一种双直线驱动器检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种双直线驱动器检测装置。

背景技术：

双直线驱动器采用反向双马达结构，马达、传动机构等被装配在一个进奏的塑料外壳内，主要应用于各种新型的电动升降床、椅等领域，在双直线驱动器的检测工作中需要用到双直线驱动器检测装置。

目前现有的检测装置大多直接安装设备上，但牢固程度不足，容易发生振动，从而影响检测结果，同时现有的检测装置不具备防潮防尘的能力，在长时间使用后容易导致内部零件受潮或集灰，从而导致装置的使用寿命缩短，因此急需一种新型的双直线驱动器检测装置来解决这些问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种双直线驱动器检测装置，解决了现有的检测装置大多直接安装设备上，但牢固程度不足，容易发生振动，从而影响检测结果，同时现有的检测装置不具备防潮防尘的能力，在长时间使用后容易导致内部零件受潮或集灰，从而导致装置的使用寿命缩短的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双直线驱动器检测装置，包括安装板、上连接槽、下连接槽和壳体，所述安装板上端两侧均设置有上安装块，所述安装板下端两侧均设置有下安装块，所述上安装块和所述下安装块的侧壁上均设置有安装螺栓，所述安装板一侧壁上两侧均设置有所述上连接槽，所述上连接槽下方设置有所述下连接槽，所述上连接槽与所述下连接槽之间设置有所述壳体，所述壳体与所述上连接槽连接处设置有上连接块，所述壳体与所述下连接槽连接处设置有下连接块，所述上连接槽与所述下连接槽上端均设置有连接螺栓，所述上连接块与所述连接螺栓相对应处设置有螺孔，所述下连接块与所述上连接块结构相同，所述壳体内侧壁上设置有防潮防尘膜，所述防潮防尘膜内设置有检测组件。

通过采用上述技术方案，所述上连接槽、所述下连接槽以及所述连接螺栓的设计，能够使检测装置可直接牢固的安装在设备上，避免发生振动，可以确保检测结果的准确性，所述壳体以及所述防潮防尘膜的设计，能够使检测装置具有防潮防尘的能力，在长时间使用后避免内部零件受到潮气和集灰的影响，确保装置的使用寿命。

进一步的，所述上安装块成型于所述安装板上，所述下安装块成型于所述安装板上，所述上安装块和所述下安装块均与所述安装螺栓通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置可以更加便捷的安装在设备上。

进一步的，所述上连接槽成型于所述安装板上，所述下连接槽成型于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，能够使装置的安装更加简便。

进一步的，所述上连接块成型于所述壳体上，所述下连接块成型于所述壳体上。

通过采用上述技术方案，能够使装置的连接更加稳固。

进一步的，所述上连接槽和所述下连接槽均与所述连接螺栓通过螺纹连接，所述螺孔均成型于所述上连接块和所述下连接块上。

通过采用上述技术方案，能够使装置避免发生振动，可以确保检测结果的准确性。

进一步的，所述壳体与所述防潮防尘膜粘接。

通过采用上述技术方案，在长时间使用后避免内部零件受到潮气和集灰的影响，确保装置的使用寿命。

进一步的，所述壳体与所述检测组件通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，使所述检测组件可以更加稳固的进行工作，从而提升装置检测的准确性。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的检测装置大多直接安装设备上，但牢固程度不足，容易发生振动，从而影响检测结果的问题，本实用新型通过上连接槽、下连接槽以及连接螺栓的设计，能够使检测装置可直接牢固的安装在设备上，避免发生振动，可以确保检测结果的准确性。

2、为解决现有的检测装置不具备防潮防尘的能力，在长时间使用后容易导致内部零件受潮或集灰，从而导致装置的使用寿命缩短的问题，本实用新型通过壳体以及防潮防尘膜的设计，能够使检测装置具有防潮防尘的能力，在长时间使用后避免内部零件受到潮气和集灰的影响，确保装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种双直线驱动器检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种双直线驱动器检测装置中壳体的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种双直线驱动器检测装置中壳体的剖视图。

附图标记说明如下：

1、安装板；2、上安装块；3、下安装块；4、安装螺栓；5、上连接槽；6、下连接槽；7、壳体；8、上连接块；9、下连接块；10、连接螺栓；11、螺孔；12、防潮防尘膜；13、检测组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种双直线驱动器检测装置，包括安装板1、上连接槽5、下连接槽6和壳体7，安装板1上端两侧均设置有上安装块2，安装板1下端两侧均设置有下安装块3，上安装块2和下安装块3的侧壁上均设置有安装螺栓4，安装板1一侧壁上两侧均设置有上连接槽5，上连接槽5下方设置有下连接槽6，上连接槽5与下连接槽6之间设置有壳体7，壳体7与上连接槽5连接处设置有上连接块8，壳体7与下连接槽6连接处设置有下连接块9，上连接槽5与下连接槽6上端均设置有连接螺栓10，上连接块8与连接螺栓10相对应处设置有螺孔11，下连接块9与上连接块8结构相同，壳体7内侧壁上设置有防潮防尘膜12，防潮防尘膜12内设置有检测组件13，所述上连接槽5、所述下连接槽6以及所述连接螺栓10的设计，能够使检测装置可直接牢固的安装在设备上，避免发生振动，可以确保检测结果的准确性，所述壳体7以及所述防潮防尘膜12的设计，能够使检测装置具有防潮防尘的能力，在长时间使用后避免内部零件受到潮气和集灰的影响，确保装置的使用寿命。

如图1-图3所示，本实施例中，上安装块2成型于安装板1上，下安装块3成型于安装板1上，上安装块2和下安装块3均与安装螺栓4通过螺纹连接，能够使装置可以更加便捷的安装在设备上，上连接槽5成型于安装板1上，下连接槽6成型于安装板1上，能够使装置的安装更加简便，上连接块8成型于壳体7上，下连接块9成型于壳体7上，能够使装置的连接更加稳固，上连接槽5和下连接槽6均与连接螺栓10通过螺纹连接，螺孔11均成型于上连接块8和下连接块9上，能够使装置避免发生振动，可以确保检测结果的准确性，壳体7与防潮防尘膜12粘接，在长时间使用后避免内部零件受到潮气和集灰的影响，确保装置的使用寿命，壳体7与检测组件13通过螺钉连接，使所述检测组件13可以更加稳固的进行工作，从而提升装置检测的准确性。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过上安装块2和下安装块3将安装板1与检测设备进行连接，并通过安装螺栓4紧固，然后将壳体7与安装板1进行连接，通过上连接块8与上连接槽5进行对接，下连接块9与下连接槽6进行对接，然后通过连接螺栓10进行紧固，能够使装置避免发生振动，从而确保检测结果，通过防潮防尘膜12能够为检测组件13提供保护，避免其受到潮气或灰尘的影响，从而确保装置的使用寿命。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。