一种石油成分检测实验装置的制作方法

本实用新型涉及石油领域，具体是一种石油成分检测实验装置。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油在2012年组成世界上最重要的二次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

所以对于石油成分的检测就尤为重要，但目前在国内外开采石油所使用的常用石油成分检测装置结构简单，大多为人为试剂检测，精准度低，工作效率差。因此，本领域技术人员提供了一种石油成分检测实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油成分检测实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油成分检测实验装置，包括搅拌仓和成分检测箱，所述搅拌仓的下端开设有通孔，所述通孔上固定连接抽油管的一端，所述抽油管的另一端固定连接在成分检测箱的底部，所述抽油管处在成分检测箱内部的一端固定连接第一导管的一端，所述第一导管的另一端固定连接在质谱分析仪上，所述质谱分析仪的下方固定有油质检测器，所述油质检测器的下方设有水分检测器，所述水分检测器的下方设有沥青质检测器，所述沥青质检测器的下方设有胶质检测器，所述胶质检测器远离第一导管的一侧设有数据处理器，所述质谱分析仪、油质检测器、水分检测器、沥青质检测器以及胶质检测器之间均通过第二导管相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌仓的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过搅拌仓的上表面延伸到搅拌仓的内部，所述转轴上固定连接有多个安装环，所述安装环的外表面上固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆将石油样本充分搅拌，使石油样本中的各组分更加均匀增加石油检测的精准度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的上表面固定连接有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱上固定连接有导水软管，所述导水软管呈螺旋状固定在转轴的外表面，所述导水软管上固定安装有多喷头，转轴转动带动喷头转动，使清洗液洒在搅拌仓内壁，通过搅拌杆带动清洗液转动对搅拌仓内壁进行清洗，除去上次检测样本的杂质残余，提高装置的检测精准度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的上表面固定安装有进料口，所述搅拌仓其中一个侧壁上固定安装有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗镶嵌在搅拌仓内，且玻璃观察窗与搅拌仓的连接处设有密封垫，方便观察搅拌仓内的状况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成分检测箱的侧壁固定连接有曲面触摸显示屏，所述曲面触摸显示屏与数据处理器电性相连，所述数据处理器与质谱分析仪、油质检测器、水分检测器、沥青质检测器以及胶质检测器均电性相连，可以通过曲面触摸显示屏控制装置运行，同时数据处理器也会将检测数据显示在曲面触摸显示屏上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌仓的底部固定安装有污水排管，所述污水排管上固定连接有控制阀门，通过污水排管和控制阀门将搅拌仓清洗后的污水排水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽油管上固定连接有流量计，所述第一导管上固定连接有抽油泵，所述第一导管和抽油管均可拆卸，方便将第一导管和抽油管拆下清洗，防止第一导管和抽油管内含有上次检测样本的残余影响检测的精准度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转轴和清洗液储存箱的配合，在进行检测前首先启动转动电机和清洗液储存箱的阀口，转动电机带转轴转动，从而使清洗液从喷头均匀洒在搅拌仓的内壁，再由搅拌杆带动搅拌仓内的清洗液转动对搅拌仓进行清洗，再打开控制阀门将搅拌仓内的污水沿污水排管排出，去除上次检测样本残余对检测精度的影响。

2、本实用新型中，通过质谱分析仪、油质检测器、水分检测器、沥青质检测器以及胶质检测器的配合，质谱分析仪对石油的化学成分进行分析，油质检测器以及胶质检测器等对石油的物理性质进行检测，使对石油的检测更加全面具体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的结构俯视图；

