一种用于游标万能角度尺检定的装置的制作方法

本实用新型涉及一种检定装置，具体的说是一种用于游标万能角度尺检定的装置。

背景技术：

游标万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，是由直尺角、游标、主尺、制动头、扇形板、基尺、直尺、卡块构成。是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角；游标万能角度尺是机械工业中使用中最广泛、最重要的量具之一，广泛应用于制造业、安装业、和航空业等各个领域，游标万能角度尺的精确度以及正确使用与否将直接影响到所检验产品的合格率，对生产过程有很大的影响。在传统的游标万能角度尺检定中，量块检定法具有拆卸结构复杂，量块的本身精度会随着使用次数增加而降低，检定角度固定等缺点，又由于是纯人工完成的，又存在工作量大、效率低、精度低等特点，并容易受人为误差影响导致最终检定结果不够稳定精确。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于游标万能角度尺检定的装置，解决了目前游标万能角度尺检定的装置的检定结果不够稳定精确，且检定效率较低的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于游标万能角度尺检定的装置，其创新点在于，包括固定台、圆形槽、环形齿轮、活动盘、连接轴、步进电机、凹槽、主动齿轮、连接条体、长凹槽、灯条、斜面一、斜面二、活动条体、滑条、把手、固定座、导槽、螺纹孔和锁紧螺钉；所述固定台顶面中央中设有圆形槽；所述连接轴活动连接在圆形槽中心孔中；所述活动盘活动连接在圆形槽中，所述活动盘底面中心与连接轴上侧中心固定连接；所述环形齿轮的内圆面与活动盘的外圆面固定连接；所述凹槽设在圆形槽右侧面中；所述步进电机固定连接在固定台右侧内部；所述主动齿轮活动连接在凹槽中，所述主动齿轮中心与步进电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮左侧齿部与环形齿轮右侧齿部相连接；所述连接条体固定连接在活动盘右侧上面，所述连接条体左下侧设有斜面一；所述长凹槽与连接条体相平行，所述长凹槽位于连接条体上侧，所述长凹槽设在活动盘顶面中；所述灯条固定连接在长凹槽底面上；所述固定座固定连接在固定台左侧中央，所述固定座上侧中设有横向的导槽；所述导槽中横向活动连接有滑条，且滑条上面固定连接有横向的活动条体；所述活动条体左侧端部固定连接有把手，所述活动条体右下侧设有斜面二；所述螺纹孔设在导槽下侧中央中，所述螺纹孔中活动连接有锁紧螺钉；所述锁紧螺钉上侧端部与滑条底面相连。

作为优选，所述连接条体的上侧面与活动盘的中心相交。

作为优选，所述斜面一与连接条体上侧面之间的夹角小于四十度。

作为优选，所述活动条体的上侧面与活动盘的中心相交。

作为优选，所述导槽为t形槽且与滑条外部相匹配。

作为优选，所述锁紧螺钉底部固定连接有固定手柄。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中设置的步进电机，能够通过现有的自动化技术精确的控制活动盘旋转需要的角度，从而提高了检定的精度和效率。

(2)本实用新型中设置的灯条，便于观察游标万能角度尺与连接条体之间接触紧密性，从而提高了检测的精度。

(3)本实用新型中设置的斜面一和斜面二，能够减少连接条体旋转时与活动条体的碰撞，从而提高了连接条体的旋转的范围，也就提高了检定的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图。

图中：1-固定台；2-圆形槽；3-环形齿轮；4-活动盘；5-连接轴；6-步进电机；7-凹槽；8-主动齿轮；9-连接条体；10-长凹槽；11-灯条；12-斜面一；13-斜面二；14-活动条体；15-滑条；16-把手；17-固定座；18-导槽；19-螺纹孔；20-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，一种用于游标万能角度尺检定的装置，包括固定台1、圆形槽2、环形齿轮3、活动盘4、连接轴5、步进电机6、凹槽7、主动齿轮8、连接条体9、长凹槽10、灯条11、斜面一12、斜面二13、活动条体14、滑条15、把手16、固定座17、导槽18、螺纹孔19和锁紧螺钉20；所述固定台1顶面中央中设有圆形槽2；所述连接轴5活动连接在圆形槽2中心孔中；所述活动盘4活动连接在圆形槽2中，所述活动盘4底面中心与连接轴5上侧中心固定连接；所述环形齿轮3的内圆面与活动盘4的外圆面固定连接；所述凹槽7设在圆形槽2右侧面中；所述步进电机6固定连接在固定台1右侧内部；所述主动齿轮8活动连接在凹槽7中，所述主动齿轮8中心与步进电机6的输出轴固定连接，所述主动齿轮8左侧齿部与环形齿轮3右侧齿部相连接；所述连接条体9固定连接在活动盘4右侧上面，所述连接条体9左下侧设有斜面一12；所述长凹槽10与连接条体9相平行，所述长凹槽10位于连接条体9上侧，所述长凹槽10设在活动盘4顶面中；所述灯条11固定连接在长凹槽10底面上；所述固定座17固定连接在固定台1左侧中央，所述固定座17上侧中设有横向的导槽18；所述导槽18中横向活动连接有滑条15，且滑条15上面固定连接有横向的活动条体14；所述活动条体14左侧端部固定连接有把手16，所述活动条体14右下侧设有斜面二13；所述螺纹孔19设在导槽18下侧中央中，所述螺纹孔19中活动连接有锁紧螺钉20；所述锁紧螺钉20上侧端部与滑条15底面相连。

其中，所述连接条体9的上侧面与活动盘4的中心相交；所述斜面一12与连接条体9上侧面之间的夹角小于四十度；所述活动条体14的上侧面与活动盘4的中心相交；所述导槽18为t形槽且与滑条15外部相匹配；所述锁紧螺钉20底部固定连接有固定手柄。

本实用新型的使用状态为，使用时，首先将游标万能角度尺调节到需要检定的角度，而后启动步进电机6，通过主动齿轮8和环形齿轮3带动活动盘4旋转，从而能够将连接条体9旋转至需要检定的角度，这里设置的步进电机6，能够通过现有的自动化技术精确的控制活动盘4旋转需要的角度，从而提高了检定的精度和效率，而后将游标万能角度尺靠紧在活动条体14上面以及连接条体9上，这里设置的灯条11，便于观察游标万能角度尺与连接条体9之间接触紧密性，从而提高了检测的精度，另外这里设置的斜面一12和斜面二13，能够减少连接条体9旋转时与活动条体14的碰撞，从而提高了连接条体9的旋转的范围，也就提高了检定的范围。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。