一种用于直流电阻测试仪的支撑结构的制作方法

1.本申请涉及直流电阻测试仪技术领域，尤其涉及一种用于直流电阻测试仪的支撑结构。


背景技术：

2.直流电阻测试仪包括两个电流夹头以及两个位于电流夹头两侧的电压夹头，直流电阻测试仪在测量的过程中，为方便后期电阻的计算，以两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度为1.0米进行计算，当然，在实际测量的过程中，两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度越接近1.0米越好，但是，由于待测电缆本身存在弯曲变形，使得两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度实际不为1.0米或长度偏差较大，故降低了待测电缆的电阻测量的准确性，因此，如何提升待测电缆的电阻测量的准确性已成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本申请实施例提供一种用于直流电阻测试仪的支撑结构，其能够有效地保证两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度接近或等于1.0米，从而提升待测电缆的电阻测量的准确性。
4.第一方面，本申请实施例提供了一种用于直流电阻测试仪的支撑结构，直流电阻测试仪包括基座、安装于基座上的两电流夹头、以及安装于基座且位于电流夹头两侧的电压夹头；该支撑结构包括支撑座、夹持组件以及锁紧组件，支撑座包括底板、连接底板的立板以及连接立板的顶板，底板与基座滑动连接，顶板用于支撑待测电缆，夹持组件装设于顶板，夹持组件配置成可夹持待测电缆以实现待测电缆与顶板之间位置的相对固定，锁紧组件装设于底板，锁紧组件配置成具有与基座抵紧以实现支撑座与基座之间位置的相对固定的第一状态，以及具有与基座脱离以实现支撑座可相对基座滑动的第二状态。
5.在其中一些实施例中，顶板具有沿基座的长度方向布置的通槽，通槽具有槽底壁以及沿平行于基座的长度方向设置的两个槽侧壁，两槽侧壁的部分分别朝沿垂直于基座的长度方向凹陷形成第一滑槽以及第二滑槽，夹持组件包括与第一滑槽滑动连接的第一夹持件以及与第二滑槽滑动连接的第二夹持件，第一夹持件以及第二夹持件配置成可同时沿垂直于基座的长度方向运动以实现对待测电缆的两侧夹紧。
6.在其中一些实施例中，第一夹持件包括第一推杆、第一夹板以及第一弹性件，第一推杆与第一滑槽滑动连接，第一夹板连接于所诉第一推杆的背离第一滑槽的槽底的一端，第一弹性件绕设于第一推杆，且第一弹性件的一端与第一滑槽的底壁面固定连接，第一弹性件的另一端与第一夹板固定连接；第二夹持件包括第二推杆、第二夹板以及第二弹性件，第二推杆与第二滑槽滑动连接，第二夹板连接于第二推杆的背离第二滑槽的槽底的一端，第二弹性件绕设于第二推杆，且第二弹性件的一端与第二滑槽的底壁面固定连接，第二弹性件的另一端与第二夹板固定连接。
7.在其中一些实施例中，第一弹性件以及第二弹性件均为弹簧，且当第一弹性件以
及第二弹性件均处于自然伸长状态时，第一夹板的面向第二夹板的表面与第二夹板的面向第一夹板的表面抵接。
8.在其中一些实施例中，第一夹板以及第二夹板的材质均为弹性橡胶。
9.在其中一些实施例中，基座具有两相对设置的第一调节槽以及第二调节槽，第一调节槽和第二调节槽分别位于基座的两相对设置的侧面上，锁紧组件包括第一锁紧件以及第二锁紧件，第一锁紧件与第二锁紧件分别装设于底板的沿平行于基座的长度方向的两相对设置的侧边上，第一锁紧件通过与第一调节槽抵接、以及第二锁紧件通过与第二调节槽抵接来使锁紧组件处于第一状态。
10.在其中一些实施例中，第一锁紧件包括第一锁紧支架以及第三弹性件，第一锁紧支架位于底板的沿平行于基座的长度方向的一侧的侧边上且与底板铰接，第三弹性件套设于第一锁紧支架，且第三弹性件的一端与第一锁紧支架固定连接，第三弹性件的另一端与底板固定连接；第二锁紧件包括第二锁紧支架以及第四弹性件，第二锁紧支架位于底板的沿平行于基座的长度方向的另一侧的侧边上且与底板铰接，第四弹性件套设于第二锁紧支架，且第四弹性件的一端与第二锁紧支架固定连接，第四弹性件的另一端与底板固定连接。
