一种便于调节水平度的电子天平的制作方法

1.本实用新型涉及电子天平技术领域，具体为一种便于调节水平度的电子天平。


背景技术：

2.人民把电磁力平衡被称物体重力的天平称之为电子天平，电子天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器，电子水平结构简单，造价低，在生活中活泛使用；
3.而现有的电子天平在称量时，需要水平度保持平衡，在不平整的地面进行称量时，会影响称量的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节水平度的电子天平，以解决上述背景技术中提出的电子天平在称量时，需要水平度保持平衡，在不平整的地面进行称量时，会影响称量的精准度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节水平度的电子天平，包括电子天平主体，所述电子天平主体的底端设置有外仓，且外仓的顶端与电子天平主体的底端固定连接，所述外仓的内部设置有两组第一齿轮，所述外仓顶端的内壁开设有第一内槽，所述第一齿轮顶端延伸至滑槽的内部，且第一内槽的内部设置有第一弹簧，并且第一弹簧的一端与第一内槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一齿轮的一侧固定连接，所述外仓底端的内壁开设有第二内槽，且第二内槽的底端的内壁与外仓的内壁相联通，所述第二内槽的底端插设有第一插杆，且第一插杆的内部开设有第一空槽，并且第一空槽的内部设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有第一凸块，且第一凸块远离连接板的一端延伸至第一空槽的外侧所述连接板的另一端固定连接有第二凸块，且第二凸块远离连接板的一端延伸至第二内槽的内部，所述连接板的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离连接板的一端与第一空槽的内壁固定连接，所述第一齿轮的底端穿过外仓的内壁延伸至第二内槽的外侧，所述外仓的内部设置有两组第二齿轮，且第一齿轮相互远离的一侧固定连接有第一转杆，并且第一转杆穿过外仓的内壁延伸至外仓的外侧，所述第一转杆的外侧套设有圆环，且圆环的底端固定连接有支撑座，并且支撑座的底端穿过外仓延伸至外仓的外侧，所述电子天平主体的正面安装有水平仪，所述电子天平主体的顶端设置有移动组件。
6.优选的，所述移动组件包括内仓，且内仓内部开设有两组限位板，并且限位板相互远离的两端皆穿过内仓延伸至内仓的外侧，所述限位板的内部皆均匀开设有卡槽，所述限位板的底端插设有第二转杆，且第二转杆延伸至卡槽的内部，所述内仓的两端皆设置有第一挡板，且第一挡板的底端皆固定连接有第二插杆，所述限位板的内部皆开设有第二空槽，且第二空槽相互远离的一侧插设有抵触杆，所述第二空槽相互远离一侧的上下两端皆开设有凸槽，所述抵触杆的上下两端皆固定连接有连接杆，且连接杆延伸至凸槽的内部，所述连
接杆的一侧皆固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离连接杆的一端皆与凸槽的内壁固定连接，所述第二插杆一侧的底端开设有第三空槽，且第三空槽的内部设置有第四弹簧，并且第四弹簧的一端与第三空槽的内壁固定连接，所述第四弹簧的另一端固定连接有第三凸块，所述内仓顶端的边缘处固定连接有两组第二挡板。
7.优选的，所述第二齿轮的内部均匀开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有轮齿，所述第一齿轮靠近第二齿轮的一侧固定连接有轮齿，第一齿轮与第二齿轮通过轮齿相啮合。
8.优选的，所述第一弹簧的内部开设有滑槽，所述第一齿轮顶端的两侧固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽的内部。
9.优选的，所述第二转杆的外侧开设有外螺纹，所述卡槽的内壁开设有内螺纹，所述卡槽与第二转杆通过螺纹相连接。
10.优选的，所述外仓的内部设置有两组固定板，且固定板上下两端与外仓的内壁固定连接，并且固定板的内部开设有半圆滑槽，所述第一转杆穿过第二齿轮延伸至半圆滑槽的内部，所述第一转杆远离第二齿轮的一端铰接有圆球，且圆球延伸至半圆滑槽的内部，所述外仓两侧的内壁开设有滑槽，所述第一转杆的外侧固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不会使得地面不平而造成称量的准确度，调高了装置的实用性，同时也给用户在使用装置时的便利性，可以将物体进行围挡不会使物体掉落，同时可以根据需要的长度进行调整；
