一种建筑设计用场地量尺的制作方法

本实用新型属于建筑设计技术领域，具体地说，涉及一种建筑设计用场地量尺。

背景技术：

建筑设计是指建筑物在建造之前，设计者按照建设任务，把施工过程和使用过程中所存在的或可能发生的问题，事先作好通盘的设想，拟定好解决这些问题的办法、方案，用图纸和文件表达出来，建筑设计作为备料、施工组织工作和各工种在制作、建造工作中互相配合协作的共同依据，在建筑设计过程中需要测量人员进行实地测量，通常采用卷尺对场地进行精确测量，计算出场地面积等，但是一般的卷尺质量较轻，不能够实现定点固定，需要两个人配合进行测量，测量效率低下，降低了劳动效率，同时在完成定点测量后，需要通过记号笔等辅助工具对第二测量点进行标记，方便进行后续测量，测量人员需要在测量过程中手持多个工具，手动标记存在一定的误差，影响实际测量的质量和精准度。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种建筑设计用场地量尺，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种建筑设计用场地量尺，包括安装架，所述安装架的表面滑动连接有调节架，且安装架的表面焊接有定位滑块，所述调节架的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，调节架的表面焊接有挤压杆，所述挤压杆的表面焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧焊接在安装架的内壁，调节架的表面螺接有吸盘，安装架的内部螺接有卷尺，所述卷尺的内部滑动连接有测量带，所述测量带的表面焊接有定位架，所述定位架的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面螺接有墨线盘，且调节杆的表面焊接有限位压板，所述限位压板的表面焊接有限位弹簧，所述限位弹簧焊接在定位架的内壁。

所述安装架由卷尺架和矩形块组成，矩形块焊接在卷尺架的侧表面中端，调节架由“凹”形板和两组矩形板组成，两组矩形板焊接在“凹”形板的突出部分端部两侧表面。

所述定位滑块焊接在安装架上矩形块的两侧表面上端，定位滑槽设置在调节架上“凹”形板的突出部分内部内端，调节架通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在矩形块的表面。

所述挤压杆呈“凸”形结构，挤压杆的突出部分焊接在调节架上“凹”形板的凹陷部分内壁，安装架上矩形块的内部上端设有挤压槽，挤压弹簧焊接在挤压杆的水平部分上表面并焊接在挤压槽的上内壁，吸盘螺接在调节架上矩形板的下表面。

所述卷尺螺接在安装架上卷尺架的内部，定位架焊接在测量带的侧表面，定位架的内部设有限位滑槽，调节杆滑动连接在限位滑槽的内部，墨线盘螺接在调节杆的下表面。

所述限位压板呈矩形板状结构，限位压板焊接在调节杆的两侧表面，限位弹簧焊接在限位压板的下表面并焊接在限位滑槽的下内壁。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

实际测量前，向上拉动调节架并将安装架放置在带测量点位，然后松开调节架后挤压弹簧复位拉伸使吸盘吸附在测量点，实现对卷尺位置的固定，无需两人配合测量，提高劳动效率和测量效率，通过测量带测量好第二测量点后，向下端挤压调节杆使墨线盘与地面接触进行标记，标记好后即完成测量，操作简单，无需测量人员手持多个测量工具，提高测量精度，适合推广。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架与调节架连接结构示意图；

图3为图1中a处结构放大图。

图中：安装架1；调节架2；定位滑块3；定位滑槽4；挤压杆5；挤压弹簧6；吸盘7；卷尺8；测量带9；定位架10；调节杆11；墨线盘12；限位压板13；限位弹簧14。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1、图2和图3，一种建筑设计用场地量尺，包括安装架1，安装架1的表面滑动连接有调节架2，安装架1由卷尺架和矩形块组成，矩形块焊接在卷尺架的侧表面中端，调节架2由“凹”形板和两组矩形板组成，两组矩形板焊接在“凹”形板的突出部分端部两侧表面，测量前向上拉动调节架2并将安装架1放置在待测量点，然后松开调节架2使挤压弹簧6复位拉伸并使吸盘7吸附在待测量点地面，实现对安装架1位置的固定，无需两个人配合测量，省时省力，提高劳动效率；

参照图2，安装架1的表面焊接有定位滑块3，调节架2的内部设有定位滑槽4，定位滑块3滑动连接在定位滑槽4的内部，定位滑块3焊接在安装架1上矩形块的两侧表面上端，定位滑槽4设置在调节架2上“凹”形板的突出部分内部内端，调节架2通过定位滑块3与定位滑槽4滑动连接在矩形块的表面，在调节调节架2在安装架1表面位置的过程中，定位滑块3在定位滑槽4的内部定位滑动，避免调节架2发生角度及位置的偏离，进而保证吸盘7吸附在地面的质量；

参照图2，调节架2的表面焊接有挤压杆5，挤压杆5的表面焊接有挤压弹簧6，挤压弹簧6焊接在安装架1的内壁，调节架2的表面螺接有吸盘7，挤压杆5呈“凸”形结构，挤压杆5的突出部分焊接在调节架2上“凹”形板的凹陷部分内壁，安装架1上矩形块的内部上端设有挤压槽，挤压弹簧6焊接在挤压杆5的水平部分上表面并焊接在挤压槽的上内壁，吸盘7螺接在调节架2上矩形板的下表面，完成测量后，向上端拉动调节架2使吸盘7脱离地面，此时即可取消安装架1的固定，结构简单，方便进行后续测量；

参照图3，安装架1的内部螺接有卷尺8，卷尺8的内部滑动连接有测量带9，测量带9的表面焊接有定位架10，定位架10的内部滑动连接有调节杆11，调节杆11的表面螺接有墨线盘12，卷尺8螺接在安装架1上卷尺架的内部，定位架10焊接在测量带9的侧表面，定位架10的内部设有限位滑槽，调节杆11滑动连接在限位滑槽的内部，墨线盘12螺接在调节杆11的下表面，测量好第二测量点后，向下端挤压调节杆11使墨线盘12与第二测量点接触并进行表面，无需通过其他辅助工具进行标记，保证测量的精度；

参照图3，调节杆11的表面焊接有限位压板13，限位压板13的表面焊接有限位弹簧14，限位弹簧14焊接在定位架10的内壁，限位压板13呈矩形板状结构，限位压板13焊接在调节杆11的两侧表面，限位弹簧14焊接在限位压板13的下表面并焊接在限位滑槽的下内壁，完成第二测量点的标记后松开调节杆11，限位弹簧14复位拉伸使墨线盘12滑入定位架10的内部，无需进行其他操作，省时省力，方便进行测量。

工作原理：实际测量时，向上拉动调节架2时挤压杆5挤压在挤压弹簧6的表面，将安装架1放置在指定待测量点并松开调节架2，此时挤压弹簧6复位拉伸使调节架2向下端滑动并使吸盘7吸附在待测量点处，实现对安装架1位置的固定，不需要两个人配合进行测量作业，省时省力，实现定点测量，保证测量的精准度，固定好安装架1后，向外拉动测量带9进行场地测量，将测量带9拉动至指定测量点完成测量后，向下端挤压调节杆11使墨线盘12与第二测量点的地面相接触，使第二测量点处产生印记，方便进行后续测量，不需要测量人员通常记号笔等其他辅助工具进行标记，方便测量人员进行测量，结构简单，适合推广。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。