11.在其中一些实施例中，第一锁紧支架的背离底板的一端且面向底板的部分呈圆弧面形，第二锁紧支架的背离底板的一端且面向底板的部分呈圆弧面形。
12.在其中一些实施例中，第三弹性件以及第四弹性件为扭簧。
13.在其中一些实施例中，第一锁紧支架与第二锁紧支架的材质均为弹性橡胶。
14.基于本申请实施例的一种用于直流电阻测试仪的支撑结构，支撑座的顶板用于支撑待测电缆，并通过夹持组件夹紧待测电缆以实现待测电缆与顶板之间位置的相对固定，从而实现支撑座对待测电缆的支撑，有效地减小了两电流夹头之间所夹持的待测电缆所产生弯曲变形，从而有效地保证两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度近似或等于1.0米，来提升待测电缆的电阻测量的准确性。同时，支撑座滑动连接于基座，通过锁紧组件与基座之间的抵紧和脱离来实现支撑座与基座之间位置的相对固定的第一状态以及实现支撑座可相对于基座滑动的第二状态，以使设计人员可根据实际情况调整支撑座在基座上的位置，增强该支撑结构的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本申请一种实施例中的直流电阻测试仪的结构示意图；
17.图2为本申请一种实施例中的待测电缆放置在支撑结构上的结构示意图；
18.图3为本申请一种实施例中的待测电缆未放置在支撑结构上的结构示意图；
19.图4为本申请一种实施例中的待测电缆放置在支撑结构上的剖面结构示意图；
20.图5为本申请一种实施例中的待测电缆未放置在支撑结构上的剖面结构示意图。
21.附图标记：10、直流电阻测试仪；101、基座；102、电压夹头；103、电流夹头；104、滑槽；105、第一调节槽；106、第二调节槽；100、支撑结构；110、支撑座；111、底板；112、立板；
113、顶板；114、滑块；1131、通槽；1132、第一滑槽；1133、第二滑槽；120、夹持组件；121、第一夹持件；1211、第一推杆；1212、第一夹板；1213、第一弹性件；122、第二夹持件；1221、第二推杆；1222、第二夹板；1223、第二弹性件；130、锁紧组件；131、第一锁紧组件；1311、第一锁紧支架；13111、第一转轴；13112、第一支架；1312、第三弹性件；132、第二锁紧组件；1321、第二锁紧支架；13211、第二转轴；13212、第二支架；1322、第四弹性件。
具体实施方式
22.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
23.相关技术中，直流电阻测试仪包括两个电流夹头以及两个位于电流夹头两侧的电压夹头，直流电阻测试仪在测量的过程中，为方便后期电阻的计算，以两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度为1.0米进行计算，当然，在实际测量的过程中，两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度越接近1.0米越好，但是，由于待测电缆本身存在弯曲变形，使得两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度实际不为1.0米或长度偏差较大，故降低了待测电缆的电阻测量的准确性，因此，如何提升待测电缆的电阻测量的准确性已成为亟待解决的问题。
24.为了解决上述技术问题，请参照图1
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图5所示，本申请的第一方面提出了一种用于直流电阻测试仪的支撑结构，其能够有效地保证两电流夹头之间所夹持的待测电缆的长度接近或等于1.0米，从而提升待测电缆的电阻测量的准确性。
