一种精确加药计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药计量技术领域，具体为一种精确加药计量装置。


背景技术：

2.药物进行加药过程一般都会提及精确性，过多的药量不仅不会很好的治疗病人，反而会让病人病情更加严重，甚至因药物过量造成死亡的发生，为此药物加药需要起到一定的精确性，为此现开发出一种精确加药计量的装置：
3.但市面上的该种装置仍普遍存在不少缺陷，如在进行药物灌装时，可能会有大量药物粉末进行堆积，堆积在罐体内部中间，导致排料时堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精确加药计量装置，以解决上述背景技术中提出的灌装药物时容易堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确加药计量装置，包括罐体、夹持板、侧板和显示表，所述罐体的顶端开设有进料口，所述罐体的底端开设有排料口，所述排料口的外部套设有控制阀，所述控制阀的一侧安装有调节杆，所述罐体的中间位置处套设有固定板，所述固定板底端的一侧安装有显示表，所述固定板的上方套设有夹持板，所述夹持板套设在罐体的上方，所述夹持板的两侧固定有侧板，所述罐体内部的中间位置处设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括转座、分散叶和传动轴，所述罐体内壁的中间位置处固定有传动轴，所述传动轴的外部设置有转座，所述转座的外圈安装有分散叶。
6.优选的，所述固定板与罐体之间的两侧设置有防摩擦结构，所述防摩擦结构包括滑槽、轮座和滑轮，所述固定板内部的两侧固定有滑槽，所述罐体贯穿固定板的外壁两侧固定有轮座，所述轮座的一侧连接有滑轮。
7.优选的，所述固定板顶端的两侧设置有拆装结构，所述拆装结构包括称重传感器、导槽和导轨，所述固定板顶端的两侧固定有导轨，所述导轨的顶端插设有导槽。
8.优选的，所述滑轮的一侧插设到滑槽的内部，所述滑轮与滑槽之间构成滑动结构。
9.优选的，所述导槽的顶端固定有称重传感器，所述导轨、导槽及称重传感器关于罐体的垂直中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述分散叶共设置有六组，六组所述分散叶关于转座呈环形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将药物粉末通过罐体上方的进料口进入，为避免粉末药物堆积罐体底部中间位置造成堵塞，在罐体内部中间通过传动轴加设有转座，并在转座上加设有六组分散叶，药物落料时落入分散叶上，分散叶利用粉末产生的动力进行转动，进而将粉末分散排放，避免粉末堆积罐体底部造成堵塞的情况发生；
13.2、通过在罐体与固定板接触之间架设有滑槽，罐体两侧加设有轮座及滑轮，利用滑轮在滑槽上滑动，使原本罐体轻微上升产生的摩擦改变为滑动摩擦，降低摩擦带来的阻
力，从而提高计量的精准度；
14.3、通过在称重传感器的底部设置有导槽，导槽的下方就是导轨，让称重传感器通过导槽在导轨上滑动，能够方便对称重传感器进行拆卸，向两侧滑移可将称重传感器拆除，安装时将称重传感器利用导槽滑入导轨上后到达尾部固定，完成固定安装，后开始计量，实现便捷的拆换。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的罐体正视剖面结构结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的称重传感器正视结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、夹持板；3、侧板；4、固定板；5、显示表；6、控制阀；7、排料口；8、调节杆；9、防摩擦结构；901、滑槽；902、轮座；903、滑轮；10、拆装结构；1001、称重传感器；1002、导槽；1003、导轨；11、进料口；12、防堵塞结构；1201、转座；1202、分散叶；1203、传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种精确加药计量装置，包括罐体1、夹持板2、侧板3和显示表5，罐体1的顶端开设有进料口11，罐体1的底端开设有排料口7，排料口7的外部套设有控制阀6，控制阀6的一侧安装有调节杆8，罐体1的中间位置处套设有固定板4，固定板4底端的一侧安装有显示表5，固定板4的上方套设有夹持板2，夹持板2套设在罐体1的上方，夹持板2的两侧固定有侧板3，罐体1内部的中间位置处设置有防堵塞结构12；
