一种高强度紧固件检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测设备领域，特别涉及一种高强度紧固件检测装置。


背景技术：

2.目前，广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高；因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
3.但是,紧固件的开发设计最重要的环节是质量管控，从进料到成品出货有几大关口，这几大关口有不同的检验方式；首先进料有相关是外观、尺寸、元素、性能、有害物质检测等等；过程方面更多的是外观、尺寸、敲击实验、锻流线；热处理更多的是外观、硬度、扭矩、拉力、金相等等；表面处理更多的是一些氢脆测试、镀层、盐雾等，包括出货有一个有害物质检测；在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机(这个是个全选机)；力学和化学检测上，主要有硬度机(洛式和维氏)、拉力机、金相显微镜；现在的螺栓类紧固件检测效率不高，需人为的对其进行扭转检测，不利于人们的使用。
4.因此，现在亟需一种高强度紧固件检测装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高强度紧固件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高强度紧固件检测装置，包括测量套筒、固定箱、螺栓以及控制器，所述测量套筒左侧连接有变速器，变速器左端固定设置有电机，所述测量套筒前侧表面设置有连接口，所述测量套筒与数据线通过测量套筒前侧表面设置的连接口连接，所述控制器连接在数据线另一端，所述固定箱内部左端固定设置有固定架，所述螺栓一端设置在固定架内，所述螺栓外侧表面固定设置有内挡板与防转插板，所述螺栓另一端设置有垫片和螺母，所述测量套筒右端套接在螺栓另一端设置的螺母上。
7.进一步地，所述控制器的前表面上分别设置有可视屏幕以及多个按键，所述控制器左侧表面开设有充电口。
8.进一步地，所述内挡板设置在防转插板右侧表面，所述防转插板左侧表面与固定箱左侧表面水平连接。
9.进一步地，所述挡板与防转插板均活动设置在固定架内。
10.进一步地，所述挡板与防转插板侧表面均开设有通孔，所述螺栓通过挡板与防转插板侧表面开设的通孔固定在挡板与防转插板内，所述垫片与防转插板紧密贴合，所述防转插板与螺母通过垫片连接。
11.进一步地，所述测量套筒内部通过与左侧连接的变速器进行旋转，所述测量套筒
内设置有传感机构。
12.进一步地，所述螺栓左端螺牙处涂有一层润滑油。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的测量套筒与变速器，方便了人们对螺栓紧固件进行检测，通过设置的内挡板与防转插板，能够有效地固定待测螺栓，且本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种高强度紧固件检测装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种高强度紧固件检测装置的固定箱侧面结构示意图。
17.图3为本实用新型一种高强度紧固件检测装置的螺栓俯视固定示意图。
18.图中，1
‑
电机、2
‑
变速器、3
‑
测量筒套、4
‑
固定箱、401
‑
内挡板、402
‑ꢀ
螺栓、403
‑
防转插板、404
‑
垫片、405
‑
螺母、406
‑
固定架、5
‑
连接口、6
‑
控制器、7
‑
数据线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度紧固件检测装置，包括测量套筒3、固定箱4、螺栓402以及控制器6，测量套筒3左侧连接有变速器2，变速器2左端固定设置有电机1，测量套筒3前侧表面设置有连接口5，测量套筒3与数据线7通过测量套筒3前侧表面设置的连接口5连接，控制器6连接在数据线7另一端，固定箱4内部左端固定设置有固定架406，螺栓402一端设置在固定架406内，螺栓402外侧表面固定设置有内挡板401与防转插板403，螺栓402另一端设置有垫片404和螺母 405，测量套筒3右端套接在螺栓402另一端设置的螺母405上。
21.控制器6的前表面上分别设置有可视屏幕以及多个按键，控制器6左侧表面开设有充电口,便于使用者通过控制器6进行调节所需要的数据，极大地方便了人们对高强度紧固件进行检测。
22.内挡板401设置在防转插板403右侧表面，防转插板403左侧表面与固定箱4左侧表面水平连接，方便测量套筒3对螺母405进行套接。
23.挡板401与防转插板403均活动设置在固定架406内。
24.挡板401与防转插板403侧表面均开设有通孔，螺栓402通过挡板401 与防转插板403侧表面开设的通孔固定在挡板401与防转插板403内，垫片 404与防转插板403紧密贴合，防转插板403与螺母405通过垫片404连接。
25.测量套筒3内部通过与左侧连接的变速器2进行旋转，测量套筒3内设置有传感机
构，调节变速器2使其缓慢旋转，即可带动螺母405旋转，使其能够有效地检测螺栓402。
26.螺栓402左端螺牙处涂有一层润滑油，便于螺母405的套接。
27.做为本实用新型的一个实施例：先将待测的螺栓402左侧螺牙处涂覆一层润滑油，将其依次通过挡板401与防转插板403，固定在固定箱4内的固定架406内部左端，这时螺栓402左端会伸出防转插板403，然后套接垫片404 与螺母405，将电机1、变速器2以及测量套筒3依次安装完毕，将测量套筒 3另一端套接在螺母405上，通过调节控制器6，即可使得测量套筒3内部零件缓慢带动螺母405向右旋转，检测的数据通过数据线7传至控制器6内，持续几秒钟即可完成本次检测。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。