25.请参照图1所示，直流电阻测试仪10包括基座101、安装于基座101的两电流夹头103、以及安装于基座101且位于电流夹头103两侧的电压夹头102，具体地，基座101呈长条形板状结构，两电压夹头102安装在基座101的两端，两电流夹头103安装在两电压夹头102之间且靠近电压夹头102设置，两电压夹头102均外接有导线用于与外接线路电连接，两电流夹头103也均外接有导线用于与外接线路电连接，两电压夹头102以及两电流夹头103连接形成电桥。在对待测电缆进行电阻测量时，两电压夹头102以及两电流夹头103均夹持在待测电缆的两端。需要注意的是，直流电阻测量仪所测量待测电缆的长度应该是介于两电流夹头103之间的长度。
26.支撑结构100包括支撑座110、夹持组件120以及锁紧组件130。
27.请参照图2
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图3所示，支撑座110作为支撑结构100中的用于支撑待测电缆的部件，支撑座110包括底板111、连接底板111的立板112以及连接立板112的顶板113，底板111与基座101滑动连接，顶板113用于支撑待测电缆，具体地，底板111、立板112以及顶板113均呈矩形板状结构，底板111、立板112以及顶板113连接形成一个类“工字形”结构的支撑座110，支撑座110还包括滑块114，滑块114固定连接于底板111的背离立板112的表面上，基座101沿其长度方向开设有与滑块114适配的滑槽104，也就是说，支撑座110通过滑块114与滑槽104的连接能够实现与基座101之间的滑动连接。
28.夹持组件120作为支撑结构100中的用于夹持放置在支撑座110上的待测电缆的部件，夹持组件120装设于顶板113，夹持组件120配置成可夹持待测电缆以实现待测电缆与顶板113之间位置的相对固定，换言之，夹持组件120相当于装设在顶板113上的用于夹持待测
电缆的夹具。
29.锁紧组件130作为支撑结构100中的用于限制支撑座110沿滑槽104运动的部件，锁紧组件130装设于底板111，锁紧组件130配置成具有与基座101抵紧以实现支撑座110与基座101之间位置的相对固定的第一状态，以及具有与基座101脱离以实现支撑座110可相对于基座101滑动的第二状态，例如，锁紧组件130与基座101之间可以通过摩擦抵紧来实现两者之间位置的相对固定，将锁紧组件130与基座101抵紧以限制上述支撑座110沿滑槽104运动的状态定义为上述的第一状态，将锁紧组件130与基座101脱离以使支撑座110可沿滑槽104运动的状态定义为上述的第二状态。锁紧组件130可在第一状态与第二状态之间切换以根据需要改变上述支撑座110与基座101之间的相对位置，来实现上述支撑座110对待测电缆不同部位的支撑，从而提升待测电缆的电阻测量的准确性。
30.综上，支撑座110的顶板113用于支撑待测电缆，并通过夹持组件120夹紧待测电缆以实现待测电缆与顶板113之间位置的相对固定，从而实现支撑座110对待测电缆的支撑，有效地减小了两电流夹头103之间的待测电缆产生弯曲变形，从而有效地保证两电流夹头103之间所夹持的待测电缆的长度接近或等于1.0米，来提升待测电缆的电阻测量的准确性。同时，支撑座110滑动连接于基座101，通过锁紧组件130与基座101之间的抵紧和脱离来实现支撑座110与基座101之间位置的相对固定的第一状态以及实现支撑座110可相对于基座101滑动的第二状态，以使设计人员可根据实际情况调整支撑座110在基座101上的位置，增强该支撑结构100的实用性。
31.请参照图4
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图5所示，进一步地，顶板113具有沿基座101的长度方向布置的通槽1131，通槽1131具有槽底壁以及沿平行于基座101的长度方向设置的两个槽侧壁，两个槽侧壁的部分分别朝沿垂直于基座101的长度方向凹陷形成的第一滑槽1132以及第二滑槽1133，也就是说，第一滑槽1132以及第二滑槽1133沿垂直于基座101的长度方向分别布置于通槽1131的两侧。具体地，第一滑槽1132的数量为两个，第二滑槽1133的数量也为两个。
