一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿测量技术领域，具体涉及一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置。

背景技术：

公开号为cn206638871u的中国实用新型专利公开了一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置，包括测距棱镜、吊线和上连接件，上连接件包括柱体和设置在柱体一端的带有外螺纹的螺柱，上连接件轴心处开有一竖直通孔和一个横向通孔，横向通孔的轴心线与竖直通孔的轴心线垂直相交，横向通孔的孔径大于竖直通孔的孔径，吊线部分穿设置在竖直通孔内，吊线内端结成死结，并卡在横向通孔的内壁上，吊线外端伸出竖直通孔外，螺柱与吊线的外露部分分居柱体两端，测距棱镜的外壳上开有上径向螺纹孔，上连接件上螺柱对应旋入上径向螺纹孔内；所测距棱镜的外壳上还开有一个下径向螺纹孔，该下径向螺纹孔内旋一个下连接件，该下连接件与上连接件结构相同，安装方向相反，下连接件的竖直通孔内穿设有一个坠绳，该坠绳中段串连有一个螺旋拉簧，坠绳下端系一个可折叠的水桶，并配有舀子。

这种装置存在缺陷，向水桶内注入水或者沙子后，水桶接触地面能对测距棱镜进行固定，但是由于水桶与测距棱镜之间通过坠绳相连接，在外力的作用下，测距棱镜能轻易的相对水桶转动，不能对测距棱镜的转动进行限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置，解决现有技术中不能对测距棱镜的转动进行限制的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置，包括测距棱镜、第一连接件及吊线，所述第一连接件的一端连接于所述测距棱镜的一侧，所述吊线的一端连接于所述第一连接件的另一端，其特征在于，所述煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置还包括固定盘、伸缩件、至少一个配重件，所述伸缩件包括第一管体、第二管体及弹簧，所述第一管体的一端连接于所述测距棱镜的另一侧，所述第一管体的水平截面呈多边形，所述第二管体的一端配合且可滑动套设于所述第一管体、另一端连接于所述固定盘，所述弹簧套设于所述第一管体且其一端连接于所述测距棱镜、另一端连接于所述第二管体，所述配重件可拆卸连接于所述第二管体的另一端。

进一步的，所述煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置还包括第二连接件，所述第二连接件的一端连接于所述测距棱镜的另一侧，所述第一管体的一端和所述弹簧的另一端均连接于所述第二连接件的另一端。

进一步的，所述固定盘呈圆柱形，所述固定盘的一端向内开设有呈圆柱形的容纳槽，所述容纳槽与所述固定盘同轴设置，所述第二管体的另一端连接于所述容纳槽的底部内壁。

进一步的，所述配重件包括铁块，所述铁块开设有相对所述第二管体开设有第一缺口，所述第一缺口贯穿所述铁块的一侧，所述铁块经所述第一缺口可滑动套设于所述第二管体。

进一步的，所述配重件还包括磁性片，所述磁性片连接于所述铁块靠近所述固定盘的一端并磁力连接于所述固定盘。

进一步的，所述容纳槽的内壁开设有多个第一螺纹孔，多个所述第一螺纹孔沿所述固定盘的周向均匀分布，所述第一螺纹孔沿所述固定盘的轴向设置并贯穿所述固定盘，所述煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置还包括调节螺钉，所述调节螺钉的螺纹端螺纹连接于所述第一螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将吊线的另一端固定于煤矿的内壁，使得测距棱镜处于适当的高度，然后将配重件连接于第二管体，并在配重件的重力作用下，拉动固定盘、第二管体沿第一管体的轴向向下滑落，直至固定盘的底部抵接于地面，第二管体向下滑动的过程中，第二管体拉伸弹簧，使得弹簧处于伸出的状态，由于固定盘相对地面固定，无法相对地面移动或者转动，第二管体无法相对固定盘移动和转动，由于第一管体的截面呈方形，第二管体无法相对第一管体转动，在第二管体固定的情况，第一管体也无法转动，在竖直方向，固定盘、配重件、第二管体、弹簧施加重力给测距棱镜和吊线，使得测距棱镜的高度固定，通过上述症状可以完成了测距棱镜的高度和水平面内角度的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一连接件和吊线的剖视图；

图3是本实用新型中固定盘、伸缩件、配重件、第二连接件及调节螺钉的结构示意图；

图4是图3中a处的局部放大示意图；

图5是本实用新型中固定盘、伸缩件、配重件、第二连接件及调节螺钉的三维示意图；

图6是图5中b处的局部放大示意图；

图7是图5中c处的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种煤矿测量测距棱镜悬挂连接装置，如图1至7所示，包括测距棱镜1、第一连接件2、吊线3、固定盘4、伸缩件5及至少一个配重件6，第一连接件2的一端连接于测距棱镜1的一侧，吊线3的一端连接于第一连接件2的另一端。

于本实施例中，测距棱镜1的一侧开设有第二螺纹孔、另一侧开设有第三螺纹孔，测距棱镜1为现有的装置，在本申请中不做过多阐述。

第一连接件2包括两个同轴连接的第一固定柱21和第二固定柱22，第一固定柱21沿轴向开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第一固定柱21同轴设置，第一通孔贯穿第一固定柱21和第二固定柱22，第二通孔沿径向贯穿第一固定柱21并与第一通孔相连通，第二固定柱22的外壁沿轴向开设有外螺纹，第二固定柱22的直径小于第一固定柱21，第二固定柱22螺纹连接于第二螺纹孔。