12.1、通过设置有第二齿轮和水平仪，用户将装置放在地面后，通过水平仪观察水平度，如果有偏差时，用户握住第一转杆转动第二齿轮，使得第二齿轮在第一齿轮上移动，从而对电子天平主体进行调整，该操作简单方便，用户可以轻松的去调整电子天平主体是水平度，不会使得地面不平而造成称量的准确度，调高了装置的实用性，同时也给用户在使用装置时的便利性；
13.2、通过设置有限位板和第一挡板，用户根据需要的长度去调整卡槽的位置，将第一挡板安装在限位板上，使得第二插杆进入第二空槽的内部，从而将第一挡板安装在限位板上，操作简单方便，用户在称量类似圆球的物体时，容易在电子天平主体顶部进行滚动或者掉落，不利于对物体称重，可以将物体进行围挡不会使物体掉落，同时可以根据需要的长度进行调整，进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构局部放大示意图；
16.图3为本实用新型中图2中a的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的结构局部剖面示意图；
18.图5为本实用新型中图4中b的结构放大示意图；
19.图6为本实用新型的结构俯视示意图；
20.图7为本实用新型的结构正视结构示意图。
21.图中：100、电子天平主体；110、外仓；120、第一齿轮；121、第一内槽；122、第一弹
簧；123、第二内槽；124、第一插杆；125、第一空槽；126、连接板；127、第一凸块；128、第二凸块；129、第二弹簧；130、第二齿轮；140、第一转杆；150、圆环；160、支撑座；170、水平仪；200、移动组件；210、内仓；220、限位板；230、卡槽；231、第二转杆；240、第一挡板；241、第二插杆；242、第二空槽；243、抵触杆；244、凸槽；245、连接杆；246、第三弹簧；247、第三空槽；248、第四弹簧；249、第三凸块；250、第二挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种便于调节水平度的电子天平，包括电子天平主体100，电子天平主体100的底端设置有外仓110，且外仓110的顶端与电子天平主体100的底端固定连接，外仓110的内部设置有两组第一齿轮120，外仓110顶端的内壁开设有第一内槽121，第一齿轮120顶端延伸至滑槽的内部，且第一内槽121的内部设置有第一弹簧122，并且第一弹簧122的一端与第一内槽121的内壁固定连接，第一弹簧122的另一端与第一齿轮120的一侧固定连接，外仓110底端的内壁开设有第二内槽123，且第二内槽123的底端的内壁与外仓110的内壁相联通，第二内槽123的底端插设有第一插杆124，且第一插杆124的内部开设有第一空槽125，并且第一空槽125的内部设置有连接板126，连接板126的一端固定连接有第一凸块127，且第一凸块127远离连接板126的一端延伸至第一空槽125的外侧连接板126的另一端固定连接有第二凸块128，且第二凸块128远离连接板126的一端延伸至第二内槽123的内部，连接板126的一侧固定连接有第二弹簧129，且第二弹簧129远离连接板126的一端与第一空槽125的内壁固定连接，第一齿轮120的底端穿过外仓110的内壁延伸至第二内槽123的外侧，外仓110的内部设置有两组第二齿轮130，且第一齿轮120相互远离的一侧固定连接有第一转杆140，并且第一转杆140穿过外仓110的内壁延伸至外仓110的外侧，第一转杆140的外侧套设有圆环150，且圆环150的底端固定连接有支撑座160，并且支撑座160的底端穿过外仓110延伸至外仓110的外侧，电子天平主体100的正面安装有水平仪170，电子天平主体100的顶端设置有移动组件200；
25.进一步的，移动组件200包括内仓210，且内仓210内部开设有两组限位板220，并且限位板220相互远离的两端皆穿过内仓210延伸至内仓210的外侧，限位板220的内部皆均匀开设有卡槽230，限位板220的底端插设有第二转杆231，且第二转杆231延伸至卡槽230的内部，内仓210的两端皆设置有第一挡板240，且第一挡板240的底端皆固定连接有第二插杆241，限位板220的内部皆开设有第二空槽242，且第二空槽242相互远离的一侧插设有抵触杆243，第二空槽242相互远离一侧的上下两端皆开设有凸槽244，抵触杆243的上下两端皆固定连接有连接杆245，且连接杆245延伸至凸槽244的内部，连接杆245的一侧皆固定连接有第三弹簧246，第三弹簧246远离连接杆245的一端皆与凸槽244的内壁固定连接，第二插杆241一侧的底端开设有第三空槽247，且第三空槽247的内部设置有第四弹簧248，并且第四弹簧248的一端与第三空槽247的内壁固定连接，第四弹簧248的另一端固定连接有第三