32.夹持组件120包括与第一滑槽1132滑动连接的第一夹持件121以及与第二滑槽1133滑动连接的第二夹持件122，第一夹持件121以及第二夹持件122配置成可同时沿垂直于基座101的长度方向运动以实现对待测电缆的两侧夹紧。也就是说，第一夹持件121可沿第一滑槽1132朝靠近或远离第二夹持件122的方向运动，第二夹持件122同时可沿第二滑槽1133朝靠近或远离第一夹持件121的方向运动，从而实现第一夹持件121与第二夹持件122从待测电缆的两侧进行夹紧。
33.请继续参照图4
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图5所示，进一步地，第一夹持件121包括第一推杆1211、第一夹板1212以及第一弹性件1213。第一推杆1211与第一滑槽1132滑动连接，第一夹板1212连接于第一推杆1211的背离第一滑槽1132的槽底的一端，第一弹性件1213绕设于第一推杆1211，且第一弹性件1213的一端与第一滑槽1132的底壁面固定连接，第一弹性件1213的另一端与第一夹板1212固定连接。具体地，第一推杆1211的数量为两个，两第一推杆1211分别滑动连接于对应的两第一滑槽1132中，第一夹板1212的数量为一个，且第一夹板1212呈矩形板状结构，两第一推杆1211的背离第一滑槽1132的槽底的一端均与第一夹板1212固定连接，第一弹性件1213的数量为两个，且两第一弹性件1213分别绕设于对应的第一推杆1211外。
34.进一步地，第二夹持件122包括第二推杆1221、第二夹板1222以及第二弹性件1223。第二推杆1221与第二滑槽1133滑动连接，第二夹板1222连接于第二推杆1221的背离
第二滑槽1133的槽底的一端，第二弹性件1223绕设于第二推杆1221，且第二弹性件1223的一端与第二滑槽1133的底壁面固定连接，第二弹性件1223的另一端与第二夹板1222固定连接。具体地，第二推杆1221的数量为两个，两第二推杆1221分别滑动连接于对应的两第二滑槽1133中，第二夹板1222的数量为一个，且第二夹板1222呈矩形板状结构，两第二推杆1221的背离第二滑槽1133的槽底的一端均与第二夹板1222固定连接，第二弹性件1223的数量为两个，且两第二弹性件1223分别绕设于对应的第二推杆1221外。
35.进一步地，第一弹性件1213以及第二弹性件1223均为弹簧，且当第一弹性件1213以及第二弹性件1223均处于自然伸长状态时，第一夹板1212的面向第二夹板1222的表面与第二夹板1222的面向第一夹板1212的表面抵接，也就是说，第一夹板1212的面向第二夹板1222的表面与第二夹板1222的面向第一夹板1212的表面存在间隔，则第一弹性件1213以及第二弹性件1223就处于压缩状态。当第一夹板1212与第二夹板1222之间没有夹设待测电缆时，第一弹性件1213是处于自然伸长状态，也即此时第一弹性件1213不存在弹性势能；当第一夹板1212与第二夹板1222之间夹设有待测电缆时，待测电缆挤压第一夹板1212以及第二夹板1222，第一夹板1212在待测电缆的作用下挤压第一弹性件1213并带动第一推杆1211沿第一滑槽1132朝靠近槽底的方向运动，此时第一弹性件1213被挤压而产生弹力，同时第二夹板1222在待测电缆的作用下挤压第二弹性件1223并带动第二推杆1221沿第二滑槽1133朝靠近槽底的方向运动，此时第二弹性件1223被挤压而产生弹力，待测电缆在第一弹性件1213所产生的弹力的反作用力、以及第二弹性件1223所产生的弹力的反作用力的作用下被夹紧在第一夹板1212与第二夹板1222之间，从而实现待测电缆与支撑座110之间位置的相对固定。
36.进一步地，考虑到第一夹板1212与第二夹板1222直接与待测电缆接触，为避免第一夹板1212以及第二夹板1222刮伤待测电缆，在本实施例中，第一夹板1212以及第二夹板1222的材质均为弹性橡胶。该设计中，第一夹板1212以及第二夹板1222由橡胶材料制成，还能够增大第一夹板1212、第二夹板1222与待测电缆之间的摩擦力，从而进一步提升第一夹板1212以及第二夹板1222夹持待测电缆的稳定性。