22.固定板4与罐体1之间的两侧设置有防摩擦结构9，防摩擦结构9包括滑槽901、轮座902和滑轮903，固定板4内部的两侧固定有滑槽901，罐体1贯穿固定板4的外壁两侧固定有轮座902，轮座902的一侧连接有滑轮903，滑轮903的一侧插设到滑槽901的内部，滑轮903与滑槽901之间构成滑动结构；
23.具体地如图1和图3所示，罐体1与固定板4接触之间架设有滑槽901，罐体1两侧加设有轮座902及滑轮903，利用滑轮903在滑槽901上滑动，使原本罐体1轻微上升产生的摩擦改变为滑动摩擦，降低摩擦带来的阻力，从而提高计量的精准度；
24.固定板4顶端的两侧设置有拆装结构10，拆装结构10包括称重传感器1001、导槽1002和导轨1003，固定板4顶端的两侧固定有导轨1003，导轨1003的顶端插设有导槽1002，导槽1002的顶端固定有称重传感器1001，导轨1003、导槽1002及称重传感器1001关于罐体1的垂直中轴线呈对称分布；
25.具体地如图1和图4所示，在称重传感器1001的底部设置有导槽1002，导槽1002的
下方就是导轨1003，让称重传感器1001通过导槽1002在导轨1003上滑动，能够方便对称重传感器1001进行拆卸，向两侧滑移可将称重传感器1001拆除，安装时将称重传感器1001利用导槽1002滑入导轨1003上后到达尾部固定，完成固定安装，后开始计量，实现便捷的拆换；
26.防堵塞结构12包括转座1201、分散叶1202和传动轴1203，罐体1内壁的中间位置处固定有传动轴1203，传动轴1203的外部设置有转座1201，转座1201的外圈安装有分散叶1202，分散叶1202共设置有六组，六组分散叶1202关于转座1201呈环形分布；
27.具体地如图2所示，将药物粉末通过罐体1上方的进料口11进入，为避免粉末药物堆积罐体1底部中间位置造成堵塞，在罐体1内部中间通过传动轴1203加设有转座1201，并在转座1201上加设有六组分散叶1202，药物落料时落入分散叶1202上，分散叶1202利用粉末产生的动力进行转动，进而将粉末分散排放，避免粉末堆积罐体1底部造成堵塞的情况发生。
28.工作原理：使用时先将药物粉末通过罐体1上方的进料口11进入，为避免粉末药物堆积罐体1底部中间位置造成堵塞，在罐体1内部中间通过传动轴1203加设有转座1201，并在转座1201上加设有六组分散叶1202，药物落料时落入分散叶1202上，分散叶1202利用粉末产生的动力进行转动，进而将粉末分散排放，避免粉末堆积罐体1底部造成堵塞的情况发生；
29.之后，药物装填完毕后，罐体1表面夹持板2两侧的侧板3压在下方固定板4的称重传感器1001上，利用称重传感器1001能够将整体罐体1数值度处，通过显示表5进行显示，在放置药物前先称重整体设备的重量，后通过计算可得药物重量，从而方便对其进行计量操作，药物加药过程从底部排料口7排出，通过控制阀6及调节杆8进行流量调节，随着药物减少，罐体1重量逐渐变轻，称重传感器1001上数值不断变化，提供实时变化的数值，实现计量操作；
30.然后，为提高计量精准度，罐体1与固定板4接触之间架设有滑槽901，罐体1两侧加设有轮座902及滑轮903，利用滑轮903在滑槽901上滑动，使原本罐体1轻微上升产生的摩擦改变为滑动摩擦，降低摩擦带来的阻力，从而提高计量的精准度；
31.最后，在称重传感器1001的底部设置有导槽1002，导槽1002的下方就是导轨1003，让称重传感器1001通过导槽1002在导轨1003上滑动，能够方便对称重传感器1001进行拆卸，向两侧滑移可将称重传感器1001拆除，安装时将称重传感器1001利用导槽1002滑入导轨1003上后到达尾部固定，完成固定安装，后开始计量，实现便捷的拆换。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。