一种移动式件装称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及成品包装件的辅助操作设备技术领域，尤其是一种用于成品保证件的自动称重设备。


背景技术：

2.棉包是棉花加工过程中常见的仓储方式，棉包的称重一般是靠人工操作完成，但是由于棉包的体积和重量(一般在500公斤以内)较大，所以人力称重、搬移难度较大，并且在拉拽棉包的过程中可能会损伤棉包，其他成品包装机的储运也存在相同的问题。人工称量棉包的过程一般需要6个人操作，由1号工人将棉包翻到小车上，2号工人通过小车将棉包推至磅秤旁边，3号工人将棉包翻滚至磅秤上方，4号工人利用磅秤进行称量并记录，还会将称量信息记录至棉包上，最后3号工人再将棉包翻滚至小车上，由5号工人通过小车将棉包推送至指定区域，最后6号工人将称量信息录入电脑。由此可见，人工操作棉包的称量耗时费力，并且称量的精度低，容易产生人为误差；所以需要对现有的棉包称重设备做进一步的改进。


技术实现要素：

3.为了解决大件成品包装件称重过程复杂，搬运工作量大的技术问题，本实用新型提供了一种移动式件装称重设备，具体的技术方案如下。
4.一种移动式件装称重设备，包括电动车、底座、转轴立柱、起吊悬臂、电子吊秤、电动机、称重夹和条码打印机，所述电动车具有驱动轮和导向轮，底座固定在电动车上；所述底座上配置有转轴立柱和操作台，转轴立柱和起吊悬臂固定连接，起吊悬臂上安装有配重；所述电动机通过悬吊绳和电子吊秤相连接，电子吊秤和称重夹相连接；所述电子吊秤通过数据线和条码打印机相连；所述称重夹包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部铰接固定。
5.优选的是，起吊悬臂上还设置有定滑轮，悬吊绳和电子秤之间还设置有动滑轮。
6.优选的是，第一夹持部和第二夹持部上均设置有多个固定孔；活动插销穿过第一夹持部和第二夹持部上的固定孔，活动插销限位第一夹持部和第二夹持部的相对角度。
7.进一步优选的是，第一夹持部的夹持端配置有第一夹持片，第一夹持片和第一夹持部之间设置有弹簧；第二夹持部的夹持端配置有第二夹持片，第二夹持片和第二夹持部之间设置有弹簧。
8.进一步优选的是，第一夹持片和第一夹持部之间通过铰接固定，第二夹持片和第二夹持部之间通过铰接固定。
9.进一步优选的是，第一夹持部上设置有把手，所述第二夹持部上也设置有把手。
10.还优选的是，底座和电动车之间通过焊接固定，所述转轴立柱和底座之间通过轴套固定连接，所述电动机通过螺栓固定在起吊悬臂上。
11.还优选的是，底座内还配置有电源，电源分别与电动机和条码打印机电连接。
12.还优选的是，操作台上具有电子显示屏，所述电子吊秤通过无线信号传输将称重信息传输至条码打印机。
13.还优选的是，电子吊秤和称重夹之间通过绳子或铁链连接。
14.本实用新型提供的一种移动式件装称重设备有益效果是：采用了吊装称重的方式，从而可以在搬移的过程中直接对棉包等包装件进行称重，并且称重结果直接通过条码打印机进行记录，所以称量结果和包装件之间的对应准确，消除了记录误差；称重夹通过吊具可以直接夹紧包装件，并且上提过程是夹紧的过程，所以可以安全的搬移包装件；另外该称重设备中可以通过电动车方便的移动，还具有工作效率高、吊装方便、称重准确等优点。
附图说明
15.图1是移动式件装称重设备的结构示意图；
16.图2是称重夹的结构示意图；
17.图3是移动式件装称重设备的工作原理示意图；
18.图中：1
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电动车，2
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底座，3
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转轴立柱，4
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起吊悬臂，5
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电子吊秤，6
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电动机，7
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称重夹，8
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条码打印机，9