37.进一步地，基座101具有两相对设置的第一调节槽105以及第二调节槽106，第一调节槽105和第二调节槽106分别位于基座101的两相对设置的侧面上，也就是说，基座101的沿其长度方向设置的其中一侧面的部分凹陷形成第一调节槽105，第一调节槽105沿基座101的长度方向布置，基座101的沿其长度方向设置的另一侧面的部分凹陷形成第二调节槽106，第二调节槽106沿基座101的长度方向布置。
38.请参照图2
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图3所示，进一步地，锁紧组件130包括第一锁紧件以及第二锁紧件，第一锁紧件与第二锁紧件分别装设于底板111的沿平行于基座101的长度方向的两相对设置的侧边上，第一锁紧件通过与第一调节槽105抵接、以及第二锁紧件通过与第二调节槽106抵接来使锁紧组件130处于第一状态，也就是说，支撑座110是通过安装在底板111两侧的第一锁紧组件131130以及第二锁紧组件132130与对应的第一调节槽105以及第二调节槽106之间的抵紧作用来实现支撑座110处于与基座101之间位置的相对固定的第一状态。
39.进一步地，第一锁紧件包括第一锁紧支架1311以及第三弹性件1312，第一锁紧支架1311位于底板111的沿平行于基座101的长度方向的一侧的侧边上且与底板111铰接，具体地，第一锁紧支架1311包括第一转轴13111以及第一支架13112，其中，第一转轴13111与
底板111转动连接且第一转轴13111的两端穿出底板111设置，第一支架13112固定连接于第一转轴13111的两端以使第一支架13112能够绕第一转轴13111的轴线方向转动。
40.请继续参照图2
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图3所示，第二锁紧件包括第二锁紧支架1321以及第四弹性件1322，第二锁紧支架1321位于底板111的沿平行于基座101的长度方向的另一侧的侧边上且与底板111铰接，具体地，第二锁紧支架1321包括第二转轴13211以及第二支架13212，其中，第二转轴13211与底板111转动连接且第二转轴13211的两端穿出底板111设置，第二支架13212固定连接于第二转轴13211的两端以使第二支架13212能够绕第二转轴13211的轴线方向转动。
41.进一步地，第三弹性件1312为扭簧，具体地，扭簧的数量为两个，两扭簧分别绕设于第一转轴13111的两端，且扭簧的一端与第一转轴13111固定连接，扭簧的另一端与底板111固定连接。第四弹性件1322也为扭簧，具体地，扭簧的数量也为两个，两扭簧分别绕设于第二转轴13211的两端，且扭簧的一端与第二转轴13211固定连接，扭簧的另一端与底板111固定连接。该设计中，通过将第三弹性件1312以及第四弹性件1322设置成扭簧，扭簧能够提供绕第一转轴13111或第二转轴13211的轴向的扭力，该扭力通过第一支架13112以及第二支架13212作用在基座101上，从而实现锁紧组件130从底板111的两侧对基座101进行夹紧，以实现上述支撑座110与基座101之间位置的相对固定。
42.进一步地，第一锁紧支架1311的背离底板111的一端且面向底板111的部分呈圆弧面形，第二锁紧支架1321的背离底板111的一端且面向底板111的部分呈圆弧面形，具体地，第一支架13112的背离第一转轴13111的一端呈圆弧面形，第二支架13212的背离第二转轴13211的一端也呈圆弧面形。该设计中，通过将圆弧面的设置，圆弧面具有导向作用，从而便于第一支架13112与第一调节槽105的卡接、第二支架13212与第二调节槽106的卡接。
43.进一步地，为增强第一锁紧支架1311与第一调节槽105、第二锁紧支架1321与第二调节槽106之间的连接稳定性，在本实施例中，第一锁紧支架1311与第二锁紧支架1321的材质均为弹性橡胶。
44.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
45.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。