凸块249，内仓210顶端的边缘处固定连接有两组第二挡板250，转动第二转杆231使得第二转杆231从卡槽230的内部分离，然后拉动限位板220，使得限位板220在内仓210的内部移动，直至用户需要的长度为止，然后将第二转杆231插入卡槽230的内部，使得限位板220固定，再将第一挡板240放在限位板220的上方，使得第二插杆241对准第二空槽242，通过第三凸块249斜面与第二空槽242斜面的相抵触，使得第四弹簧248进行收缩，第三凸块249进入第三空槽247的内部，丛而使得第二插杆241进入第二空槽242的内部，将第一挡板240安装再限位板220上，当用户不需要第一挡板240时，按住抵触杆243，向限位板220的内部进行施力，使得连接杆245在凸槽244的内部移动，第三弹簧246进行收缩，使得抵触杆243抵触到第三凸块249，从而第三凸块249进入第三空槽247的内部，拿出第一挡板240，松开抵触杆243，第三弹簧246受自身的回弹力进行回弹，使得抵触杆243进行复位；
26.进一步的，第二齿轮130的内部均匀开设有凹槽，且凹槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，弹簧的另一端固定连接有轮齿，第一齿轮120靠近第二齿轮130的一侧固定连接有轮齿，第一齿轮120与第二齿轮130通过轮齿相啮合，可以使得第二齿轮130在转动的同时只会在一个方向进行移动，不会使得支撑座160撑起电子天平主体100时回转；
27.进一步的，第一弹簧122的内部开设有滑槽，第一齿轮120顶端的两侧固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽的内部，可以固定第一齿轮120移动的位置，同时不会使得第一齿轮120从外仓110的内部脱离；
28.进一步的，第二转杆231的外侧开设有外螺纹，卡槽230的内壁开设有内螺纹，卡槽230与第二转杆231通过螺纹相连接，通过螺纹可以将第二转杆231固定在卡槽230的内部，不会使得限位板220轻易移动；
29.进一步的，外仓110的内部设置有两组固定板，且固定板上下两端与外仓110的内壁固定连接，并且固定板的内部开设有半圆滑槽，第一转杆140穿过第二齿轮130延伸至半圆滑槽的内部，第一转杆140远离第二齿轮130的一端铰接有圆球，且圆球延伸至半圆滑槽的内部，外仓110两侧的内壁开设有滑槽，第一转杆140的外侧固定连接有滑块，且滑块延伸至滑槽的内部，用户在转动第二齿轮130时，不会使得第二齿轮130进行前后移动，可以将第二齿轮130的移动轨迹进行固定。
30.工作原理：当用户在称重时，通过观察水平仪170，是否处于水平的状态，进而去调整电子天平主体100的水平度，握住第一转杆140进行转动，从而使得第二齿轮130在第一齿轮120上转动，第二齿轮130转动的同时，使得圆环150转动，带动支撑座160进行移动，使得支撑座160的底端对电子天平主体100进行支撑，从而对电子天平主体100的水平度进行调整，用户需要使第二齿轮130复位时，握住第一空槽125，同时按住第一凸块127，使得连接板126在第一空槽125的内部移动，带动第二弹簧129进行压缩，使得第二凸块128向第一空槽125的内部进行移动，从而使得第一插杆124从第二内槽123的内部拿出，然后拨动第一齿轮120，使得第一齿轮120与第二齿轮130分离，将第二齿轮130复位，然后反向操作，将第一齿轮120与第一插杆124复位，即可使得第二齿轮130复位；
31.如若用户需要称量类似球体的物体时，根据所需要的长度进行调整，转动第二转杆231使得第二转杆231从卡槽230的内部分离，然后拉动限位板220，使得限位板220在内仓210的内部移动，直至用户需要的长度为止，然后将第二转杆231插入卡槽230的内部，使得
限位板220固定，再将第一挡板240放在限位板220的上方，使得第二插杆241对准第二空槽242，通过第三凸块249斜面与第二空槽242斜面的相抵触，使得第四弹簧248进行收缩，第三凸块249进入第三空槽247的内部，丛而使得第二插杆241进入第二空槽242的内部，将第一挡板240安装再限位板220上，当用户不需要第一挡板240时，按住抵触杆243，向限位板220的内部进行施力，使得连接杆245在凸槽244的内部移动，第三弹簧246进行收缩，使得抵触杆243抵触到第三凸块249，从而第三凸块249进入第三空槽247的内部，拿出第一挡板240，松开抵触杆243，第三弹簧246受自身的回弹力进行回弹，使得抵触杆243进行复位。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。