图3为本实用新型中的结构剖视图一；

图4为本实用新型中的结构剖视图二。

图中：1、搅拌仓；2、成分检测箱；3、玻璃观察窗；4、曲面触摸显示屏；5、清洗液储存箱；6、转动电机；7、抽油管；8、进料口；9、污水排管；10、控制阀门；11、质谱分析仪；12、油质检测器；13、水分检测器；14、沥青质检测器；15、胶质检测器；16、数据处理器；17、通孔；18、流量计；19、第一导管；20、抽油泵；21、转轴；22、安装环；23、搅拌杆；24、导水软管；25、喷头；26、第二导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石油成分检测实验装置，包括搅拌仓1和成分检测箱2，搅拌仓1的下端开设有通孔17，通孔17上固定连接抽油管7的一端，抽油管7的另一端固定连接在成分检测箱2的底部，抽油管7处在成分检测箱2内部的一端固定连接第一导管19的一端，第一导管19的另一端固定连接在质谱分析仪11上，质谱分析仪11的下方固定有油质检测器12，油质检测器12的下方设有水分检测器13，水分检测器13的下方设有沥青质检测器14，沥青质检测器14的下方设有胶质检测器15，胶质检测器15远离第一导管19的一侧设有数据处理器16，质谱分析仪11、油质检测器12、水分检测器13、沥青质检测器14以及胶质检测器15之间均通过第二导管26相连。

其中，搅拌仓1的上表面固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端固定连接有转轴21，转轴21穿过搅拌仓1的上表面延伸到搅拌仓1的内部，转轴21上固定连接有多个安装环22，安装环22的外表面上固定连接有多个搅拌杆23，搅拌杆23将石油样本充分搅拌，使石油样本中的各组分更加均匀增加石油检测的精准度；搅拌仓1的上表面固定连接有清洗液储存箱5，清洗液储存箱5上固定连接有导水软管24，导水软管24呈螺旋状固定在转轴21的外表面，导水软管24上固定安装有多喷头25，转轴21转动带动喷头25转动，使清洗液洒在搅拌仓1内壁，通过搅拌杆23带动清洗液转动对搅拌仓1内壁进行清洗，除去上次检测样本的杂质残余，提高装置的检测精准度；搅拌仓1的上表面固定安装有进料口8，搅拌仓1其中一个侧壁上固定安装有玻璃观察窗3，玻璃观察窗3镶嵌在搅拌仓1内，且玻璃观察窗3与搅拌仓1的连接处设有密封垫，方便观察搅拌仓内1的状况；成分检测箱2的侧壁固定连接有曲面触摸显示屏4，曲面触摸显示屏4与数据处理器16电性相连，数据处理器16与质谱分析仪11、油质检测器12、水分检测器13、沥青质检测器14以及胶质检测器15均电性相连，可以通过曲面触摸显示屏4控制装置运行，同时数据处理器16也会将检测数据显示在曲面触摸显示屏4上；搅拌仓1的底部固定安装有污水排管9，污水排管9上固定连接有控制阀门10，通过污水排管9和控制阀门10将搅拌仓1清洗后的污水排出；抽油管7上固定连接有流量计18，第一导管19上固定连接有抽油泵20，第一导管19和抽油管7均可拆卸，方便将第一导管19和抽油管7拆下清洗，防止第一导管19和抽油管7内含有上次检测样本的残余影响检测的精准度。

本实用新型的工作原理是：在使用此装置前，首先检查装置的；零件是否完整，检查无误后再使用此装置。使用此装置时，通过转轴21和清洗液储存箱5的配合，在进行检测前先启动转动电机6和清洗液储存箱5的阀口，转动电机6带转轴21转动，从而使清洗液从喷头25均匀洒在搅拌仓1的内壁，再由搅拌杆23带动搅拌仓1内的清洗液转动对搅拌仓1进行清洗，再打开控制阀门10将搅拌仓1内的污水沿污水排管9排出，去除上次检测样本残余对检测精度的影响，然后通过进料口8加入需要检测的石油样本，石油样本通过进料口8进入到搅拌仓1内，启动转动电机6带动转轴21上的搅拌杆23转动，对石油样本进行搅拌使石油样本混合更加均匀，提高检测的精准度，然后提高曲面触摸显示屏4打开抽油泵20，石油样本沿第一导管19进入到质谱分析仪11，再依次通过油质检测器12、水分检测器13、沥青质检测器14以及胶质检测器15进行检测，最有由数据处理器16进行数据分析将检测数据呈现在曲面触摸显示屏4上。

中以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。