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第一夹持部，10
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第二夹持部，11
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第一夹持片，12
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第二夹持片，13
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动滑轮。
具体实施方式
19.结合图1至图3所示，对本实用新型提供的一种移动式件装称重设备的具体实施方式进行说明。
20.一种移动式件装称重设备具体的结构包括电动车1、底座2、转轴立柱3、起吊悬臂4、电子吊秤5、电动机6、称重夹7和条码打印机8，电动车1供设备自由的移动，称重夹7方便了棉包等包装件的抓取，使用起吊悬臂将包装件吊离地面约5
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10cm，吊起后通过电子吊秤确定包装件的重量，然后条码打印机记录并打印包装件重量。电动车1具有驱动轮和导向轮，底座2固定在电动车上，电动车1的驱动轮可以又电机驱动，导向轮在电动车移动方向的前方。底座2上配置有转轴立柱3和操作台，转轴立柱3和起吊悬臂4固定连接，起吊悬臂4上安装有配重，保证吊装的安全性和稳定性；转轴立柱3能够方便起吊悬臂的转动，从而可以实现在多个方向上灵活的起吊。电动机通过悬吊绳和电子吊秤相连接，电子吊秤5和称重夹7相连接，从而可以准确的计量包装件的重量。电子吊秤5通过数据线和条码打印机相连，数据线的连接方式保证了数据的稳定传输。称重夹7包括第一夹持部9和第二夹持部10，第一夹持部9和第二夹持部10铰接固定，铰接设置使其方便夹持，并且起吊后夹持部与包装件的接触更加紧密。起吊悬臂上还设置有定滑轮，从而方便悬吊绳的工作，悬吊绳和电子秤之间还设置有动滑轮13，通过电动机6控制悬吊绳工作。
21.第一夹持部9和第二夹持部10上均设置有多个固定孔，活动插销穿过第一夹持部和第二夹持部上的固定孔，限位第一夹持部9和第二夹持部10的相对角度；当使用称重夹7吊装棉包等包装件时，仅需要抽出活动插销，此时上提称重夹，称重夹第一夹持部和第二夹持部可以夹紧包装件。第一夹持部9的夹持端配置有第一夹持片，第一夹持片11和第一夹持部9之间设置有弹簧；第二夹持部10的夹持端配置有第二夹持片12，第二夹持片12和第二夹持部10之间设置有弹簧，从而保证夹持片的安装角度，使其更好的夹紧货物。第一夹持片11
和第一夹持部9之间通过铰接固定，第二夹持片12和第二夹持部之间通过铰接固定，从而可以进一步的调整夹持片的角度，方便夹取。第一夹持部9上设置有把手，第二夹持部10上也设置有把手，从而方便操作夹持部。
22.底座2和电动车1之间可以通过焊接固定，转轴立柱3和底座2之间可以通过轴套固定连接，电动机1可以通过螺栓固定在起吊悬臂上。底座2内还配置有电源，电源分别与电动机和条码打印机电连接并供电，电源可以是可充电电源。操作台上具有电子显示屏，电子吊秤5还可以通过无线信号传输将称重信息传输至条码打印机8，从而更加方便安装。电子吊秤5和称重夹7之间通过绳子或铁链连接，起吊后绳子或铁链拉紧，从而拉动第一夹持部和第二夹持部的夹持端夹紧包装件，保证起吊的安全。
23.移动式件装称重设备在使用时，以棉包的称重为例，首先是由工人控制电动车移动至棉包等包装件的放置位置，然后再由工人搬动棉包，并将称重夹放置在棉包上，夹紧棉包；控制电动车的工人起吊棉包，同时电子吊秤称量棉包的重量，并将棉包的重量测量信息传输至条码打印机，条码打印机打印棉包的信息，再由搬运工人将条码贴至棉包上。完成称量后条码打印机还可以将棉包的信息上传至信息控制系统，信息控制系统再将重量信息传输至云端数据数据库或区块链物联网信息平台。
24.该移动式件装称重设备采用了吊装称重的方式，从而可以在搬移的过程中直接对包装件进行称重，并且称重结果直接通过条码打印机进行记录，所以称量结果和包装件之间的对应准确，消除了记录误差。另外称重夹通过吊具可以直接夹紧包装件，并且上提过程是夹紧的过程，所以可以安全的搬移包装件；另外该称重设备中可以通过电动车方便的移动，还具有工作效率高、吊装方便、称重准确等优点。
25.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。