压气缸5，下压气缸5的上端固定有紧固螺栓6，模具7安置于主体3的下端前端，且模具7的内侧穿设有固定螺栓8，模具7与主体3呈垂直状分布，且固定螺栓8贯穿于模具7内侧，并且模具7通过固定螺栓8与主体3之间构成活动结构，模具7等距分布在主体3下端前端，且模具7设置有四个，垂直状分布的模具7与主体3，可以保证两者之间位置的准确性，通过固定螺栓8便于对模具7的拆卸与安装，可以根据实际检测的密封件进行更换不同的模具7，以达到最佳的检测效果，同时四个模具7的设置，使得该检测机可以同时检测四个密封件，提升检测效率；

主体3的下端后端设置有三通管9，且三通管9的后端设置有推动气缸10，三通管9与模具7之间为活动连接，且三通管9与模具7呈垂直状分布，呈垂直状分布的三通管9与模具7，可以保证两者之间位置的准确性，从而保证三通管9对密封件内部充气、充墨、清洗的效果，三通管9的操作功能是由电磁阀进行控制，活动的连接方式便于清洗完成后通过推动气缸10推动三通管9将密封件弹出，进入收集框11内；

工作台2上端前端开设有收集框11，且收集框11的下端一侧连接有良品收集槽12，良品收集槽12的底部开设有滤水孔13，收集框11的下端另一侧连接有不良品收集槽14，且收集框11的内侧设置有挡板15，且挡板15通过铰链16与收集框11相连接，挡板15的外侧连接有气缸17，底座1的下端放置有水桶18，良品收集槽12与不良品收集槽14均呈倾斜状分布，且滤水孔13等距分布于良品收集槽12的底部，挡板15呈倾斜状分布于收集框11内侧，且挡板15通过铰链16和气缸17与收集框11之间构成活动结构，倾斜状分布的良品收集槽12与不良品收集槽14，便于对良品密封件及不良品密封件的输导，开设在良品收集槽12底部的滤水孔13可以对清洗水排除并落入底座1下端放置的水桶18内部，当检测为合格时气缸17推动挡板15顶起使得密封件进入良品收集槽12，反之当检测为不合格时气缸17收缩使得挡板15落下密封件进入不良品收集槽14。

工作原理：对于这类的密封件水测带清洗检测机，首先安装对应型号的模具7，垂直状分布的模具7与主体3，可以保证两者之间位置的准确性，通过固定螺栓8便于对模具7的拆卸与安装，可以根据实际检测的密封件进行更换不同的模具7，以达到最佳的检测效果，同时四个模具7的设置，使得该检测机可以同时检测四个密封件，提升检测效率，在模具7内侧放置密封件，下压气缸5下压对密封件进行固定，三通管9向密封件内部充气检测气密性，数据通过仪表盘4显示，气密性合格电磁阀控制三通管9向密封件内部充墨，检测有无墨水漏出，最后进行注入清水进行清洗，呈垂直状分布的三通管9与模具7，可以保证两者之间位置的准确性，从而保证三通管9对密封件内部充气、充墨、清洗的效果，三通管9的操作功能是由电磁阀进行控制，检测完成下压气缸5收起，活动的连接方式便于清洗完成后通过推动气缸10推动三通管9将密封件弹出，进入收集框11内，倾斜状分布的良品收集槽12与不良品收集槽14，便于对良品密封件及不良品密封件的输导，开设在良品收集槽12底部的滤水孔13可以对清洗水排除并落入底座1下端放置的水桶18内部，当检测为合格时气缸17推动挡板15顶起使得密封件进入良品收集槽12，反之当检测为不合格时气缸17收缩使得挡板15落下密封件进入不良品收集槽14，并进入对应的良品盒和不良品盒中，就这样完成整个密封件水测带清洗检测机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。