第一固定柱21与第二固定柱22一体成型。

吊线3的一端经第一通孔穿入第二通孔内，且吊线3的一端打死结形成一较大的球状结构，该球状结构的直径大于第一通孔的直径小于第二通孔的直径。

伸缩件5包括第一管体51、第二管体52及弹簧53，第一管体51的一端连接于测距棱镜1的另一侧，第一管体51的水平截面呈多边形，第二管体52的一端配合且可滑动套设于第一管体51、另一端连接于固定盘4，弹簧53套设于第一管体51且其一端连接于测距棱镜1、另一端连接于第二管体52。

第一管体51的截面可以为三角形、四边形、五边形、六边形等，具体的，第一管体51的截面呈矩形，第二管体52的水平截面呈矩形。

于本实施例中，煤矿测量测距棱镜1悬挂连接装置还包括第二连接件7，第二连接件7的一端连接于测距棱镜1的另一侧，第一管体51的一端和弹簧53的另一端均连接于第二连接件7的另一端。

具体的，第二连接件7包括同轴连接的第三固定柱71和第四固定柱72，第三固定柱71的外壁沿轴向开设有外螺纹，第三固定柱71螺纹连接于第二螺纹孔，第四固定柱72的直径大于第三固定柱71的直径，第四固定柱72远离第三固定柱71的一端连接于第一管体51和弹簧53的一端。

第三固定柱71与第四固定柱72一体成型。

于本实施例中，固定盘4呈圆柱形，固定盘4的一端向内开设有呈圆柱形的容纳槽，容纳槽与固定盘4同轴设置，第二管体52的另一端连接于容纳槽的底部内壁。

配重件6可拆卸连接于第二管体52的另一端。

配重件6包括铁块61，铁块61可以通过螺钉可拆卸连接于第二管体52，通过螺钉穿过铁块61并使得螺钉螺纹连接于第二管体52，于本实施例中，铁块61开设有相对第二管体52开设有第一缺口，第一缺口贯穿铁块61的一侧，铁块61经第一缺口可滑动套设于第二管体52。

于本实施例中，配重件6还包括磁性片62，磁性片62连接于铁块61靠近固定盘4的一端并磁力连接于固定盘4。

具体的，容纳槽的底部内壁向内凹陷形成有一固定槽，固定槽呈圆柱形，煤矿测量测距棱镜1悬挂连接装置还包括铁片8，铁片8的水平截面呈圆形，铁片8固定内置于固定槽并固定连接于固定槽的内壁，铁片8连接于第二管体52的另一端并磁性连接于磁性片62。

其中，磁性片62可以为天然磁石或者钕铁硼磁铁等，于本实施例中，磁性片62为钕铁硼磁铁，但磁性片62的类型不限制于此。

通过设置磁性片62，并使得磁性片62磁性连接于铁片8，避免使用过程中，铁块61相对固定盘4滑动。

配重件6的数量可以为一个、两个、三个等，配重件6的数量可以根据需要进行设置，于本实施例中，配重件6的数量为两个，两个配重件6沿第二管体52的轴向设置，两个配重件6的铁块61均可滑动套设于第二管体52的另一端，第一个配重件6的磁性片62磁性连接于固定盘4、第二个配重件6的磁性片62磁性连接于第一个配重件6的铁块61。

通过设置配重件6，在配重件6的重力的作用下推动固定盘4、第二管体52向下滑动，并将固定盘4固定于地面，通过设置两个配重件6能增加对固定盘4的压力，避免固定盘4轻易移动，当多个配重件6使用完后，可以将铁块61从第二管体52上取下，将取下的配重件6的磁性片62磁性连接于铁片8。

于本实施例中，容纳槽的内壁开设有多个第一螺纹孔，多个第一螺纹孔沿固定盘4的周向均匀分布，第一螺纹孔沿固定盘4的轴向设置并贯穿固定盘4，煤矿测量测距棱镜1悬挂连接装置还包括调节螺钉9，调节螺钉9的螺纹端螺纹连接于第一螺纹孔。

第一螺纹孔的数量可以为三个、四个、五个等，具体的，第一螺纹孔的数量为四个，相对应的，调节螺钉9的数量为四个，四个调节螺钉9与四个第一螺纹孔一一对应设置。

本实用新型的具体工作流程：将吊线3的另一端固定于煤矿的内壁，使得测距棱镜1处于适当的高度，然后将配重件6中的铁块61经缺口套设于第二管体52，并使得该配重件6的磁性片62磁力链接于固定盘4，在配重件6的重力作用下，拉动固定盘4、第二管体52沿第一管体51的轴向向下滑落，直至固定盘4的底部抵接于地面，第二管体52向下滑动的过程中，第二管体52拉伸弹簧53，使得弹簧53处于伸出的状态，由于固定盘4相对地面固定，在固定盘4不相对地面移动或者转动的情况下，第二管体52无法移动和转动，由于第一管体51的截面呈方形，第二管体52无法相对第一管体51转动，在第二管体52固定的情况，第一管体51也无法转动，在竖直方向，固定盘4、配重块第二管体52、弹簧53、第二连接件7施加重力给测距棱镜1和吊线3，使得测距棱镜1的高度固定，通过上述症状可以完成了测距棱镜1的高度和水平面内角度的固定。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。